【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机加工中使用的分度装置,特别涉及一种用数控铣床在大型环形件上加工径向孔的分度装置。
技术介绍
现有数控铣床,尤其是加工大型工件的数控龙门铣床,一般未配置分度装置,当用其在大型环形件上加工径向孔时,每加工一个径向孔,不仅需要人工转动环形件,而且需要找正环型件中心及上端面上每个辅助工艺孔,因此,工人劳动强度大,且转动零件往往不到位,需要不断调整和找正,既耗力、耗时,又难以保证加工精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于数控铣床的分度装置及使用方法,以便用数控铣床在大型环形件上加工径向孔时降低工人的劳动强度,提高工效和加工精度。本专利技术所述用于数控铣床的分度装置,由以下构件组成三个转动座,用于需加工径向孔的环形件的精确转动;一个挡板和一个球头式测杆,用于在环形件上加工径向孔时首次找正后的重复定位。本专利技术所述用于数控铣床的分度装置,其转动座包括底座、销轴和轴承,底座上设置有销轴安装孔和轴承安装槽,销轴位于底座的销轴安装孔内并与底座固连,轴承安装在销轴上并位于底座的轴承安装槽内,其部分外侧面伸出所述轴承安装槽。本专利技术所 ...
【技术保护点】
一种用于数控铣床的分度装置,其特征在于由以下构件组成:三个转动座(1),用于需加工径向孔的环形件的精确转动;一个挡板(2)和一个球头式测杆(3),用于在环形件上加工径向孔时首次找正后的重复定位。
【技术特征摘要】
1.一种用于数控铣床的分度装置,其特征在于由以下构件组成 三个转动座(I),用于需加工径向孔的环形件的精确转动; 一个挡板(2)和一个球头式测杆(3),用于在环形件上加工径向孔时首次找正后的重复定位。2.根据权利要求1所述用于数控铣床的分度装置,其特征在于所述转动座包括底座(1-1)、销轴(1-3)和轴承(1-2),底座(1-1)上设置有销轴安装孔和轴承安装槽,销轴(1-3)位于底座的销轴安装孔内并与底座固连,轴承(1-2)安装在销轴上并位于底座的轴承安装槽内,其部分外侧面伸出所述轴承安装槽。3.根据权利要求1或2所述用于数控铣床的分度装置,其特征在于所述挡板(2)由底板(2-1)和定位板(2-2)构成,定位板(2-2)固定在底板(2-1)上且与底板垂直,定位板的定位面(2-3)与底板的一侧面平齐。4.根据权利要求1或2所述用于数控铣床的分度装置,其特征在于所述球头式测杆(3)由球头(3-1)及与球头为一体化结构的阶梯杆构成,阶梯杆中最末端的杆为定位插杆(3-3),所述定位插杆(3-3)与环形件上加工的径向孔孔径相匹配。5.根据权利要求3所述用于数控铣床的分度装置,其特征在于所述球头式测杆(3)由球头(3-1)及与球头为一体化结构的阶梯杆构成,阶梯杆中最末端的杆为定位插杆(3-3),所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁翊,
申请(专利权)人:四川成发航空科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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