显示模组制造技术

技术编号:8531791 阅读:261 留言:0更新日期:2013-04-04 14:07
本发明专利技术提供一种显示模组。该显示模组包括显示面板、背光模组及第一框架,该显示面板包括显示表面及背面,该背光模组设置于该显示面板的背面一侧,该第一框架设置于该显示面板的显示表面一侧,该第一框架包括顶板及侧壁,该背光模组包括光学元件及第二框架,该第二框架包括侧壁及自该侧壁内侧延伸的支撑板。该支撑板包括主体部及凸块,该显示面板承载于该主体部上,该凸块位于该显示面板的外侧且相对于主体部向该顶板延伸,该顶板包括对应该凸块的收容部,该顶板至少覆盖显示面板的边缘并将该显示面板固定于该顶板与该主体部之间,其中该凸块至少部分收容于该收容部内。该显示模组在组装过程中不易损坏显示面板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种显示模组
技术介绍
显示模组,如液晶显示模组,通常包括显示面板、为该显示面板提供平面光的背光模组、及将显示面板与背光模组固定的上框与下框。一般地,背光模组包括胶框,胶框包括首尾相连的多个侧壁及自该侧壁内侧向框内延伸的支撑板,显示面板通常放置于该支撑板上。在组装该显示模组时,将显示 面板放置于该支撑板后,需要进ー步将上框覆盖于该显示面板上并与下框及胶框卡合,已完成整个装置的组装。然而,在上述组装过程中,一旦显示面板放置不当,如显示面板脱离该支撑板而滑至该侧壁的上方,组装上框时可能会发生上框压坏显示面板的现象。
技术实现思路
为解决现有技术中显示面板放置不当易导致损坏显示面板的问题,有必要提供一种组装过程中不易损坏显示面板的显示模组。ー种显示模组,其包括显示面板、背光模组及第ー框架,该显示面板包括显示表面及位于该显示表面相反ー侧的背面,该背光模组设置于该显示面板的背面ー侧,该第一框架设置于该显示面板的显示表面ー侧,该第一框架包括顶板及与该顶板连接的侧壁,该背光模组包括光学元件及固定该光学元件的第二框架,该第二框架包括侧壁及自该侧壁内侧延伸的支撑板。该支撑板包括主体部及凸块,该显示面板承载于该主体部上,该凸块位于该显示面板的外侧且相对于主体部向该顶板延伸,该顶板包括对应该凸块的收容部,该顶板至少覆盖显示面板的边缘并将该显示面板固定于该顶板与该主体部之间,其中该凸块至少部分收容于该收容部内。与现有技术相比较,本专利技术显示模组中,该支撑板包括位于该显示面板的外侧的凸块,由于该凸块具有一定高度,因此可使该显示面板限定于该凸块内侧,避免显示面板滑入第二框架的顶部,进而避免组装第一框架时损坏该显示面板。附图说明图1是本专利技术显示模组第一实施方式的立体分解图。图2是图1所示显示模组的立体组装示意图。图3是图2沿线II1-1II的剖面示意图。图4是图2沿线IV-1V的剖面示意图。图5是本专利技术显示模组第二实施方式的剖面示意图。主要元件符号说明显示模组10、20显示面板11、21背光模组12第一框架13第二框架120第三框架14显示表面110背面112顶板130、230收容部1301、2301开ロ1303支撑板1201侧壁1202、141、132凸块1203、2203固定部1204第一^^槽1205第二卡槽1321第三卡槽1沈6主体部1209第一^^块1411第二卡块1412光源121导光板122光学膜片123底板140凸起2302 如下具体实施方式将结合上述附图进ー步说明本专利技术。具体实施例方式请參阅图1、图2及图3,图1是本专利技术显示模组10第一实施方式的立体分解图,图2是图1所示显示模组10的立体组装示意图,图3是图2沿线II1-1II的剖面示意图。该显示模组10包括显示面板11、背光模组12、及第ー框架13。该显示面板11包括显示表面110及位于该显不表面110相反ー侧的背面112。该第一框架13设置于该显不面板11的显不表面110 —侧。该第一框架13包括顶板130、贯穿该顶板130且用于暴露该显示表面110的开ロ 1303及与该顶板130连接的侧壁132。该顶板130还定义有收容部1301。具体地,本实施方式中,该收容部1301为贯穿该顶板的通孔,该通孔的形状可以为长方形,另外,该收容部1301数量可以为多个,并且,优选地,该多个收容部1301环绕设置于该开ロ 1303的周围。该背光模组12设置于该显示面板11的背面112 —侧且用于提供背光给该显示面板11。该背光模组12包括光学元件及固定该光学元件的第二框架120,其中该光学元件包括光源121、导光板122及多个光学膜片123。该光源121设置于该导光板122的ー侧,该多个光学膜片123设置于该导光板122的上方。该第二框架120包括侧壁1202及自该侧壁1202内侧延伸的支撑板1201。该支撑板1201包括主体部1209及凸块1203。该主体部1209用于承载该显示面板11,凸块1203自该主体部1209朝向该顶板130延伸。该凸块1203位于该显示面板11的外侧且位置对应该收容部1301,其中,该顶板130至少覆盖显示面板11的边缘并将该显示面板11固定于该顶板130与该主体部1209之间,该凸块1203的至少部分收容于该收容部。该凸块1203的数量可以与该收容部1301的数量相同,并且位置一一对应。此外,优选地,组装后,该凸块1203的顶面与该顶板130的外表面在同一平面上。该主体部1209位于该光学膜片123与该显示面板11之间,该主体部1209还包括朝向该光学膜片123突出的固定部1204,该固定部1204压置于该光学膜片123上以固定该光学膜片123。