液压系统的蓄能器充气压力在线检测装置制造方法及图纸

一种液压系统的蓄能器充气压力在线检测装置，涉及技术液压系统领域，所解决的是液压蓄能器充气压力检测的技术问题。涉及设有液压蓄能器的液压系统，该装置包括进出油控制阀、放油控制阀、进出油动作阀、放油动作阀；所述液压蓄能器上设有压力传感器；所述进出油控制阀、放油控制阀均为液控安全阀，所述进出油动作阀、放油动作阀均为电磁阀；利用进出油动作阀控制进出油控制阀的通断，利用放油动作阀控制放油控制阀的通断；利用进出油控制阀控制液压系统的高压油源与液压蓄能器之间的通断；利用放油控制阀控制液压蓄能器放油；利用压力传感器输出液压蓄能器的充气压力。本实用新型专利技术提供的装置，能对液压蓄能器进行充气压力远程在线检测。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

液压系统的蓄能器充气压力在线检测装置
本技术涉及液压系统技术，特别是涉及一种液压系统的蓄能器充气压力在线 检测装置的技术。
技术介绍
液压蓄能器是液压系统中的常规器件，由于环境温度的变化和蓄能器自身的质量 问题，液压系统需要经常对蓄能器进行充气压力检查。如图2所示，常规的液压蓄能器充气压力检测方式是人工关闭进油截止阀SH1， 打开放油截止阀SH2，等液压蓄能器NXQ2里的油放完后，通过人工观测充气压力检测表M2 读数的方式，获知液压蓄能器NXQ2内的充气压力，如果液压蓄能器NXQ2的充气压力小于整 定值就补气，大于整定值就放气，直至液压蓄能器NXQ2的充气压力符合液压系统规定的整 定值范围。常规的采用人工检测液压蓄能器充气压力的方式存在着操作不便的缺陷，特别不 适合在高空、狭小空间、不安全场合进行检测作业。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能 对液压系统中运行的液压蓄能器进行充气压力远程在线检测的液压系统的蓄能器充气压 力在线检测装置。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种液压系统的蓄能器充气压力在 线检测装置，涉及液压系统，所述液压系统设有液压蓄能器、油箱及高压油源，其特征在于 该装置包括进出油控制阀、放油控制阀、进出油动作阀、放油动作阀；所述液压蓄能器上设有用于检测其充气压力的压力传感器；所述进出油控制阀、放油控制阀均为液控安全阀，各有一个进油口、一个出油口、 一个液压控制油口；所述进出油动作阀、放油动作阀均为电磁阀；所述进出油控制阀的进油口接到液压系统的高压油源，进出油控制阀的出油口接 到液压蓄能器的液压油充放口，并经一放油控制节流阀接到放油控制阀的液压控制油口 ；所述放油控制阀的进油口接到液压蓄能器的液压油充放口，放油控制阀的出油口 接到液压系统的油箱；所述进出油动作阀有一个压力油口、一个回油口、一个工作油口，进出油动作阀的 压力油口接到液压系统的高压油源，进出油动作阀的回油口接到液压系统的油箱，进出油 动作阀的工作油口经一进出油控制节流阀接到进出油控制阀的液压控制油口；所述放油动作阀有一个进油口、一个出油口，放油动作阀的进油口接到放油控制 阀的液压控制油口，放油动作阀的出油口接到液压系统的油箱。本技术提供的液压系统的蓄能器充气压力在线检测装置，利用进出油动作阀、放油动作阀远程控制液压蓄能器工作，并通过压力传感器输出液压蓄能器的充气压力，能对液压系统中运行的液压蓄能器进行充气压力远程在线检测，特别适合于高空、地下、测量空间狭小、人工操作不便或者不安全的环境。附图说明图1是本技术实施例的液压系统的蓄能器充气压力在线检测装置的液压图；图2是常规液压蓄能器充气压力检测方式示意图。具体实施方式以下结合附图说明对本技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本技术，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围。如图1所示，本技术实施例所提供的一种液压系统的蓄能器充气压力在线检测装置，涉及液压系统，所述液压系统设有液压蓄能器NXQ1、油箱T及高压油源P，其特征在于该装置包括进出油控制阀CTV1、放油控制阀CTV2、进出油动作阀CCF1、放油动作阀CCF2 ；所述液压蓄能器NXQl上设有一充气压力检测表M1，及一用于检测其充气压力的压力传感器IPAl ；所述进出油控制阀CTVl、放油控制阀CTV2均为液控安全阀，各有一个进油口、一个出油口、一个液压控制油口 ； 所述进出油动作阀CCFl、放油动作阀CCF2均为电磁阀；所述进出油控制阀CTVl的进油口接到液压系统的高压油源P，进出油控制阀CTVl的出油口接到液压蓄能器NXQl的液压油充放口，并经一放油控制节流阀0RI2接到放油控制阀CTV2的液压控制油口 ；所述放油控制阀CTV2的进油口接到液压蓄能器NXQl的液压油充放口，放油控制阀CTV2的出油口接到液压系统的油箱T ；所述进出油动作阀CCFl有一个压力油口、一个回油口、一个工作油口，进出油动作阀CCFI的压力油口接到液压系统的高压油源P，进出油动作阀CCFI的回油口接到液压系统的油箱T，进出油动作阀CCFl的工作油口经一进出油控制节流阀ORII接到进出油控制阀CTVl的液压控制油口 ；所述放油动作阀CCF2有一个进油口、一个出油口，放油动作阀CCF2的进油口接到放油控制阀CTV2的液压控制油口，放油动作阀CCF2的出油口接到液压系统的油箱T。