本发明专利技术公开了一种混合头装置，该混合头装置在进料部分中的各个原料支路中均增加了一个两位四通阀，通过该两位四通阀使本发明专利技术的混合头在工作状态时，进料口和出料口连通、回料口和清洗口关闭；在清洗状态时，进料口和回料口连通、出料口和清洗口连通，并使各个两位四通阀的出料口通过管路连通在混合主体的入口上，而混合主体的入口在汇集后会连通在其出口上，以达到在清洗状态时，原料经两位四通阀回流到原储料装置，而清洗剂会通过两位四通阀对混合装置和管路进行清洗，以达到对本发明专利技术的混合头装置在线清洗的目的，实现不停机生产，而完成清洗任务的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料混合机械
，尤其涉及一种混合头装置。
技术介绍
现有的夹芯板连续生产线按照工艺分为上下彩钢板成型生产线、夹芯板生产线和 喷胶布料生产线，整体生产流程包括面材开卷、切断、滚压成型、夹芯板材分切、输送、面材 上下预热、上下喷胶、双压固化成型、随动定长切割、包装及码垛等，所述的上下喷胶生产线 主要生产流程包括自动上料一储存料罐一混合搅拌一温度调节系统一输送料泵一管路一 伺服运动布料机构一混合头装置，全部实现自动化连续生产。混合头装置的主要作用是将 通过管路输送过来的两种及两种以上的化学原料经过该装置充分混合均匀，喷出，在满足 化学原料工艺参数要求下，实现连续工作。现有的混合头装置(如申请号为201120508489. 5 的中国专利技术专利公开的一种用于夹芯板PU封边的混合喷胶头)是一个简单的多通体，即将 进料口、出料口和进气口集中在一个块状的装置主体上，并通过装置主体内开设的内腔使 进料口、出料口和进气口相互连通，在使用时，两种原料从两个进料口进入装置主体的内腔 中，在进气口中通入的高压气体作用下，使内腔中混合好的混合物料从出料口喷出，而混合 在一起的两种原料在两者的混合区域已经具有较好的粘性，会沾附在出料口的侧壁上，长 期使用会使装置主体上的出料口空间越来越小，直至堵塞装置主体的出料口，而在清理出 料口时，需要将混合头装置从夹芯板连续生产线上拆下，提高了混合头装置的清理难度，降 低了夹芯板连续生产的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种混合头装置，旨在解决现有技术中混合头装置需要从夹 芯板连续生产线上拆下清理，造成的夹芯板连续生产线生产效率降低的问题。为了实现以上目的，本专利技术所采用的技术方案是本专利技术的混合头装置的技术方案如下一种混合头装置，包括至少两个两位四通阀以及用于控制各个两位四通阀同步动作的 控制机构，所述两位四通阀门上设有进料口、清洗口、回料口和出料口，并具有进料口和出 料口连通、清洗口和回料口关闭的工作状态以及进料口和回料口连通、清洗口和出料口连 通的清洗状态，各个两位四通阀的出料口上通过管路连通有混合主体，混合主体上开设有 与各个两位四通阀的出料口——对应连通的入口和各个入口汇合后连通的出口。所述两位四通阀包括阀体以及阀体内装设的调节轮，所述进料口、清洗口、回料口 和出料口开设在阀体上，并在调节轮上开设有用于在工作状态时连通进料口与出料口、在 清洗状态时连通进料口和回料口的第一通道以及用于在工作时与出料口和进料口断开、在 清洗状态时连通出料口和清洗口的第二通道。各个两位四通阀的阀体一体连接构成总阀体，所述两位四通阀的调节轮为总阀体 内装设的齿轮，所述控制机构处于相邻两个齿轮之间，控制机构包括啮合传动连接在相邻两个两位四通阀的调节轮之间的传动齿条以及用于推拉传动齿条动作的驱动装置。所述驱动装置为气缸，所述传动齿条传动连接在驱动装置的活塞上，并在驱动装 置的总阀体上旋设有用于调节活塞行程的调节螺柱。各个两位四通阀的出料口处于总阀体的同一侧。所述混合主体与总阀体通过螺栓连接可拆固定连接，并在两者之间夹设有隔板， 隔板上开设有用于连通各个两位四通阀的出料口和混合主体的入口的管路。所述进料口、清洗口、回料口和出料口分布在阀体上调节轮的同心圆圆周上。所述第一、而通道为调节轮上开设的沿进料口、清洗口、回料口和出料口所在圆周 方向延伸的弧形长孔或槽。所述混合主体上开设有与出口连通的进气通道。本专利技术在进料部分中的各个原料支路中均增加了一个两位四通阀，通过该两位四 通阀使本专利技术的混合头在工作状态时，进料口和出料口连通、回料口和清洗口关闭；在清洗 状态时，进料口和回料口连通、出料口和清洗口连通，并使各个两位四通阀的出料口通过管 路连通在混合主体的入口上，而混合主体的入口在汇集后会连通在其出口上，以达到在工 作状态时，各种原料经两位四通阀流入混合主体上的各个混合主体的入口，并经混合主体 的入口，在混合主体的出口汇集后从中流出，达到混合的目的；在清洗状态时，原料经两位 四通阀回流到原储料装置，而清洗剂会通过两位四通阀对混合装置和管路进行清洗，以达 到对本专利技术的混合头装置在线清洗的目的，实现不停机生产，而完成清洗任务的目的，从而 解决了现有技术中混合头装置需要从夹芯板连续生产线上拆下清理，造成的夹芯板连续生 产线生产效率降低的问题。