光缆热剥机制造技术

为提高光缆剥离的效率，提出一种光缆热剥机，包括：光缆承载台(10)，具有端面(12)和光缆承载面(11)，光缆承载面(11)构造成适于并排固定多根待剥光缆，光缆的待剥端(25)延伸到光缆承载台的端面之外，光缆的待剥端具有裸纤(24)以及包覆裸纤的覆盖层(23)；光缆加热夹紧模块(110)，沿光缆(20)的纵向方向与端面(12)相对布置，用于并排固定和加热待剥端(25)；切割装置(120)，用于在露出所述加热夹紧模块的待剥端的包覆裸纤的覆盖层(23)上形成切口；剥离驱动装置，驱动光缆承载台(10)与加热夹紧模块(110)沿所述纵向方向相对于彼此移动。利用本实用新型专利技术的技术方案，由于可以一次剥离多根光缆，使生产效率得到很大提升。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光缆的剥离，尤其涉及光缆热剥机。
技术介绍
图1中示出了光缆的光缆护套以及凯夫拉被移除后的光缆的截面示意图。在该截面示意图中，光缆20包括裸纤24、包覆裸纤24的涂覆层231以及包覆涂覆层231的缓冲层232，涂覆层231和缓冲层232构成覆盖层23。该光缆20的直径例如为0. 9mm。例如，在植纤之前，需要将裸纤21上的涂覆层231以及缓冲层232移除。现有技术中的方法是先对单根光缆20加热，然后用刀片覆盖层拉离裸纤。在现有技术中，都是一次放入一条光缆而针对一条光缆执行操作，这不利于生产效率的提高。
技术实现思路
为提高对光缆进行剥离的效率，提出本技术。根据本技术，提出了一种光缆热剥机，包括光缆承载台，具有端面和光缆承载面，所述光缆承载面构造成适于并排固定多根待剥光缆，光缆的待剥端延伸到光缆承载台的端面之外，所述光缆的待剥端具有裸纤以及包覆裸纤的覆盖层；光缆加热夹紧模块，沿光缆的纵向方向与所述端面相对布置，用于并排固定和加热所述待剥端；切割装置，用于在露出所述加热夹紧模块的待剥端的包覆裸纤的覆盖层上形成切口 ；剥离驱动装置，驱动所述光缆承载台与所述加热夹紧模块沿所述纵向方向相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光缆的热剥机，其特征在于，包括：光缆承载台(10)，具有端面(12)和光缆承载面(11)，所述光缆承载面(11)构造成适于并排固定多根待剥光缆，光缆的待剥端(25)延伸到光缆承载台的端面之外，所述光缆的待剥端具有裸纤(24)以及包覆裸纤的覆盖层(23)；光缆加热夹紧模块(110)，沿光缆(20)的纵向方向与所述端面(12)相对布置，用于并排固定和加热所述待剥端(25)；切割装置(120)，用于在露出所述加热夹紧模块的待剥端的包覆裸纤的覆盖层(23)上形成切口；剥离驱动装置，驱动所述光缆承载台(10)与所述加热夹紧模块(110)沿所述纵向方向相对于彼此移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李航，袁拥军，冷宗圣，
申请(专利权)人：泰科电子上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：