利用晶闸管电子开关实现双推钢机实时微调同步的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种利用晶闸管电子开关实现双推钢机实时微调同步的装置，属于电气控制技术领域。技术方案是：炉后主令控制器和炉头主令控制器之间设置万能转换开关，中间继电器KA1串接炉后主令控制器和炉头主令控制器构成控制回路一，中间继电器KA2串接接近开关SQ1、接近开关SQ3、炉后主令控制器构成控制回路二，中间继电器KA3串接接近开关SQ2、接近开关SQ4、炉后主令控制器、炉头主令控制器、万能转换开关构成控制回路三。本实用新型专利技术有效的改善了炉后、炉前操作台操作可靠性和方便性，尤其是推钢机出现略微不同步时岗位操作者可自行在操作台实现微调得到了认可，不仅减少了电气作业时间，而且减轻了操作工的操作难度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用晶闸管电子开关实现双推钢机实时微调同步的装置，特别是取代机械连轴实现双台电机拖动设备微偏差同步运行的电气控制装置，属于电气控制

技术介绍
目前，双台电机拖动设备微偏差同步运行都是采用机械连轴实现的，例如线棒材厂加热炉电机拖动传动双推钢机，两台推钢机并排放置且各自独立运行，根据要求改进推钢机，要求两台推钢机同时动作，
技术介绍
由CJ接触器控制电机正反转系统，很难实现两台推钢机同步运行，而这样就会出现两台推钢机动作不同步的不良现象，炉内料就要被推偏，出现掉道、刮炉墙的事故，从而会影响到正常的生产和出现重大事故。如果采用机械连轴实现同步运行，又会造成不同步时断轴的重大事故；若推头不齐进行调整相当困难，误工误时，造成生产的重大损失，影响到生产的作业率和机械效率。同时，
技术介绍
的推钢机操作是炉后装料，炉头要料，造成通信不畅。如果采用无触点交流电力电子开关柜实现两台推钢机的同步运行，但是，交流电力拖动系统运转精度不可能达到直流调速的精度，两台并列运行推钢机同步运行中相互偏差，直接影响着钢坯平行进入加热炉。
技术实现思路
本技术目的是提供一种利用晶闸管电子开关实现双推钢机实时微调同步的装置，利用晶闸管抽屉柜(带PLC)并联运行和转换开关及晶闸管内外控开关实现双推钢机同步，双推钢机既能并联运行又能独立操作，使双推钢机同步运行中出现相互偏差时实现迅速操作微调，解决
技术介绍
存在的上述问题。本技术是技术方案是利用晶闸管电子开关实现双推钢机实时微调同步的装置，包含炉后主令控制器、炉头主令控制器、万能转换开关、中间继电器KA1、中间继电器KA2、中间继电器KA3、接近开关SQ1、接近开关SQ2、接近开关SQ3、接近开关SQ4和电源开关；炉后主令控制器和炉头主令控制器之间设置万能转换开关，中间继电器KAl串接炉后主令控制器和炉头主令控制器构成控制回路一，中间继电器KA2串接接近开关SQl、接近开关SQ3、炉后主令控制器构成控制回路二，中间继电器KA3串接接近开关SQ2、接近开关SQ4、炉后主令控制器、炉头主令控制器、万能转换开关构成控制回路三；控制回路一、控制回路二和控制回路三并联，通过电源开关与电源连接。万能转换开关和中间继电器KAl、中间继电器KA2、中间继电器KA3的常开触点，连接两台推钢机的无触点开关柜。在电源开关后面设置24V开关电源，24V开关电源连接接近开关SQ1、接近开关SQ2、接近开关SQ3和接近开关SQ4，给四个接近开关提供24V电源，四个接近开关控制推钢机行程。采用本技术，外引两台推钢机的无触点开关柜内外控开关至万能转换开关，由操作人员根据两台推钢机推头情况变换万能转换开关位置，控制单台动作或两台联动实现，从而达到双推钢机实时微调同步。本技术的技术特点①利用万能转换开关实现互锁来解决炉头炉后同时操作时，若炉头要料时正转，炉后装料(反转)就会造成相间短路问题，达到炉后装料时，反转炉头就不能要料，(正转)炉头要料时(正转)炉后随时都能装料，且(反转)炉后要有优先权。②应用能耗制动晶闸管柜双抽屉并联运行来解决双推钢机不同步的现象。③利用加装中间继电器相互隔离办法解决如操作线并联，又会出现相互干扰，造成乱钢的现象。④利用晶闸管柜体和抽屉上的资源一内外控开关，同时在炉后操作台上加装三档转换开关来防止误操作，利用一、三档开关控制住两抽屉的内外控开关，解决了推头不齐的问题，从而实现双推钢机既能独立操作又能并联运行。