防火型双闸板闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火型双闸板闸阀，包括阀体、阀座、阀盖和阀杆，阀体内设有流体通道，阀盖设有通槽，阀杆一端穿过通槽，阀杆另一端设有手轮，通槽壁上设有与阀杆密封配合的填料，阀杆上套设有抵压着填料的填料压盖，阀体内设右闸板，闸板包括互相平行设置的左闸板和右闸板，左闸板和右闸板之间设有楔形块，左闸板、右闸板和楔形块构成撑缩式双闸板结构，楔形块连接有螺管，螺管与阀杆螺纹连接，阀体上设有供螺管做竖直方向滑移的导向通道，填料和填料压盖之间设有压块，压块一端抵压着填料，压块另一端与填料压盖密封连接。本实用新型专利技术具有防火、防泄且用料节省的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，尤其是一种防火型双闸板闸阀。
技术介绍
随着管道天然气的发展，燃气管道阀门的需求越来越大。而作为管道燃气控制开关的阀门，是燃气管道上存在安全隐患的重要部件，因此该控制管道开关的阀门需要具有较好的密封性能、防火、防泄性能。目前，在城市燃气输送管道上用于控制开关的阀门大部分采用平板闸阀，如专利号ZL99246370. X的撑缩式平板闸阀，该闸阀采用撑缩式结构，在阀杆上安装有止推轴承，限制阀杆只能做旋转运动，而不能上下运动，从而减少了对填料的磨损。当阀门开启时，阀杆可以从闸板中心通孔穿过，使闸板顺着阀杆提升。由于阀杆与闸板之间直接连接，在阀杆转动时会对闸板产生旋转方向上的力，而影响闸板密封面的密封性能，而且，在遇到火灾时，当阀杆上的填料因耐温性能不够而失效时，介质易从阀盖喷出而发生泄漏造成安全事故。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种具有有效的防火、防泄功能的防火型双闸板闸阀。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种防火型双闸板闸阀，包括阀体、阀座、阀盖和阀杆，阀体和阀盖固定连接，阀体内设有流体通道，阀盖设有通槽，阀杆一端穿过通槽，阀杆另一端设有手轮，通槽壁上设有与阀杆密封配合的填料，阀杆上套设有抵压着填料的填料压盖，阀体内设右闸板，闸板包括互相平行设置的左闸板和右闸板，左闸板和右闸板之间设有楔形块，所述左闸板、右闸板和楔形块构成撑缩式双闸板结构，其特征在于所述楔形块连接有螺管，螺管与阀杆螺纹连接，阀体上设有供螺管做竖直方向滑移的导向通道，所述填料和填料压盖之间设有压块，压块一端抵压着填料，压块另一端与填料压盖密封连接。作为本技术的进一步设置，所述左右闸板均包括有分别朝向流体通道的前后端面，以及连接前后端面的侧面，所述左右闸板的侧面上分别都开设有横向通孔，所述横向通孔与阀杆轴向垂直设置。作为本技术的进一步设置，所述压块成倒“凸”字形结构设置，所述压块带有阶梯状结构的端面抵压着所述填料，所述压块的另一端面抵压着填料压盖。采用上述方案，本技术中的闸板通过螺管与阀杆连接，阀杆通过外螺纹与螺管的内螺纹连接，减小了阀杆旋转时对闸板造成的磨损，提高了闸板与阀座之间的密封可靠性；其次，阀杆上部设置的压紧填料的压块与闸板的撑缩式结构配合共同限制阀杆只能做旋转运动，而不能随着闸板做升降运动，该设置减小了对填料的磨损。另外，当遇到火灾，填料被烧毁的情况下，阀杆上的压块与填料压盖之间继续保持密封配合，使阀体内的介质不被喷出，而使得本技术具有防火、防泄功能。此外，闸板侧面上设置的横向通孔，由于不影响闸板的密封面与阀座的密封配合，节省了闸板的材料消耗。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明附图1为本技术具体实施例结构示意图。具体实施方式本技术的具体实施例如图1所示的防火型双闸板闸阀，包括阀体1、阀座、阀盖2和阀杆3，阀体I和阀盖2通过螺栓固定连接，阀体I内设有流体通道11，阀盖2设有通槽，阀杆3 —端穿过通槽，阀杆3另一端设有手轮4，通槽壁上设有与阀杆3密封配合的填料51，阀杆3上套设有抵压着填料51的填料压盖52，阀体I内设右闸板，闸板包括互相平行设置的左闸板61和右闸板62，左闸板61和右闸板62上均设有与阀座密封配合的密封面，左闸板61和右闸板62之间设有楔形块63，左闸板61、右闸板62和楔形块63构成撑缩式双闸板结构，楔形块63连接有螺管64，螺管64设有内螺纹，阀杆3设有外螺纹，螺管64的内螺纹与阀杆3的外螺纹连接，阀体I上设有供螺管64做竖直方向滑移的导向通道65，填料51和填料压盖52之间设有压块53，压块53 —端抵压着填料51，压块53另一端通过密封圈54与填料压盖52密封连接。