本发明专利技术公开了一种镍基耐磨合金磨削加工工艺润滑剂组合物，采用7号工业白油为基础油，配合多种复合添加剂。包括：抗氧剂、金属减活剂、油性剂、摩擦改进剂、极压剂、抗磨剂、防锈剂、抗泡剂、抗乳化剂、抗氧抗腐剂、分散剂、催冷剂等。本发明专利技术的组合物具有良好的冷却性、润滑性、极压抗磨承载性、扩散性、清洗性、防锈性、抗氧防腐性，低挥发性、低烟雾，减少加工件表面划痕和刮伤，热容量大，表面光洁度高，抗腐蚀周期长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术一种镍基耐磨合金磨削加工工艺润滑剂组合物属于金属加工润滑剂领域。
技术介绍
镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。磨削液是一种用在金属磨削加工过程中，用来冷却和润滑刀具与加工件的工业用液体。金属切削是重要的机械加工手段，按其所用切削工具类型可分为两大类。一类是用刀具进行切削加工，如车削、钻削、镗削、铣削、创削和拉削等；另一类是用磨料进行的磨削加工，如磨削、珩削、研削和超精研加工等。按加工苛刻程度排列，切削加工可分为16种，其中磨削排名第一。切削润滑剂以使用上分为两大类，即切削润滑剂和磨削润滑剂，都需要有良好的冷却和润滑效果，但两种加工方式存在着根本的不同。在磨削加工中，磨削速度高达1000r/min以上，温度超过1100℃，因此要求有更高的冷却性能；另外，磨具(如砂轮)孔隙容易堵塞，也因此需要更高的清净性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有良好的冷却性、润滑性、极压抗磨承载性、扩散性、清洗性、防锈性、抗氧防腐性，低挥发性，低烟雾，减少加工件表面划痕和刮伤，热容量大，表面光洁度高，抗腐蚀周期长的镍合金磨削加工工艺润滑剂组合物。本专利技术通过如下技术方案解决上述技术问题：一种镍基耐磨合金磨削加工工艺润滑剂组合物，采用7号工业白油为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：以上各组分的质量百分比总和是100％。抗氧剂是质量比50％的硫化烷基酚T504与50％的二烷基二苯胺T534复合。金属减活剂是苯三唑衍生物T551。油性剂是硫化猪油。摩擦改进剂是磷酸酯T451。极压剂是氯化石蜡T301。抗磨剂是硫化异丁烯T321。防锈剂是质量比50％的烯基丁二酸半酯T747与50％的环烷酸锌T704复合。抗泡剂是甲基硅油T901。抗乳化剂是胺与环氧化合物缩合物T1001。抗氧抗腐剂是二硫代磷酸钼MoPTC。分散剂是聚异丁烯基丁二酰亚胺T154B。催冷剂是石油磺酸钠。本专利技术的显著优点：本专利技术的组合物具有良好的冷却性、润滑性、极压抗磨承载性、扩散性、清洗性、防锈性、抗氧防腐性，低挥发性、低烟雾，减少加工件表面划痕和刮伤，热容量大，表面光洁度高，抗腐蚀周期长。具体实施方式实施例1：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：组分质量百分比含量7号工业白油余量质量比50％的硫化烷基酚(T504)与50％的二烷基二苯胺(T534)复合0.04％苯三唑衍生物(T551)0.03％硫化猪油4％磷酸酯(T451)1％氯化石蜡(T301)4％硫化异丁烯(T321)3％质量比50％的烯基丁二酸半酯(T747)与50％的环烷酸锌(T704)复合0.05％甲基硅油(T901)10ppm胺与环氧化合物缩合物(T1001)0.05％二硫代磷酸钼(MoPTC)0.8％聚异丁烯基丁二酰亚胺(T154B)1％石油磺酸钠(T702)1％以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例2：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：组分质量百分比含量7号工业白油余量质量比50％的硫化烷基酚(T504)与50％的二烷基二苯胺(T534)复合0.1％苯三唑衍生物(T551)0.06％硫化猪油6％磷酸酯(T451)2％氯化石蜡(T301)5％硫化异丁烯(T321)5％质量比50％的烯基丁二酸半酯(T747)与50％的环烷酸锌(T704)复合0.1％甲基硅油(T901)20ppm胺与环氧化合物缩合物(T1001)0.1％二硫代磷酸钼(MoPTC)1.2％聚异丁烯基丁二酰亚胺(T154B)2％石油磺酸钠(T702)1.5