高强度耐磨耐蚀的螺旋卸料沉降离心机及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高强度耐磨耐蚀的螺旋卸料沉降离心机，包括机座，所述机座上设有罩壳、转鼓、螺旋输送器、布料仓、推料叶片、皮带罩、差速器、电机传动装置、辅电机、进料管、液相出料法兰和固相出料法兰；其中，所述进料管包括支架和管体；所述管体镶嵌在支架的安装孔内，管体与支架焊接成一体；所述支架安装孔的内壁、管体内壁、螺旋输送器、布料仓、推料叶片和转鼓内壁均覆有通过固体渗硼处理的渗硼层，同时提供了一种制造这种高强度耐磨耐蚀的螺旋卸料沉降离心机的制造工艺。本发明专利技术具有耐磨损、耐腐蚀性好、寿命长、稳定可靠等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种螺旋卸料沉降离心机，特别是一种高强度耐磨耐蚀的螺旋卸料沉降离心机以及制造这种高强度耐磨耐蚀的螺旋卸料沉降离心机的方法。
技术介绍
经过近年来的宣传推广和实践，作为真空压滤机、板框压滤机、带式压滤机之后问世的新一代固液分离设备——螺旋卸料沉降离心机，已逐步进入我国环保和生产领域。它以其占地少、自动化运行、分离效果好、清洁化生产、性价比高的独特优势越来越受到广大用户的青睐。螺旋卸料沉降离心机按其支撑方式，分为卧式和立式，按物料在 转鼓内的流动方式则分为并流式和逆流式二种。以并流式卧式螺旋卸料沉降离心机为例(见附图1)，其工作原理是物料(悬浮物)由进料管，经螺旋内部的布料仓进入转鼓，转鼓与螺旋按照一定的差转速同向旋转；在高速旋转产生的强大离心力作用下，悬浮液中密度较大的固相粒子沉积在转鼓的内壁，形成外环层，密度较小的轻液则形成内环层；在运转中螺旋不断将固相从转鼓内壁刮下并推向转鼓锥端，然后由出料端固洛出口排出机体，而液相则流向转鼓柱端经溢流口溢出，从而实现了固液相分离。由附图I和以上说明不难看出I、离心机的材质优良与否，配置合理与否，结构及工艺先进与否是决定离心机分离效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度耐磨耐蚀的螺旋卸料沉降离心机，包括机座（1），所述机座（1）上设有罩壳（2）、转鼓（3）、螺旋输送器（4）、布料仓（5）、推料叶片（6）、皮带罩（7）、差速器（8）、电机传动装置（9）、辅电机（10）、进料管（11）、液相出料法兰（12）和固相出料法兰（13）；所述罩壳（2）罩在转鼓（3）上；所述转鼓（3）转动设置在机座（1）上，转鼓（3）中转动设有螺旋输送器（4），转鼓（3）的两端均设有主轴承；所述螺旋输送器（4）上焊接设有推料叶片（6），螺旋输送器（4）的右端端部设有螺旋轴承，螺旋输送器（4）的芯轴内具有布料仓（5）；所述皮带罩（7）罩在依次设置于转鼓（3）右侧的差速器（8）和电...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建国，薛静，尹吉祥，
申请(专利权)人：江苏亿鑫离心机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：