蓄电设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蓄电设备，该蓄电设备600包括：蓄电池10、设置于蓄电池10的包装体外表面的散热板30、容纳蓄电池10以及散热板30的壳体602，在该蓄电池10中，具有正极、负极以及电解质的蓄电单元容纳于包装体内，散热板30接触于壳体602的内表面603。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
蓄电设备
本技术涉及一种蓄电设备。
技术介绍
已知有密闭型的蓄电池，它的构造是将具备正极和负极的蓄电单元与电解质一同容纳于包装体内部而密闭。作为密闭型蓄电池的蓄电单元，采用了通过隔膜将正极和负极交替地层叠而得到的形态或通过隔膜将正极和负极卷绕而得到的形态。这样的蓄电单元中通过增多层叠数、卷绕数，从而谋求密闭型蓄电池的高能量化和大容量化。上述那样的密闭型蓄电池在短时间内反复进行充放电时，有因热量积蓄而温度升高的情况，还有因该高温化而导致性能劣化的情况。特别是近年伴随着密闭型蓄电池的高能量化要求，放热量也变大。对于这样的问题，例如在日本特开2009-272048号公报中公开的技术中，将层压薄膜制成电池容器而得到的密闭型二次电池固定于金属制的散热板，从而提高了散热性。
技术实现思路
技术要解决的课题但是，随着能量和蓄电容量变大，伴随充放电的放热量增大，并且蓄电池的大型化，热量容易蓄积于蓄电 池内部，因此需要比目前更有效地散热。本技术的几个实施方式的目的之一在于提供散热性好的蓄电设备。用于解决问题的方案本技术为了解决至少一部分上述课题而完成，能通过以下的实施方式或者适用例而实现。本技术的蓄电设备的一个形态中，其包含蓄电池、设置于前述蓄电池的包装体外表面的散热板、容纳前述蓄电池及前述散热板的壳体，在前述蓄电池中，具有正极、负极以及电解质的蓄电单元容纳于包装体内，前述散热板接触于前述壳体的内表面。在适用例I中，层叠有多个前述蓄电池和前述散热板，多个前述蓄电池被电连接。适用例2中，前述蓄电池与前述散热板交替地层叠,通过夹着前述蓄电池而相邻的前述散热板之中，一片前述散热板与前述壳体的第I内表面接触，另一片前述散热板与前述壳体的与前述第I内表面不同的第2内表面接触。适用例2中，多个前述蓄电池之中，按照第I蓄电池、第2蓄电池、第3蓄电池以及第4蓄电池的顺序层叠，在前述第I蓄电池与前述第2蓄电池之间以及前述第3蓄电池与前述第4蓄电池之间配置前述散热板，前述第2蓄电池和前述第3蓄电池通过空隙而相互间隔开。适用例I至4中任意一例中，进一步包含连接于前述壳体的内表面的第I固定部件和第2固定部件，前述蓄电池被前述第I固定部件和前述第2固定部件夹持而固定。适用例5中，前述包装体通过将第I包装薄膜和第2包装薄膜接合而构成，前述第I包装薄膜以及前述第2包装薄膜具有因将前述蓄电单元容纳于前述包装体而导致鼓起而形成的扁平外表面、以及与前述扁平外表面连续并且相对于前述扁平外表面倾斜了的倾 斜外表面，前述第I固定部件设置于前述第I包装薄膜的从前述扁平外表面到前述倾斜外表面的区域，前述第2固定部件设置于前述第2包装薄膜的从前述扁平外表面到前述倾斜外表面的区域。适用例6中，前述散热板设置于前述第I包装薄膜的前述扁平外表面以及前述第2包装薄膜的前述扁平外表面，前述第I固定部件与在前述第I包装薄膜的前述扁平外表面上设置的前述散热板没有重叠，前述第2固定部件与在前述第2包装薄膜的前述扁平外表面上设置的前述散热板没有重叠。适用例6中，前述散热板设置于前述第I包装薄膜的前述扁平外表面以及前述第2包装薄膜的前述扁平外表面，前述第I固定部件与在前述第I包装薄膜的前述扁平外表面上设置的前述散热板重叠，前述第2固定部件与在前述第2包装薄膜的前述扁平外表面上设置的前述散热板重叠。适用例5至8中任意一例中，前述第I固定部件的厚度以及前述第2固定部件的厚度大于前述散热板的厚度。