本技术的有益效果是当双推钢机由于机械或其它原因出现推头不齐或钢坯倾斜不能平行进入加热炉时，不用电工在电磁站内进行单台停电处理，由炉后操作工在操作台即可自行快速微调实现双推钢机同步，实现了双推钢机同步控制操作简便调整快捷的目标，为炉后炉前操作台操作提供了可靠的保障；有效的改善了炉后、炉前操作台操作可靠性和方便性，实现了加热炉及时、准确要钢、送钢操作，推钢机不同步难题，尤其是推钢机出现略微不同步时岗位操作者可自行在操作台实现微调得到了认可，不仅减少了电气作业时间，而且减轻了操作工的操作难度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中炉后主令控制器A、炉头主令控制器B、万能转换开关C、中间继电器KA1、中间继电器KA2、中间继电器KA3、接近开关SQl、接近开关SQ2、接近开关SQ3、接近开关SQ4和电源开关DK、24V开关电源D。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术做进一步说明。利用晶闸管电子开关实现双推钢机实时微调同步的装置，包含炉后主令控制器A、炉头主令控制器B、万能转换开关C、中间继电器KAl、中间继电器KA2、中间继电器KA3、接近开关SQ1、接近开关SQ2、接近开关SQ3、接近开关SQ4和电源开关DK ;炉后主令控制器和炉头主令控制器之间设置万能转换开关，中间继电器KAl串接炉后主令控制器和炉头主令控制器构成控制回路一，中间继电器KA2串接接近开关SQl、接近开关SQ3、炉后主令控制器构成控制回路二，中间继电器KA3串接接近开关SQ2、接近开关SQ4、炉后主令控制器、炉头主令控制器、万能转换开关构成控制回路三；控制回路一、控制回路二和控制回路三并联，通过电源开关与电源连接。万能转换开关和中间继电器KAl、中间继电器KA2、中间继电器KA3的常开触点，连接两台推钢机的无触点开关柜。在电源开关后面设置24V开关电源D，24V开关电源连接接近开关SQ1、接近开关SQ2、接近开关SQ3和接近开关SQ4，给四个接近开关提供24V电源，四个接近开关控制推钢机行程。本技术实施例具体工作过程无触点开关柜两抽屉推入，推钢机电气系统上电，炉后炉前操作台即可进行送钢、要钢操作，当炉后推钢机出现钢坯稍微发生倾斜或双推钢机推头在运行一段时间后出现略微的偏差时，操作工即可选择万能转换开关档位，在操作台进行抽屉柜内外控转换，根据情况单动其中一台推钢机进行校正跑偏钢坯或推头调整。炉前、炉后由主令控制器来控制推钢机前进后退送钢、要钢，电力及控制系统由两台晶闸管电力电子开关抽屉柜实现，炉前炉后敷设控制线，炉后操作台同时安装三档的万能转换开关。主要利用晶闸管柜体和抽屉上的内外控开关，用万能转换开关的一、三档开关控制住两抽屉的内外控开关。同时开关柜加装PLC逻辑控制，通过操作开关控制无触点交流电力电子开关柜的零位、正传、反转操作线路，实现两台推钢机既可以同步运行，又能单独运行，当推头稍微发生相互偏差时，操作工可以单独操作一台推钢机迅速校正；两台推钢机分别设置限位开关，确保推钢机不脱齿；出钢机操作不允许推钢时，炉后推钢操作被禁止。权利要求1.一种利用晶闸管电子开关实现双推钢机实时微调同步的装置，其特征在于包含炉后主令控制器、炉头主令控制器、万能转换开关、中间继电器KA1、中间继电器KA2、中间继电器KA3、接近开关SQ1、接近开关SQ2、接近开关SQ3、接近开关SQ4和电源开关；炉后主令控制器和炉头主令控制器之间设置万能转换开关，中间继电器KAl串接炉后主令控制器和炉头主令控制器构成控制回路一，中间继电器KA2串接接近开关SQl、接近开关SQ3、炉后主令控制器构成控制回路二，中间继电器KA3串接接近开关SQ2、接近开关SQ4、炉后主令控制器、炉头主令控制器、万能转换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用晶闸管电子开关实现双推钢机实时微调同步的装置，其特征在于包含炉后主令控制器、炉头主令控制器、万能转换开关、中间继电器KA1、中间继电器KA2、中间继电器KA3、接近开关SQ1、接近开关SQ2、接近开关SQ3、接近开关SQ4和电源开关；炉后主令控制器和炉头主令控制器之间设置万能转换开关，中间继电器KA1串接炉后主令控制器和炉头主令控制器构成控制回路一，中间继电器KA2串接接近开关SQ1、接近开关SQ3、炉后主令控制器构成控制回路二，中间继电器KA3串接接近开关SQ2、接近开关SQ4、炉后主令控制器、炉头主令控制器、万能转换开关构成控制回路三；控制回路一、控制回路二和控制回路三并联，通过电源开关与电源连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王会增，张振国，李寿亭，和晓东，张曦，李永成，袁希金，张亚军，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司，
类型：实用新型
国别省市：