本实用新型专利技术一种液压调剖注入泵的水冷却装置属于油田油水作业用液压驱动的泵注设备技术领域，涉及一种可以有效冷却液压调剖注入泵液压油的水冷装置的应用。液压调剖注入泵，它包括配电柜、电机、油泵、油泵出油管汇、集成块总成、回油管汇、进油管汇、水冷装置、喷淋系统、爬犁架总成、液压振荡器、油泵进油管汇、泄油管汇、油箱总成、进浆管汇、出浆管汇，其特征在于将原来的风冷装置换成水冷装置，延长了液压油冷却时间，增加了液压油热散发的效率，大大降低了整个系统的油温，有效延长了液压油使用寿命，及避免了高温对系统工作产生的影响。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
—种液压调剖注入泵的水冷却装置
本技术属于油田油水作业用液压驱动的泵注设备
，涉及一种可以有 效冷却液压调剖注入泵液压油的水冷装置的应用。
技术介绍
液压调剖注入泵，它包括配电柜、电机、油泵、油泵出油管汇、集成块总成、油箱回 油管汇、进油管汇，水冷装置、喷淋系统、爬犁架总成、液压振荡器、油泵进油管汇、泄油管 汇、油箱总成、水箱等组成，液压振荡器在液压力的驱动下做往复直线运动，活塞随之运动， 实现进浆或出浆的过程。液压振荡器的往复直线运动过程是由液压油进出液压振荡器型腔 来实现的。在这个过程中，由于摩擦作用，液压油产生高温。现有油箱风机冷却效果不理想， 散热效率低、散热不畅，液压油温度高，严重影响了液压油、密封等部件的使用寿命，无法保 证液压调剖注入泵长时间稳定工作。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种有效冷却液压调剖注 入泵水冷装置。本技术是通过以下方式实现的包括配电柜、电机、油泵、油泵出油管汇、集 成块总成、回油管汇、进油管汇、水冷装置、喷淋系统、爬犁架总成、液压振荡器、油泵进油管 汇、泄油管汇、油箱总成、进浆管汇、出浆管汇，其特征在于将原来的风冷装置换成水冷装 置。将水冷装置安装在液压振荡器的下端。液压油自液压振荡器进入到水冷装置，在水冷 装置里循环一周后流回油箱。其特征还在于水箱内的漏水口可以增加冷却水的流动性，保 证冷却水的低温。本技术的有益效果是，将原有的风冷改成水冷装置。水冷装置延长液压油冷 却时间，增加了液压油热散发的效率，大大降低了整个系统的油温，有效延长了液压油使用 寿命，及避免了高温对系统工作产生的影响。附图说明图1是本技术的主视图图2是本技术的后视图图3是本技术的俯视图图4是本技术的水冷装置1-配电柜、2-电机、3-联轴器、4-油泵、5-油泵出油管汇、6-集成块总成、7-水冷 进油管汇、8-水冷装置、9-主阀连接板、10-喷淋系统、11-爬犁架总成、12-液压振荡器、 13-水力活塞、14-出浆阀、15-进浆阀、16-换向阀总成、17-油箱回油管汇、18-油泵进油管 汇、19-进油管汇、20-泄油管汇、21-油箱、22-水箱、23-上固定环、24-冷却水管、25-下固 定板、26-出油口、27-漏水口、28-进油口具体实施方式以下结合附图对本技术详细说明如图1所示，配电柜(I)安放在设备的左侧顶部，电机(2)通过联轴器(3)与油泵(4)相连，油泵出油管(5)固定在油泵(4)一侧，集成块总成(6)通过油泵出油管(5)与油泵连通。如图2所示，水冷装置(8 )布置在液压振荡器(12 )的下端，主阀连接板(9 )固定在液压振荡器(12 )上面，喷淋系统(10 )布置在设备的底端。如图3所示，爬犁架总成(11)位于设备外侧，液压振荡器(12)安放在设备中心位置，通过活塞杆与两水力活塞(13)连接，出浆阀(14)、进浆阀(15)分别布置在液压振荡器的两侧。换向阀总成(16)通过主阀连接板(9)固定在液压振荡器(12)上端。进油管汇 (19)连接集成块总成(6)，油泵进油管汇(18)连接油泵(4)和油箱(21)，电机(2)旋转带动油泵(4)工作，将油箱(21)中的液压油吸入油泵(4)，进入换向阀总成(16)，该阀将高压油分配到液压振荡器(12)的工作腔，并将另一腔与水冷进油管汇(7)接通，再经滤油器回到油箱(21)。