附图说明图1是本专利技术的实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1在开启状态时的使用状态示意图；图4是图1在关闭状态时的使用状态示意图；图5是图1中调节轮的结构示意图；图6是图5的A-A向剖视图；图7是图2中混合板的结构不意图；图8是图7的B-B向剖视图；图9是图2中隔板的结构示意图；图10是图9的俯视图；图11是图2中压板的结构示意图；图12是图11的俯视图；图13是图3中定位套的结构示意图。具体实施方式本专利技术的混合头装置的实施例如图1至图13所示，该混合头装置处于进料管和 出料管之间，混合头装置主要由装置主体、驱动气缸I和调节轮2三大部分构成。装置主体包括从前往后依次固定连接的混合板3、隔板4、空心立方状的总阀体5、压板6，其中总阀体 5的空腔的形状为立方体，空腔的前后侧壁为对称间隔分布的平面。调节轮2为两个齿轮， 并通过定位套53转动装配在空腔的左右两侧，调节轮2的端面均与空腔的前后侧壁平行。 驱动气缸I通过连接螺柱110固定在总阀体5的顶部，并在总阀体5的活塞51上固定有处 于两个调节轮2之间的传动齿条7，两个传动齿轮均与传动齿条7啮合配合，并通过传动齿 条7啮合传动连接。在空腔的前侧壁上具有两个处于两个调节轮2的前端面之前的前盘面、处于两个 调节轮2的后端面之后的后盘面，在每个后盘面上开设有处于调节轮2同心圆圆周上的进 料口 51、回料口 8和清洗口 9，并在压板6上开设有与进料口 51、回料口 8、清洗口 9——对 应连通的进料通道10、回料通道11和清洗通道12，在进料通道10、回料通道11和清洗通 道12的外端开口上连通有进料管、回料管和清洗管；在每个前盘面上开设有140，出料口 52 在后盘面上的投影与进料口 51、回料口 8、清洗口 9间隔分布在同一个调节轮2的同心圆圆 周上，并在隔板4上开设有与两个出料口 52——对应连通的出料通道13。在混合板3上 开设有与两个出料通道13的外端开口连通的出口 14，以使两个出料口 52通过出料通道13 汇流后连通在出口 14上。在每个调节轮2上开设有间隔分布的第一、二通道21、22，其中第一通道21为弧形 槽，第二通道22为长孔，第一通道21和第二通道22在空腔后侧壁上的投影均处于进料口51、回料口8和清洗口 9所处调节轮2同心圆圆周上，并沿该同心圆的圆周方向延伸，以使 第一通道21和第二通道22为沿调节轮2同心圆圆周方向延伸的弧形槽和长孔。两对第一 通道21和第二通道22对称分布两个调节轮2上。进料口 51、回料口 8、清洗口 9以及出料口 52在空腔后侧壁上的投影在调节轮2同 心圆圆周上的分布位置所产生的两两之间的间距能够实现以下动作当调节轮2转动到开 启状态时，第二通道22与进料口 51、回料口 8和出料口 52断开使清洗口 9处于封堵状态， 第一通道21将进料口 51和出料口 52本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混合头装置，其特征在于，包括至少两个两位四通阀以及用于控制各个两位四通阀同步动作的控制机构，所述两位四通阀门上设有进料口、清洗口、回料口和出料口，并具有进料口和出料口连通、清洗口和回料口关闭的工作状态以及进料口和回料口连通、清洗口和出料口连通的清洗状态，各个两位四通阀的出料口上通过管路连通有混合主体，混合主体上开设有与各个两位四通阀的出料口一一对应连通的入口和各个入口汇合后连通的出口。
【技术特征摘要】
1.一种混合头装置，其特征在于，包括至少两个两位四通阀以及用于控制各个两位四通阀同步动作的控制机构，所述两位四通阀门上设有进料口、清洗口、回料口和出料口，并具有进料口和出料口连通、清洗口和回料口关闭的工作状态以及进料口和回料口连通、清洗口和出料口连通的清洗状态，各个两位四通阀的出料口上通过管路连通有混合主体，混合主体上开设有与各个两位四通阀的出料口一一对应连通的入口和各个入口汇合后连通的出口。2.根据权利要求1所述的一种混合头装置，其特征在于，所述两位四通阀包括阀体以及阀体内装设的调节轮，所述进料口、清洗口、回料口和出料口开设在阀体上，并在调节轮上开设有用于在工作状态时连通进料口与出料口、在清洗状态时连通进料口和回料口的第一通道以及用于在工作时与出料口和进料口断开、在清洗状态时连通出料口和清洗口的第二通道。3.根据权利要求2所述的一种混合头装置，其特征在于，各个两位四通阀的阀体一体连接构成总阀体，所述两位四通阀的调节轮为总阀体内装设的齿轮，所述控制机构处于相邻两个齿轮之间，控制机构包括啮合传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉彬，王晓瀛，刘卫兵，
申请(专利权)人：河南天丰节能板材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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