连杆涨断机床制造技术

本发明专利技术公开了一种连杆涨断机床，包括输送链，以及依次位于输送链传输行程上的涨断组件、螺栓拧紧组件、衬套压装组件。本发明专利技术提供的连杆涨断机床，连杆分离面涨断工艺加工使连杆体和连杆盖的结合面具有完全啮合的交错结构，改善了结合面的结合质量，不需要进行结合面的加工，省去了分离面的拉削和磨削等工序；同时也简化了连杆螺栓孔的结构设计和整体加工工艺，降低了螺栓孔的加工精度要求。

【技术实现步骤摘要】
连杆涨断机床
本专利技术涉及一种连杆涨断机床。
技术介绍
发动机是汽车的心脏，连杆作为发动机的重要零部件，在工作过程中承受很高的周期性冲击力、惯性力和弯曲力，连杆的制造质量直接影响到发动机的性能和可靠性。按照传统的连杆加工工艺，其过程一般为：先切断连杆体，然后用铣、拉、磨等方法分别加工连杆体和连杆盖的结合面，接下来粗加工及半精加工连杆体、大头孔、小头孔，接着精加工连杆盖的定位销孔及连杆体的螺栓孔，最后装配连杆体和连杆盖，精加工连杆的大头孔和小头孔。上述工艺不难看出传统的连杆加工工艺复杂，连杆体和连杆盖的结合面不具有完全啮合的交错结构，因此结合面的结合质量不高，需要进行结合面的拉削和磨削等工序，因此，急需要一种能够提高连杆体和连杆盖的啮合程度，以提高结合面质量的装置。
技术实现思路
本专利技术的首要目的在于提供一种能够提高连杆体和连杆盖的啮合程度，以提高结合面质量，并实现连杆涨断、装配功能于一体的连杆涨断机床，其具体方案如下：一种连杆涨断机床，包括输送链，所述输送链上设有用于固定连杆工件的托盘夹具，所述输送链用于连杆工件的传输；还包括依次位于输送链传输行程上的涨断组件，所述涨断组件包括冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连杆涨断机床，其特征在于：包括输送链，所述输送链上设有用于固定连杆工件的托盘夹具，所述输送链用于连杆工件的传输；还包括依次位于输送链传输行程上的涨断组件，所述涨断组件包括冲压驱动装置，所述冲压驱动装置的输出端设有涨断轴，所述涨断轴的前端为楔形，所述涨断轴的冲压行程上还设有楔形块组，所述楔形块组位于连杆工件的大头孔内，所述涨断轴的冲压行程末端设有大头反支撑及小头孔定位装置，所述大头反支撑及所述小头孔定位装置分别设于连杆工件的大头孔端及小头孔端；螺栓拧紧组件，包括输送管，所述输送管的输出端设有重力挡板，所述重力挡板铰接于所述输送管的输出端的上方，在所述输送管的输出端处设有夹持头，所述夹持头与连...

【技术特征摘要】
1.一种连杆涨断机床，其特征在于：包括输送链，所述输送链上设有用于固定连杆工件的托盘夹具，所述输送链用于连杆工件的传输；还包括依次位于输送链传输行程上的涨断组件，所述涨断组件包括冲压驱动装置，所述冲压驱动装置的输出端设有涨断轴，所述涨断轴的前端为楔形，所述涨断轴的冲压行程上还设有楔形块组，所述楔形块组位于连杆工件的大头孔内，所述涨断轴的冲压行程末端设有大头反支撑及小头孔定位装置，所述大头反支撑及所述小头孔定位装置分别设于连杆工件的大头孔端及小头孔端；螺栓拧紧组件，包括输送管，所述输送管的输出端设有重力挡板，所述重力挡板铰接于所述输送管的输出端的上方，在所述输送管的输出端处设有夹持头，所述夹持头与连杆工件的连杆光孔相对，在所述夹持头处还设有拧紧轴，所述拧紧轴与滑动驱动装置连接，所述拧紧轴受伺服电机驱动旋转；衬套压装组件，包括压轴，所述压轴与第一移动驱动装置连接，所述压轴的移动方向与连杆工件的小头孔对应，在连杆的小头孔处设有小头孔导正机构，连杆的大头孔处设有浮动导向销；所述输送链的输送行程上还设有拨料组件，包括拨块、拨料爪；所述拨块与第二移动驱动装置连接，所述拨块与所述拨料爪铰接；所述拨块与所述拨料爪的同侧还设有一用于限制所述拨料爪转动角度的挡板；所述托盘夹具包括底板、第一限位块组、第二限位块组；所述第一限位块组与底板固接，所述第二限位块组与一具有浮动行程的滑动装置连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚福岐，
申请(专利权)人：广州市番禺科腾工业有限公司，
类型：发明
国别省市：