【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及堆焊技术,更具体地说,涉及一种。
技术介绍
张减机是钢管生产企业的重要生产设备,目前一般进口产品,经过长时间使用后,其底座表面,特别是表面上的燕尾槽磨损、腐蚀十分严重,无法维持继续使用。经设备管理人员和生产现场的协调,决定制作新张减机,并提高其使用寿命。请参见图1所示,图1为张减机底座化学成分的测试值表,可见该进口的张减机底座化学成分与Q235钢材的化学成分接近。Q235钢为常规钢材,其耐磨性能和耐腐蚀性能都不高,因此长期处在稀泥状油污的工作环境中,十分容易腐蚀和磨损,因此,要提高张减机的使用寿命,需要从腐蚀和磨损的综合性能进行考虑。而对于张减机底座表面燕尾槽进行表面耐磨、防腐层的制作,由于其面积较大,不但需要考虑合适的堆焊材料以满足相应的性能要求,更要考虑大面积堆焊对焊接变形的控制,因而难度较大。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺点,本专利技术的目的是提供一种,能够避免发生焊接变形,提高燕尾槽的防腐耐磨性能。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案该,包括以下步骤A.将两个燕尾槽工件背靠背的点焊在一起,形成上下对称的结构形式;B.对上下两燕 ...
【技术保护点】
一种燕尾槽防腐耐磨层的堆焊方法,其特征在于,包括以下步骤:A.将两个燕尾槽工件背靠背的点焊在一起,形成上下对称的结构形式;B.对上下两燕尾槽工件的斜槽面和水平槽面交替进行分段间隔跳焊;C.对堆焊后的燕尾槽工件进行热处理,以消除焊接残余应力;D.将两点焊在一起的燕尾槽工件分离,并对有变形的燕尾槽工件使用油压机进行矫形;E.对分离后的燕尾槽工件进行粗加工。
【技术特征摘要】
1.一种燕尾槽防腐耐磨层的堆焊方法,其特征在于,包括以下步骤 A.将两个燕尾槽工件背靠背的点焊在一起,形成上下对称的结构形式; B.对上下两燕尾槽工件的斜槽面和水平槽面交替进行分段间隔跳焊; C.对堆焊后的燕尾槽工件进行热处理,以消除焊接残余应力; D.将两点焊在一起的燕尾槽工件分离,并对有变形的燕尾槽工件使用油压机进行矫形; E.对分离后的燕尾槽工件进行粗加工。2.如权利要求1所述的燕尾槽防腐耐磨层的堆焊方法,其特征在于 在步骤B中,所述的堆焊采用材料为ER410NiMoT1、直径为1. 2mm的实芯焊丝,并采用CO2和Ar的混合气体为堆焊保护气体,焊接电流为200 280A,焊接电压为24 31V,堆焊厚度为2 4cm。3.如权利要求1或2所述的燕尾槽防腐耐磨层的堆焊方法,其特征在于 在步骤B中,具体的堆焊步骤如下 B1.在上下两燕尾槽工件的斜槽面和水平槽面上分别划分多个区段; B...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁海绍,徐雪飞,孔利明,卢江海,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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