具有微棱镜阵列的无缝镍薄板的生产方法技术

本发明专利技术涉及具有微棱镜阵列的无缝镍薄板的生产方法，包括以下步骤：制作所需数量的单元镍板；将单元镍板精加工、去除毛刺，并在单元镍板的正面两侧切割形成一定角度的切割面；将加工好的镍薄板按要求排列，后将各个单元镍板从反面焊接依次相连以形成所需的大镍板矩阵；将焊接好的大镍板矩阵弯曲，选择内壁光滑的塑料圆筒，将弯曲后的大镍板矩阵固定在光滑的塑料圆筒内壁；将贴有大镍板矩阵的塑料圆筒放入电铸槽电铸，电铸完成后即在大镍板矩阵的正面形成了所需的无缝镍薄板。本发明专利技术严格控制单元镍板的切割精度和拼接精度，并借用圆筒使得生产镍薄板的大镍板矩阵模具表面达到无缝效果，真正实现了无缝镍薄板的生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大尺寸微棱镜型反光材料模具制造方法，具体为。
技术介绍
目前在大尺寸微棱镜型反光材料模具制造领域中，国内外拼版分为4类1、热转移的原理此方法理论上可以达到无缝拼接的效果，是将单元镍板通过多次热转移的方式，转移到亚克力板、聚碳酸酯板等材料上，金属化处理后放入电铸槽电铸，形成一张大尺寸的镍板。由于技术原理和工艺方面的限制，这种拼版设备的成本非常昂贵，而且通过热转移方式得到的具有微棱镜阵列的镍板所生产的微棱镜型反光材料亮度有明显的衰减(经检测衰减50%左右)，无法达到国家标准。2、硅胶拼版法此方法是将单元镍板用硅胶复制，将复制的多个单元进行人工拼接，最后对拼在一起的硅胶板进行硅胶复制，金属化后放入电铸槽电铸。由于硅胶比较软，很难控制拼接精度，而且制作周期比较大，成本比较高，最主要的是生产出的具有微棱镜阵列的镍板亮度衰减更大(经检测衰减70%左右)，无法达到国家标准。3、激光焊接法此方法是将镍板按要求切割成所需要的形状，并按要求排列，用激光焊接后放入电铸槽电铸，得到大尺寸的镍板，由于是平板电铸，电铸液会进入焊缝，得到的大尺寸镍板在焊缝处会产生毛刺，利用这种方法制作的镍板生产具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有微棱镜阵列的无缝镍薄板的生产方法，其特征在于以下步骤：?A：根据所需镍板的尺寸，制作所需数量的单元镍板；B：将单元镍板精加工、去除毛刺，并在单元镍板的正面两侧切割形成一定角度的切割面；C：将加工好的镍薄板按要求排列，后将各个单元镍板从反面焊接依次相连以形成所需的大镍板矩阵；D：将焊接好的大镍板矩阵弯曲，使得相邻单元镍板的切割面重合，选择圆周弧度与大镍板矩阵弯曲弧度相吻合的内壁光滑的塑料圆筒，将弯曲后的大镍板矩阵固定在光滑的塑料圆筒内壁，且大镍板矩阵的四周与内壁密封相连；E：将贴有大镍板矩阵的塑料圆筒放入电铸槽电铸，电铸完成后即在大镍板矩阵的正面形成了所需的无缝镍薄板。

【技术特征摘要】
1.一种具有微棱镜阵列的无缝镍薄板的生产方法，其特征在于以下步骤 A :根据所需镍板的尺寸，制作所需数量的单元镍板； B :将单元镍板精加工、去除毛刺，并在单元镍板的正面两侧切割形成一定角度的切割面； C :将加工好的镍薄板按要求排列，后将各个单元镍板从反面焊接依次相连以形成所需的大镍板矩阵； D :将焊接好的大镍板矩阵弯曲，使得相邻单元镍板的切割面重合，选择圆周弧度与大镍板矩阵弯曲弧度相吻合的内壁光滑的塑料圆筒，将弯曲后的大镍板矩阵固定在光滑的塑料圆筒内壁，且大镍板矩阵的四周与内壁密封相连； E :将贴有大镍板矩阵的塑料圆筒放入电铸槽电铸，电铸完成后即在大镍板矩阵的正面形成了所需...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚建，王玉明，余建华，陈德荣，
申请(专利权)人：常州华日升反光材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：