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内喷淋深水冷式铁浴铜碳复合底电极制造技术

技术编号:2477219 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种熔炼氧化物耐火材料的直流电弧炉用内喷淋深水冷式铁浴铜碳复合底电极,由铁浴(2),整体碳质导电体(3),纯铜导电套(5),喷淋管(7)、检测底电极温度用的热电偶(4)及开放式底盘(6)组成。本发明专利技术使用安全、维护方便,具有炉底不凝结、不反应、不断弧的功能,为熔炼氧化物耐火材料行业实现高功率或超高功率直流电弧炉生产方式提供了必要的技术支撑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利属于直流电弧炉底电极设备,涉及一种内喷淋深水冷式铁浴(液态钢或铁,以下统称铁浴)铜碳复合底电极,该设备适用于熔炼氧化物耐火材料,特别是用天然矿物熔炼的氧化物耐火材料。
技术介绍
中国是电熔耐火材料的资源和生产大国,也是世界市场的主要出口国,仅电熔镁砂和电熔棕刚玉两种产品的出口量就分别占世界市场份额的85%和70%。目前国内电熔氧化物耐火材料均用三相交流电弧炉生产,炉缸比功率水平不高,熔深受限制,熔体下部过早凝结,产品成分不均匀,资源优势没有得到充分合理的利用,例如国内生产电熔镁砂的电弧炉约85%为1250KVA以下的小容量变压器,其有效熔深不到500mm;生产电熔刚玉的电弧炉80%为3150KVA以下的小容量变压器,其有效熔深不足1500mm。由于大功率整流器技术和底电极安全技术的成熟,上世纪90年代超高功率大型炼钢直流电弧炉得到迅猛的发展,稍后直流电弧炉技术应用到铁合金领域。由于直流炉炼钢是熔炼导电性良好的废钢和钢液,所以无论是触针式底电极,水冷钢棒式底电极,还是导电镁碳砖式底电极都能满足直流电弧炉炼钢的要求。直流电弧炉具有热量集中,熔化快,熔池温度高,产品化学成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔炼氧化物耐火材料的直流电弧炉用内喷淋深水冷式铁浴铜碳复合底电极,由铁浴(2),整体碳质导电体(3),纯铜导电套(5),喷淋管(7)、检测底电极温度用的热电偶(4)及开放式底盘(6)组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王昌意王元增
申请(专利权)人:王昌意王元增
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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