液压振荡·器(12)工作腔中的高压油推动液压活塞向一端运动，当运行到接近端点时，液压活塞与端盖间形成高压油腔，随着液压活塞的继续运行，高压油腔内的液压油压力达到一个值，从而推动换向阀(16)，使其背压腔的液压油在回油压力下实现背压换向，完成液压振荡器(12)工作的半个振荡周期。循环过程中，液压油自液压振荡器(12)进入到水冷进油管汇(7)，在水冷装置(8)中进行冷却后由油箱回油管汇(17)回到油箱(21)。如图4所示，水冷装置的水箱(22)中加满冷却水，上固定环(23)用螺栓将冷却水管(24)固定在下固定板(25)，液压油通过水冷进油管汇(7)进入水冷装置进油口(28)，在冷却水管(24)循环一周后通过出油口( 26)回到油箱回油管汇(17 )最终流回油箱(21)。水箱(22)中焊有漏水口(27)，其高度高于冷却水管(24)上表面，当喷淋系统(10)流下的水使水箱(22)中冷却水的高度高于漏水口(27)时，冷却水就流下来进入到喷淋系统(10)底部的水槽中。这样就增加了水的流动性，更有利于液压油的冷却。本技术的技术方案有效延长了液压油冷却时间，加大了与冷却水接触面积， 从而较大的提高了液压油的冷却速度，大幅度地降低了液压油的温度，比原来风冷温度能降低1(Γ20 。C，比较有效的避免了液压油温度过高对系统工作产生的影响。权利要求1.一种液压调剖注入泵的水冷却装置，它包括配电柜(1)、电机(2)、油泵(4)、进油管汇(19)、油泵出油管汇(5)、集成块总成(6)、油箱回油管汇(17)、水冷装置(8)、喷淋系统(10)、爬犁架总成(11)、液压振荡器(12)、油泵进油管汇(18)、泄油管汇(20)、油箱(21)、水箱(22)，其特征是将原来的风冷装置换成水冷装置(8)，将水冷装置(8)安装在液压振荡器(12)的下端。2.按照权利要求1所述的一种液压调剖注入泵的水冷装置(8)，其特征是水箱(22)底部焊接一个高于冷却水管(24)上表面的漏水口(27)。专利摘要本技术一种液压调剖注入泵的水冷却装置属于油田油水作业用液压驱动的泵注设备
，涉及一种可以有效冷却液压调剖注入泵液压油的水冷装置的应用。液压调剖注入泵，它包括配电柜、电机、油泵、油泵出油管汇、集成块总成、回油管汇、进油管汇、水冷装置、喷淋系统、爬犁架总成、液压振荡器、油泵进油管汇、泄油管汇、油箱总成、进浆管汇、出浆管汇，其特征在于将原来的风冷装置换成水冷装置，延长了液压油冷却时间，增加了液压油热散发的效率，大大降低了整个系统的油温，有效延长了液压油使用寿命，及避免了高温对系统工作产生的影响。文档编号F15B21/04GK202833443SQ20122050857公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月4日 优先权日2012年10月4日专利技术者张维友, 刘振宙, 刘培培 申请人:德州华海石油机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压调剖注入泵的水冷却装置，它包括配电柜（1）、电机（2）、油泵（4）、进油管汇（19）、油泵出油管汇（5）、集成块总成（6）、油箱回油管汇（17）、水冷装置（8）、喷淋系统（10）、爬犁架总成（11）、液压振荡器（12）、油泵进油管汇（18）、泄油管汇（20）、油箱（21）、水箱（22），其特征是：将原来的风冷装置换成水冷装置（8），将水冷装置（8）安装在液压振荡器（12）的下端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张维友，刘振宙，刘培培，
申请(专利权)人：德州华海石油机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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