【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金炉用的水冷铜套,尤其是水冷铜套的耐火层及其水冷铜套的生产 方法。
技术介绍
闪速炉是有色冶炼工业近代开发的一种新型强化冶炼设备,具有燃耗低、生产能 力大、对冶炼原料适应性广、有很高的脱硫率、有利于烟气回收治理等。连续工作的大型冶金炉内壁长期承受高温物料、熔融流体和高温粒子气流的冲刷 和熔蚀。目前国内外闪速炉均采用在炉内不同部位埋设数量和形式不同的铜水套或不定形 耐火捣打料内埋数根带有翅片的水冷铜管的方式对耐火材料进行冷却保护。目前常用的闪速炉水冷铜套结构如图1所示,由纯铜基体和内置水冷通道构成, 目前使用的水冷铜套基本上是采用铸造工艺手段将铜管2预埋在铸型内,浇注铸入纯铜基 体I内的方式制成,在水冷铜套上形成进水口 3和出水口 4。铜水套在闪速炉内的安装使 用方式如图2所示,水冷铜套5和耐火材料7 —起镶嵌在炉壁6上,利用纯铜良好的导热 能力和循环水带走大量热量,起到对铜套工作表面和耐火材料的激冷保护作用。但是由于 闪速炉内衬工作条件1、高温1400°C ;2、含氧浓度50 80%的强氧化性气氛,3、速度达到 100m/s的固体颗粒和熔体的高速冲刷;4、强酸性或强碱性炉渣的化学侵蚀,5、0 60%高 浓度302腐蚀;6、冰铜的强烈熔蚀作用。大型闪速炉内各个不同区域实际运行的工况不同, 对炉壁的破坏方式也各不相同-反应塔下部及其与沉淀池连接部受到的是高温熔融物料 的沉降冲刷;沉淀池上部流道受到的是高温粒子气流的运动摩擦侵蚀;渣线区在放铜、放 渣时的潮汐力冲刷作用下受到熔体渣在高温下的化学溶融腐蚀最为严重;燃烧口部位受到 的局部高温冲击最强 ...
【技术保护点】
一种闪速炉复合陶瓷水冷铜套,它包括水冷铜套,其特征是所述的水冷铜套的冶金炉内壁耐火材料一侧嵌入有陶瓷材料,在水冷铜套的冶金炉内壁耐火材料一侧构成复合陶瓷层(8)。
【技术特征摘要】
1.一种闪速炉复合陶瓷水冷铜套,它包括水冷铜套,其特征是所述的水冷铜套的冶金炉内壁耐火材料一侧嵌入有陶瓷材料,在水冷铜套的冶金炉内壁耐火材料一侧构成复合陶瓷层⑶。2.—种生产如权利要求所述的闪速炉复合陶瓷水冷铜套的方法,其特征是它包括以下步骤(1)将水套工作表面6 IO...
【专利技术属性】
技术研发人员:范沁漪,林胜,
申请(专利权)人:铜陵佳茂雕塑铸造加工有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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