上述左闸板61和右闸板62均包括有分别朝向流体通道11的前后端面，以及连接前后端面的侧面，左闸板61和右闸板62的侧面上分别都开设有横向通孔6a，横向通孔6a与阀杆3轴向垂直设置，横向通孔6a的数量可以多个，本实施例中左闸板61和右闸板62均设置了一个，位于其各自侧面中部。上述压块53成倒“凸”字形结构设置，压块53带有阶梯状结构的端面抵压着填料51，压块52的另一端面通过密封圈54与填料压盖52密封连接。采用上述方案，本技术中的闸板通过螺管64与阀杆3连接，阀杆3通过外螺纹与螺管64的内螺纹连接，减小了阀杆3旋转时对闸板造成的磨损，提高了闸板与阀座之间的密封可靠性；其次，阀杆3上部设置的压紧填料51的压块53与闸板的撑缩式结构配合共同限制阀杆3只能做旋转运动，而不能随着闸板做升降运动，该设置减小了阀杆3对填料51的磨损。另外，当遇到火灾，填料51被烧毁的情况下，阀杆3上的压块53与填料压盖52之间继续保持密封配合，使阀体I内的介质不被喷出，而使得本技术具有防火、防泄功能。此外，闸板侧面上设置的横向通孔6a，由于不影响闸板的密封面与阀座的密封配合，节省了闸板的材料消耗。权利要求1.一种防火型双闸板闸阀，包括阀体、阀座、阀盖和阀杆，阀体和阀盖固定连接，阀体内设有流体通道，阀盖设有通槽，阀杆一端穿过通槽，阀杆另一端设有手轮，通槽壁上设有与阀杆密封配合的填料，阀杆上套设有抵压着填料的填料压盖，阀体内设右闸板，闸板包括互相平行设置的左闸板和右闸板，左闸板和右闸板之间设有楔形块，所述左闸板、右闸板和楔形块构成撑缩式双闸板结构，其特征在于所述楔形块连接有螺管，螺管与阀杆螺纹连接， 阀体上设有供螺管做竖直方向滑移的导向通道，所述填料和填料压盖之间设有压块，压块一端抵压着填料，压块另一端与填料压盖密封连接。2.根据权利要求1所述的防火型双闸板闸阀，其特征在于所述左右闸板均包括有分别朝向流体通道的前后端面，以及连接前后端面的侧面，所述左右闸板的侧面上分别都开设有横向通孔，所述横向通孔与阀杆轴向垂直设置。3.根据权利要求1或2所述的防火型双闸板闸阀，其特征在于所述压块成倒“凸”字形结构设置，所述压块带有阶梯状结构的端面抵压着所述填料，所述压块的另一端面抵压着填料压盖。专利摘要本技术公开了一种防火型双闸板闸阀，包括阀体、阀座、阀盖和阀杆，阀体内设有流体通道，阀盖设有通槽，阀杆一端穿过通槽，阀杆另一端设有手轮，通槽壁上设有与阀杆密封配合的填料，阀杆上套设有抵压着填料的填料压盖，阀体内设右闸板，闸板包括互相平行设置的左闸板和右闸板，左闸板和右闸板之间设有楔形块，左闸板、右闸板和楔形块构成撑缩式双闸板结构，楔形块连接有螺管，螺管与阀杆螺纹连接，阀体上设有供螺管做竖直方向滑移的导向通道，填料和填料压盖之间设有压块，压块一端抵压着填料，压块另一端与填料压盖密封连接。本技术具有防火、防泄且用料节省的优点。文档编号F16K3/314GK202834141SQ201220558219公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日专利技术者岑进肖, 杨炯 申请人:浙江联大阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火型双闸板闸阀，包括阀体、阀座、阀盖和阀杆，阀体和阀盖固定连接，阀体内设有流体通道，阀盖设有通槽，阀杆一端穿过通槽，阀杆另一端设有手轮，通槽壁上设有与阀杆密封配合的填料，阀杆上套设有抵压着填料的填料压盖，阀体内设右闸板，闸板包括互相平行设置的左闸板和右闸板，左闸板和右闸板之间设有楔形块，所述左闸板、右闸板和楔形块构成撑缩式双闸板结构，其特征在于：所述楔形块连接有螺管，螺管与阀杆螺纹连接，阀体上设有供螺管做竖直方向滑移的导向通道，所述填料和填料压盖之间设有压块，压块一端抵压着填料，压块另一端与填料压盖密封连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岑进肖，杨炯，
申请(专利权)人：浙江联大阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：