％以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例3：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：组分质量百分比含量7号工业白油余量质量比50％的硫化烷基酚(T504)与50％的二烷基二苯胺(T534)复合0.2％苯三唑衍生物(T551)0.1％硫化猪油8％磷酸酯(T451)3％氯化石蜡(T301)6％硫化异丁烯(T321)6％质量比50％的烯基丁二酸半酯(T747)与50％的环烷酸锌(T704)复合0.2％甲基硅油(T901)30ppm胺与环氧化合物缩合物(T1001)0.2％二硫代磷酸钼(MoPTC)1.5％聚异丁烯基丁二酰亚胺(T154B)4％石油磺酸钠(T702)2％以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例3产品的典型理化技术指标：项目质量指标运动粘度(40℃)/mm2/s-18.3闪点(开口)/℃184凝点/℃-15粘度指数131摩擦系数0.082氧化安定性(旋转氧弹，150℃)/min293剪切安定性(40℃运动粘度下降率)/％3.5四球机试验/Pb/N888烧结负荷/PD/N6799梯姆肯/N287FZG/级14腐蚀性(铜片，100℃，3h)/级1抗乳化度，54℃(40-37-3)/min11水分，％痕迹机械杂质，％无实施例2产品的典型理化技术指标：项目质量指标运动粘度(40℃)/mm2/s-17.9闪点(开口)/℃181凝点/℃-11粘度指数123摩擦系数0.083氧化安定性(旋转氧弹，150℃)/min307剪切安定性(40℃运动粘度下降率)/％3.8四球机试验/Pb/N895烧结负荷/PD/N6990梯姆肯/N314FZG/级14腐蚀性(铜片，100℃，3h)/级1抗乳化度，54℃(40-37-3)/min12水分，％痕迹机械杂质，％无实施例1产品的典型理化技术指标：项目质量指标运动粘度(40℃)/mm2/s-18.4闪点(开口)/℃179凝点/℃-13粘度指数112摩擦系数0.081氧化安定性(旋转氧弹，150℃)/min387剪切安定性(40℃运动粘度下降率)/％3.2四球机试验/Pb/N886烧结负荷/PD/N6850梯姆肯/N304FZG/级14腐蚀性(铜片，100℃，3h)/级1抗乳化度，54℃(40-37-3)/min9水分，％痕迹机械杂质，％无本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镍基耐磨合金磨削加工工艺润滑剂组合物，其特征在于：采用7号工业白油为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.04％～0.2％金属减活剂0.03％～0.1％油性剂4％～8％摩擦改进剂1％～3％极压剂4％～6％抗磨剂3％～6％防锈剂0.05％～0.2％抗泡剂10ppm～30ppm抗乳化剂0.05％～0.2％抗氧抗腐剂0.8％～1.5％分散剂1％～4％催冷剂1％～2％以上各组分的质量百分比总和是100％。
【技术特征摘要】
1.一种镍基耐磨合金磨削加工工艺润滑剂组合物，其特征在于：采用7号工业白油为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.04％～0.2％金属减活剂0.03％～0.1％油性剂4％～8％摩擦改进剂1％～3％极压剂4％～6％抗磨剂3％～6％防锈剂0.05％～0.2％抗泡剂10ppm～30ppm抗乳化剂0.05％～0.2％抗氧抗腐剂0.8％～1.5％分散剂1％～4％催冷剂1％～2％以上各组分的质量百分比总和是100％。2.如权利要求1所述的一种镍基耐磨合金磨削加工工艺润滑剂组合物，其特征在于抗氧剂是质量比50％的硫化烷基酚T504与50％的二烷基二苯胺T534复合。3.如权利要求1所述的一种镍基耐磨合金磨削加工工艺润滑剂组合物，其特征在于金属减活剂是苯三唑衍生物T551。4.如权利要求1所述的一种镍基...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄福川，陈彪，马骁飞，韦开焕，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45
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