本技术实施例的工作原理如下液压蓄能器NXQl正常充油排油时，进出油动作阀CCF1、放油动作阀CCF2均失电，此时进出油动作阀CCFl的工作油口与回油口连通，放油动作阀CCF2截止，此时进出油控制阀CTVl的液压控制油口失压，使得进出油控制阀CTVl受控导通，高压油源P的液压油通过进出油控制阀CTVl、放油控制节流阀0RI2流入放油控制阀CTV2的液压控制油口，使得放油控制阀CTV2受控截止，此时高压油源P的液压油通过进出油控制阀CTVl进入液压蓄能器NXQl，为液压蓄能器NXQl充油，在需要液压蓄能器NXQl供油时，液压蓄能器NXQl内的高压油通过进出油控制阀CTVl输出，从而实现蓄能器的正常功能。需要检测液压蓄能器NXQl的充气压力时，先使进出油动作阀CCFl得电，使得进出 油动作阀CCFl的工作油口与压力油口连通，高压油源P的液压油即通过进出油动作阀CCFl 流入进出油控制阀CTVl的液压控制油口，使得进出油控制阀CTVl受控截止，然后再使放油 动作阀CCF2得电导通，使得放油控制阀CTV2的液压控制油口失压，放油控制阀CTV2也随 即受控导通，此时液压蓄能器NXQl通过放油控制阀CTV2排油至液压系统的油箱T，液压蓄 能器NXQl内的油排完后，液压蓄能器NXQl上的压力传感器IPAl即输出液压蓄能器NXQl 的充气压力信号至外部测量设备，从而实现蓄能器充气压力的远程在线检测，检测完毕后 使进出油动作阀CCFl、放油动作阀CCF2均失电，即可使液压蓄能器NXQl恢复到正常的工作 状态。本技术实施例能对液压系统中运行的液压蓄能器进行充气压力远程在线检 测，而且对液压系统的正常运行没有影响，做到了零内泄漏，控制电磁阀仅仅在测量充气压 力时带电，长期运行不带电，特别适合于高空、地下、测量空间狭小、人工操作不便或者不安 全的环境。权利要求1.一种液压系统的蓄能器充气压力在线检测装置，涉及液压系统，所述液压系统设有液压蓄能器、油箱及高压油源，其特征在于该装置包括进出油控制阀、放油控制阀、进出油动作阀、放油动作阀；所述液压蓄能器上设有用于检测其充气压力的压力传感器；所述进出油控制阀、放油控制阀均为液控安全阀，各有一个进油口、一个出油口、一个液压控制油口 ；所述进出油动作阀、放油动作阀均为电磁阀；所述进出油控制阀的进油口接到液压系统的高压油源，进出油控制阀的出油口接到液压蓄能器的液压油充放口，并经一放油控制节流阀接到放油控制阀的液压控制油口 ；所述放油控制阀的进油口接到液压蓄能器的液压油充放口，放油控制阀的出油口接到液压系统的油箱；所述进出油动作阀有一个压力油口、 一个回油口、一个工作油口，进出油动作阀的压力油口接到液压系统的高压油源，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压系统的蓄能器充气压力在线检测装置，涉及液压系统，所述液压系统设有液压蓄能器、油箱及高压油源，其特征在于：该装置包括进出油控制阀、放油控制阀、进出油动作阀、放油动作阀；所述液压蓄能器上设有用于检测其充气压力的压力传感器；所述进出油控制阀、放油控制阀均为液控安全阀，各有一个进油口、一个出油口、一个液压控制油口；所述进出油动作阀、放油动作阀均为电磁阀；所述进出油控制阀的进油口接到液压系统的高压油源，进出油控制阀的出油口接到液压蓄能器的液压油充放口，并经一放油控制节流阀接到放油控制阀的液压控制油口；所述放油控制阀的进油口接到液压蓄能器的液压油充放口，放油控制阀的出油口接到液压系统的油箱；所述进出油动作阀有一个压力油口、一个回油口、一个工作油口，进出油动作阀的压力油口接到液压系统的高压油源，进出油动作阀的回油口接到液压系统的油箱，进出油动作阀的工作油口经一进出油控制节流阀接到进出油控制阀的液压控制油口；所述放油动作阀有一个进油口、一个出油口，放油动作阀的进油口接到放油控制阀的液压控制油口，放油动作阀的出油口接到液压系统的油箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万保中，
申请(专利权)人：上海汇益控制系统股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：