其中,本实施方式中,该固定部1204为位于该支撑板1201内侧且环设于该 开ロ周围的环形凸起2302。可以理解,在变更实施方式中,该固定部1204也可以为四段互不相连的条形凸起2302,或者多个点状的凸起2302。进ー步地,该显示模组10还包括第三框架14,该第一框架13配合该第三框架14将该背光模组12夹持固定于其间。该第三框架14包括承载该光学元件的底板140及连接该底板140的侧壁141,该第一框架13的侧壁132、该第二框架120的侧壁1202及该第三框架14的侧壁141中至少两个侧壁之间卡扣或锁固以将该显示面板11及该背光模组12固定在一起。请參阅图3及图4,其中图4是图2沿线IV-1V的剖面示意图。具体地,本实施方式中,该第一框架13的侧壁132位于该第二框架120的侧壁1202的外侧,该第三框架14的侧壁141位于该第二框架120的侧壁1202的内侧,该第三框架14的侧壁141外表面包括第一卡块1411,该第二框架120的侧壁1202包括对应该第一卡块1411的第一卡槽1205,该第一框架120的侧壁132包括对应该第一^^块1411的第二卡槽1321,该第一^^块1411穿过该第一^^槽1205卡固于该第二卡槽1321中,从而将该第一框架13的侧壁132、该第ニ框架120的侧壁1202及该第三框架14的侧壁141固定在一起。进ー步地,该第三框架14的侧壁141外表面还包括第二卡块1412,该第二框架120的侧壁1202包括对应该第二卡块1412的第三卡槽1206,该第二卡块1412收容于该第三卡槽1206中。与现有技术相比较,本专利技术显示模组10中,该支撑板1201包括位于该显示面板11的外侧的凸块1203,由于该凸块1203具有一定高度,因此可使该显示面板11限定于该凸块1203内侧,避免显示面板11滑入第二框架120的顶部,进而避免组装第一框架13时损坏该显示面板11。另外,组装后,该凸块1203的顶面与该顶板130的外表面在同一平面上,可使该凸块1203不突出于整个显示模组10,该显示模组10的外观较为整洁。此外,该显示模组10中,该第一框架13与该第二框架120不仅侧壁通过卡块卡合,该顶板130还与该支撑板1201卡合,进而该第一框架13与该第二框架120的固定比较稳固,增加该显示模组10的可靠度。请參阅图5,图5是本专利技术显示模组20第二实施方式的剖面示意图。该显示模组20与第一实施方式的显示模组10的主要区别在于收容部2301为自顶板230的内表面向外表面凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示模组,其包括显示面板、背光模组及第一框架,该显示面板包括显示表面及位于该显示表面相反一侧的背面,该背光模组设置于该显示面板的背面一侧,该第一框架设置于该显示面板的显示表面一侧,该第一框架包括顶板及与该顶板连接的侧壁,该背光模组包括光学元件及固定该光学元件的第二框架,该第二框架包括侧壁及自该侧壁内侧延伸的支撑板,其特征在于:该支撑板包括主体部及凸块,该显示面板承载于该主体部上,该凸块位于该显示面板的外侧且相对于主体部向该顶板延伸,该顶板包括对应该凸块的收容部,该顶板至少覆盖显示面板的边缘并将该显示面板固定于该顶板与该主体部之间,其中该凸块至少部分收容于该收容部内。

【技术特征摘要】
1.一种显示模组,其包括显示面板、背光模组及第一框架,该显示面板包括显示表面及位于该显示表面相反一侧的背面,该背光模组设置于该显示面板的背面一侧,该第一框架设置于该显示面板的显示表面一侧,该第一框架包括顶板及与该顶板连接的侧壁,该背光模组包括光学元件及固定该光学元件的第二框架,该第二框架包括侧壁及自该侧壁内侧延伸的支撑板,其特征在于该支撑板包括主体部及凸块,该显示面板承载于该主体部上,该凸块位于该显示面板的外侧且相对于主体部向该顶板延伸,该顶板包括对应该凸块的收容部,该顶板至少覆盖显示面板的边缘并将该显示面板固定于该顶板与该主体部之间,其中该凸块至少部分收容于该收容部内。2.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于该收容部为贯穿该顶板的通孔,该凸块收容于该通孔中。3.如权利要求2所述的显示模组,其特征在于该凸块的顶面与该顶板的外表面在同一平面上。4.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于该收容部为自该顶板的内表面向外表面凹陷而形成的凹槽,该凸块收容于该凹槽中。5.如权利要求4所述的显示模组,其特征在于该顶板的外表面包括朝向远离该显示面板方向突出的凸起,该顶板的内表面对应该凸起的位置具有该凹槽。6.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于该第一框架还包括贯穿该顶板且用于暴露该显示表面的开口,该收容部的数量为多个,该多个收容部环绕设置于该...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宏宇
申请(专利权)人:深超光电深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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