适用例I至9中任意一例中，前述壳体的材质为铝。适用例I至10中任意一例中，进一步包含设置于前述包装体并且与前述正极电连接的正极端子、以及设置于前述包装体并且与前述负极电连接的负极端子，前述散热板与前述正极端子以及前述负极端子没有重叠。适用例I至11中任意一例中，前述蓄电单元为锂离子电容器。技术的效果根据本技术的蓄电设备，散热板接触于壳体的内表面。由此,本技术的蓄电设备能通过散热板将蓄电池中产生的热传递给壳体，从壳体散热。因此，本技术的蓄电设备能够具有高的散热性。附图说明图1为表示本实施方式的蓄电设备的示意立体图。图2为表示本实施方式的蓄电设备的示意图。图3为表示本实施方式的蓄电设备的示意图。图4为表示本实施方式的蓄电设备的一部分的示意图。图5为表不本实施方式的蓄电设备的一部分的不意图。图6为表不本实施方式的蓄电设备的一部分的不意图。图7为表示本实施方式的第I变形例中的蓄电设备的一部分的示意图。图8为表不本实施方式的第I变形例中的蓄电设备的一部分的不意图。图9为表示本实施方式的第2变形例中的蓄电设备的一部分的示意图。图10为表示本实施方式的第2变形例中的蓄电设备的一部分的示意图。图11为表示本实施方式的第3变形例中的蓄电设备的示意图。图12为表示本实施方式的第3变形例中的蓄电设备的示意图。图13为表示本实施方式的第4变形例中的蓄电设备的示意图。图14为表示本实施方式的第4变形例中的蓄电设备的示意图。图15为表示本实施方式的第5变形例中的蓄电设备的示意图。图16为表示本实施方式的第5变形例中的蓄电设备的示意图。图17为表示本实施方式的第5变形例中的蓄电设备的一部分的示意图。图18为表示本实施方式的第5变形例中的蓄电设备的一部分的示意立体图。图19为表示本实施方式的第5变形例中的蓄电设备的示意图。图20为表示本实施方式的第5变形例中的蓄电设备的示意图。图21为表示本实施方式的第6变形例中的蓄电设备的示意图。具体实施方式以下，一边參照附图ー边说明本技术的优选实施方式。I.蓄电设备首先，对本实施方式的蓄电设备进行说明。图I为表示本实施方式的蓄电设备600 的示意立体图。图2为表示本实施方式的蓄电设备600的示意图。图3为表示本实施方式 的蓄电设备600的示意图，并且是从图2的III方向观察的图。予以说明，图2、图3是将图 I的壳体602透视而见到的图。如图I 图3所不,蓄电设备600可以包含壳体602、蓄电池10、设置于蓄电池10 的正极端子20及负极端子22、散热板30、外部端子604、606。蓄电池10以及散热板30容纳于壳体602内。蓄电池10以及散热板30的数量没 有特别限定，但在图2所示的例子中，设置有4个蓄电池10和5个散热板30。蓄电池10与 散热板30交替地层叠而配置。更具体而言，按照蓄电池10a、蓄电池10b、蓄电池10c、蓄电 池IOd的顺序设置，按照夹着各蓄电池的方式配置有散热板30。图2所示的例子中，多个蓄电池10串联连接。由此，蓄电设备600可增大输出电 压。更具体而言，蓄电池IOa的负极端子22与蓄电池IOb的正极端子20电连接，蓄电池 IOb的负极端子22与蓄电池IOc的正极端子20电连接，蓄电池IOc的负极端子22与蓄电 池IOd的正极端子20电连接。正极端子20与负极端子22之间的电连接例如通过导电性 的布线608进行。予以说明，虽然未图示，但多个蓄电池10也可并联连接。通过并联连接可增大输出电流。予以说明，在图2所示的例子中设置有4个蓄电池10，但是其数量没有特别限定，例如可设置一个蓄电池10，也可设置4个以上的蓄电池10，可根据作为目标的输出电压或输出电流而适时设定其数量。壳体602如果其内部可容纳蓄电池10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：稗田克彦，篠田智隆，
申请(专利权)人：JSR株式会社，
类型：
国别省市：