【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢球冷镦机，尤其涉及钢球冷镦机中的主滑块部件。
技术介绍
钢球冷镦机是以冷镦方式冲制钢球毛坯的专用机床，它包括进料、切料、冷镦和顶出等运动机构。其中，冷镦和顶出都由曲柄连杆机构带动主滑块作直线运动来实现，冷镦成型模具中的固定成型模腔固定在主滑块滑移内腔的床身侧面上，移动成型模腔固定在主滑块上，定成型模腔位于移动成型模腔的正对面，主滑块通过曲柄连杆机构实现往复运动,从而不断地镦压出钢球毛坯。主滑块设置在由下轨道板、左轨道板、右轨道板和顶部压板组成特定滑动轨道中，在钢球冲制过程中，由于主滑块是由曲柄连杆机构提供动力的，左轨道板和右轨道板仅起导向作用，只受磨擦力作用，而下轨道板和顶部压板则承受方向交替变换的扭矩力的作用，因此在实际使用过程中，左轨道板和右轨道板的使用寿命较长，而下轨道板和顶部压板的使用寿命较短，当下轨道板和顶部压板的磨损量达到极限时，主滑块在上下方向的运动间隙就会过大，导致冲制钢球出现错模缺陷，直接影响到钢球的质量，在钢球冷镦机中，下轨道板位于主滑块的下方，且固定在轨道槽的下支承面床身上，当主滑块的下端面磨擦副的磨损超差时，主滑块必然下移，为了防止出现错模，只能通过微调螺栓对固定成型模腔进行高低调节，以确保与移动成型模腔精确合模。顶部压板位于主滑块的上方，且固定在轨道槽侧面床身上端面上，当顶部压板的下端面磨损超差时，只能将其拆卸来重新磨削再安装上去，以此消除主滑块上端面与顶部压板之间产生间隙，这样不仅工作量大，停机检修时间长，直接影响到设备的利用率，而且通过整体重新磨削方式来消除配合间隙，力口速了顶部压板使用寿命的缩短；当主滑块的...
【技术保护点】
一种钢球冷镦机主滑块间隙调节机构，包括主滑块（1）、顶部压板（2）、轨道槽床身上端面（3）、下轨道板（4）和轨道槽床身下支承面（5），下轨道板（4）固定在轨道槽床身下支承面（5）上，主滑块（1）搁置在下轨道板（4）上，左右两块顶部压板（2）设置在主滑块（1）的上方，左右两块顶部压板（2）对称地固定安装在轨道槽床身上端面（3）上，其特征是：在顶部压板（2）与轨道槽床身上端面（3）之间设有斜面调节块（6），斜面调节块（6）与顶部压板（2）在水平方向设有调隙螺钉（7），斜面调节块（6）与顶部压板（2）在垂直方向设有固定螺栓（8）。
【技术特征摘要】
1.一种钢球冷镦机主滑块间隙调节机构，包括主滑块(I)、顶部压板(2)、轨道槽床身上端面(3)、下轨道板(4)和轨道槽床身下支承面(5)，下轨道板(4)固定在轨道槽床身下支承面(5)上，主滑块(I)搁置在下轨道板(4)上，左右两块顶部压板(2)设置在主滑块(I)的上方，左右两块顶部压板(2)对称地固定安装在轨道槽床身上端面(3)上，其特征是在顶部压板(2)与轨道槽床身上端面(3)之间设有斜面调节块(6)，斜面调节块(6)与顶部压板(2)在水平方向设有调隙螺钉(7)，斜面调节块(6)与顶部压板(2)在垂直方向设有固定螺栓(8)。2.根据权利要求1所述钢球冷镦机主滑块间隙调节机构，其特征是在顶部压板(2)上设有收紧孔(21)，在顶部压板(2)的下端面与轨道槽床身上端面(3)相对应处设有配合斜面(22)，在顶部压板(2)的斜面端设有微调螺孔(23);所述斜面调节块(6)由直角梯形块与矩形块组合而成，直角梯形块的下底面与矩形块对接，直角梯形块的斜面(61)与顶部压板(2)的配合斜面(22)相对应，斜面调节块(6)的底面(62)与轨道槽床身上端面(3)相接触，在矩形块上设有螺钉孔(63)，在直角梯形块的斜面(61)上设有长腰形孔(64)，固定螺栓(8)穿过顶部压板(2)上的收紧孔(21)和斜面调节块(6)上的长腰形孔(64)，将顶部压板(2)的配合斜面(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹吉祥，薛静，徐燕，周建国，宋晨，
申请(专利权)人：江苏亿鑫离心机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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