一种复合铝基润滑脂组合物及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种复合铝基润滑脂组合物，特别涉及一种含钨化合物的高温润滑脂组合物及其制备方法。包括：由重量百分比为80~95%的基础油与5~20%的复合铝基稠化剂组成的基础润滑脂组合物；基于基础润滑脂组合物总重量0.1-5%的纳米二硫化钨（WS2）、0.1-5%的油溶性有机钨化合物、0.5-2%的抗氧防腐剂。所述复合铝皂稠化剂由芳香酸、脂肪酸和异丙醇铝三聚体反应生成。本发明专利技术将纳米WS2与油溶性有机钨加入到复合铝基润滑脂中，不仅表现出优良的极压抗磨性能，还能提高润滑脂的高温承载性能及抗氧化性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合铝基润滑脂组合物，特别涉及一种含钨化合物的高温润滑脂组合物及其制备方法。
技术介绍
复合铝基润滑脂具有滴点高、抗氧化性好的优点，是一种性能优良的耐高温润滑月旨。同时，具有优异的高温可逆性，能在极限高温状态下短暂使用而不改变润滑脂的性能，并且泵送性好，具有良好的抗水性，尤其适用于集中润滑的需要。因此，复合铝基润滑脂的 应用非常广泛。但是，其极压抗磨性能有待提高。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术提供一种新型复合铝基润滑脂组合物，具有优异的高温承载能力、减摩抗磨性能及抗氧化性能。本专利技术提供的一种新型复合铝基润滑脂组合物，包括 由重量百分比为80、5%的基础油与5 20%的复合铝基稠化剂组成的基础润滑脂组合物；基于基础润滑脂组合物总重量O. 1-5%的纳米二硫化钨(WS2)、0. 1-5%的油溶性有机钨化合物、O. 5-2%的抗氧防腐剂。所述基础油为加氢精制矿物油、聚α烯烃、酯类油、硅油的一种或混合物，40°C时的粘度为4(T500mm2/s。所述复合铝皂稠化剂由芳香酸、脂肪酸和异丙醇铝三聚体反应生成。所述芳香酸为苯甲酸或邻苯二甲酸的一种或混合物，优选苯甲酸。所述脂肪酸为油酸、硬脂酸或十二羟基硬脂酸的一种或混合物，优选硬脂酸。所述复合铝皂稠化剂有机酸总酸基与铝基的摩尔比例为1.8:广2. 1:1 ;制备复合铝皂稠化剂的芳香酸与脂肪酸的摩尔比为O. 7:Γ1. 1:1。所述纳米WS2的粒径大小为5(T200nm。所述油溶性有机钨化合物为二烷基二硫代磷酸钨(W-SPN)、烷基二硫代氨基甲酸钨化合物(W-DTC )的一种或混合物。所述二烷基二硫代磷酸钨(W-SPN)选自下列有机钨化合物中的一种或多种二异丙基二硫代磷酸钨、二异丁基二硫代磷酸钨、单或二仲丁基二硫代磷酸钨、单或二仲戊基二硫代磷酸钨、单或二 -4-甲基-2-戊基二硫代磷酸钨，二庚基酚二硫代磷酸钨、二辛基二硫代磷酸钨、二壬基二硫代磷酸钨和二异癸基二硫代磷酸钨。所述烷基二硫代氨基甲酸钨化合物(W-DTC)选自下列有机钨化合物中的一种或多种二乙基二硫代氨基甲酸钨、二丙基二硫代氨基甲酸钨、二丁基二硫代氨基甲酸钨、二戊基二硫代氨基甲酸钨、二己基二硫代氨基甲酸钨、二辛基二硫代氨基甲酸钨、二癸基二硫代氨基甲酸钨、二-十二烷基二硫代氨基甲酸钨、二 (丁基苯基)二硫代氨基甲酸钨、氧基二乙基二硫代氨基甲酸钨、氧基二丙基二硫代氨基甲酸钨、氧基二丁基二硫代氨基甲酸钨、氧基二戊基二硫代氨基甲酸钨、氧基二己基二硫代氨基甲酸钨。所述抗氧防腐剂为烷基化二苯胺、苯基-α -萘胺、4，4-亚甲基-双_2，6_ 二叔丁基酚、苯并三氮唑中的一种或其组合。 使用上述材料组合专利技术的高温润滑脂，其制备工艺如下 (1)将芳香酸和脂肪酸与75 90wt%基础油混合并升温，使酸溶解，加热至90 110°C，加入异丙醇铝三聚体，搅拌反应5 60分钟，加热至18(T210°C，保温搅拌1(Γ90分钟，加入剩余l(T25wt%基础油，循环降温，制成基础润滑脂 (2)加入基于基础润滑脂组合物总重量O.1-5%的纳米WS2、0. 