一种缸盖压装试漏一体机制造技术

技术编号:15036698 阅读:121 留言:0更新日期:2017-04-05 11:55
本实用新型专利技术公开了一种缸盖压装试漏一体机,包括机架以及设于机架上的伺服滑台、涂胶工位、压装工位以及试漏工位,所述伺服滑台上设有定位夹具,伺服滑台在机架上滑动用于将工件送到各工位,所述涂胶工位设于压装工位一侧,涂胶工位上设有涂胶装置,完成工件涂胶,所述压装工位上设有伺服电动压装装置和压装夹具,完成工件压装,所述试漏工位设于压装工位之后,试漏工位上设有密封夹具,完成工件试漏。本实用新型专利技术实现涂胶、压装、试漏合为一体,节省空间,节约成本,压装完成立即试漏,提高了生产效率,并实现了自动化生产的需求,采用伺服电动缸压装,使设备环境洁净,噪音低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发动机缸盖加工领域,特别是指一种缸盖压装试漏一体机。
技术介绍
现有发动机缸盖生产加工过程中,对缸盖端面的碗型塞孔进行压装和试漏是分开的,因此整套设备不仅需要占用较大空间,而且耗时长,成本高。
技术实现思路
有鉴于此,本技术所要解决的技术问题,就是提出一种缸盖压装试漏一体机。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案予以实现:一种缸盖压装试漏一体机,包括机架以及设于机架上的伺服滑台、涂胶工位、压装工位以及试漏工位,所述伺服滑台上设有定位夹具,伺服滑台在机架上滑动用于将工件送到各工位,所述涂胶工位设于压装工位一侧,涂胶工位上设有涂胶装置,完成工件涂胶,所述压装工位上设有伺服电动压装装置和压装夹具,完成工件压装,所述试漏工位设于压装工位之后,试漏工位上设有密封夹具,完成工件试漏。作为优选地,所述工件通过上、下料机器人实现上料和下料。作为优选地,所述试漏工位后还设有打标及贴标签工位,用于对试漏完成后的工件进行打标及贴标签。作为优选地,所述打标及贴标签工位之后通过下料机器人将工件分别送入合格工件滚道和不合格工件滚道。与现有技术相比,本技术具有的有益效果为:本技术实现涂胶、压装、试漏合为一体,节省空间,节约成本,压装完成立即试漏,提高了生产效率,并实现了自动化生产的需求,采用伺服电动缸压装,使设备环境洁净,噪音低。附图说明图1为本技术优选实施例的主视结构示意图;图2为本技术优选实施例的侧视结构示意图;图3为本技术优选实施例的俯视结构示意图。具体实施方式为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本技术,下面将结合附图,对本技术作进一步的说明。如图1-3所示为本技术的优选实施例。一种缸盖压装试漏一体机,包括机架1以及设于机架1上的伺服滑台2、涂胶工位3、压装工位4、试漏工位5以及打标及贴标签工位6,伺服滑台2上设有定位夹具(图中未示出),伺服滑台2在机架1上滑动用于将工件送到各工位,涂胶工位3设于压装工位4一侧,涂胶工位3上设有涂胶装置,完成工件涂胶,压装工位4上设有伺服电动压装装置和压装夹具41,完成工件压装,试漏工位5设于压装工位4之后,试漏工位5上设有密封夹具51,完成工件试漏,打标及贴标签工位6设于试漏工位5后,用于对试漏完成后的工件进行打标及贴标签。本实施例中,工件通过上、下料机器人(图中未示出)实现上料和下料。打标及贴标签工位6之后通过下料机器人将工件分别送入合格工件滚道和不合格工件滚道,不合格工件下线返修。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缸盖压装试漏一体机,其特征在于,包括机架以及设于机架上的伺服滑台、涂胶工位、压装工位以及试漏工位,所述伺服滑台上设有定位夹具,伺服滑台在机架上滑动用于将工件送到各工位,所述涂胶工位设于压装工位一侧,涂胶工位上设有涂胶装置,完成工件涂胶,所述压装工位上设有伺服电动压装装置和压装夹具,完成工件压装,所述试漏工位设于压装工位之后,试漏工位上设有密封夹具,完成工件试漏。

【技术特征摘要】
1.一种缸盖压装试漏一体机,其特征在于,包括机架以及设于机架上的伺服滑台、涂胶工位、压装工位以及试漏工位,所述伺服滑台上设有定位夹具,伺服滑台在机架上滑动用于将工件送到各工位,所述涂胶工位设于压装工位一侧,涂胶工位上设有涂胶装置,完成工件涂胶,所述压装工位上设有伺服电动压装装置和压装夹具,完成工件压装,所述试漏工位设于压装工位之后,试漏工位上设有密封夹具,完成工件试漏...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚福岐
申请(专利权)人:广州市番禺科腾工业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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