1-5%的油溶性有机钨、 0.5-2%的抗氧防腐剂，混合搅拌均匀，研磨，脱气处理后即得所述润滑脂。本专利技术中减少了 WS2固体润滑剂的相对使用量，增加了纳米WS2和油溶性有机钨化合物，获得了在摩擦和磨损特性、高温承载能力及抗氧化性能等方面优异的润滑脂。基于润滑脂组合物总量，若纳米WS2和油溶性有机钨分别加入量少于O。1%，不能获得很好的抗磨减摩效果；分别加入量超过5%，抗磨减摩效果看不出得到进一步提高。纳米WS2和油溶性有机钨分别以O. 5^3%的量加入到本专利技术的润滑脂组合物中，则效果更好。将纳米WS2与油溶性有机钨加入到复合铝基润滑脂中，不仅表现出优良的极压抗磨性能，还能提高润滑脂的高温承载性能及抗氧化性能。具体实施例方式为进一步说明本专利技术的技术效果，下面提供12个实施例进行说明，其中实施例1-6是在一基础润滑脂A的基础上添加了不同的添加剂而得，具体的物料组成、配方及试验结果见表I。实施例7-12是在另一基础润滑脂B的基础上添加了不同的添加剂而得，具体的物料组成、配方及试验结果见表2。其中， 基础润滑脂A的制备如下将4011C粘度100mm2/s的精制矿物油30kg,苯甲酸O. 84kg和硬脂酸2. 44kg加入反应釜中，混合加热至80 90°C，保温搅拌至酸溶解完全，加入三聚体铝油溶液1. 73kg,加热至90 110°C，搅拌反应40分钟，加热至19(T200°C，保温搅拌30分钟，加入剩余15kg基础油，循环降温，得到复合铝基润滑脂A。基础润滑脂B的制备如下将40°C粘度IOOmmVs的聚α烯烃30. 2kg，苯甲酸1.20kg和硬脂酸3. 31kg加入反应釜中，混合加热至80 90°C，保温搅拌至酸溶解完全，力口入三聚体铝油溶液2. 48kg，加热至90 110°C，搅拌反应40分钟，加热至19(T200°C，保温搅拌30分钟，加入剩余14. 85kg基础油，循环降温，得到复合铝基润滑脂B。不同的实施例中的润滑脂组合物均在基础润滑脂的基础上加入了一定量的纳米WS2、油溶性有机钨、抗氧防腐剂，混合搅拌均匀，研磨，脱气处理而得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合铝基润滑脂组合物，包括由重量百分比为80~95%的基础油与5~20%的复合铝基稠化剂组成的基础润滑脂组合物；基于基础润滑脂组合物总重量0.1?5%的纳米二硫化钨（WS2）、0.1?5%的油溶性有机钨化合物、0.5?2%的抗氧防腐剂。

【技术特征摘要】
1.一种复合铝基润滑脂组合物，包括由重量百分比为80、5%的基础油与5 20%的复合铝基稠化剂组成的基础润滑脂组合物；基于基础润滑脂组合物总重量O. 1-5%的纳米二硫化钨(WS2)、0. 1-5%的油溶性有机钨化合物、O. 5-2%的抗氧防腐剂。2.根据权利要求1所述的复合铝基润滑脂组合物，其特征在于，所述的基础油为加氢精制矿物油、聚α烯烃、酯类油、硅油的一种或混合物，40°C时的粘度为4(T500mm2/S。3.根据权利要求1所述的复合铝基润滑脂组合物，其特征在于，所述复合铝皂稠化剂由芳香酸、脂肪酸和异丙醇铝三聚体反应生成。4.根据权利要求1所述的复合铝基润滑脂组合物，其特征在于，所述芳香酸为苯甲酸或邻苯二甲酸的一种或混合物。5.根据权利要求1所述的复合铝基润滑脂组合物，其特征在于，所述脂肪酸为油酸、硬脂酸或十二羟基硬脂酸的一种或混合物。6.根据权利要求1所述的复合铝基润滑脂组合物，其特征在于，所述复合铝皂稠化剂有机酸总酸基与铝基的摩尔比例为1.8:f2. 1:1 ;制备复合铝皂稠化剂的芳香酸与脂肪酸的摩尔比为O. 7:Γ . ...

【专利技术属性】
技术研发人员：童蓉，杨发达，李士成，王虹，岳风树，
申请(专利权)人：深圳市优宝惠新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：