兆瓦级风机传动润滑系统技术方案

一种兆瓦级风机传动润滑系统，涉及风电技术领域，所解决的是延长风力发电机组齿轮箱使用寿命的技术问题。该系统包括油箱、风冷却器、供油电动阀、供油回路、流量分配回路、循环泵、循环过滤器；所述供油回路包括蓄能器、蓄能单向阀、动力单元，所述动力单元包括供油电机泵、泵口单向阀、二级过滤器、温控换向阀，供油回路用于向流量分配回路提供压力油；所述流量分配回路包括六个电磁阀及三个单向阀，流量分配回路通过各阀门的配合向主轴轴承、发电机轴承及齿轮箱分配压力油。本实用新型专利技术提供的系统，适用于风力发电机组。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风电技术，特别是涉及一种兆瓦级风机传动润滑系统的技术。
技术介绍
在兆瓦级风力发电机组运行时，利用风力驱使风轮转动，由风轮带动齿轮箱主轴转动，从而将动能输入齿轮副，经过多级变速，齿轮副将输入的大扭矩、低转速动能转化成低扭矩、高转速的动能，通过联轴器传递给发电机。发电机将输入的动能最终转化为电能并输送到电网。齿轮箱的重量约占机舱重量的1/2，是风力机组中最贵和最重的部件之一。风力发电机组齿轮箱的润滑，是齿轮箱持续稳定运行的保证，受环境因素影响，在冬季温度较低时，润滑油品粘度会增大，容易导致齿轮箱润滑部位不能得到充分润滑，长期运行将会导致啮合面以及轴承滚动体和座圈发生点蚀、胶合和磨损现象；在夏季温度过高时，如果齿轮箱散热不好，齿轮箱内油品温度上升会较快，根据热平衡态原理，在没有外界影响的条件下，一个热力学系统经长时间后必将趋于热平衡，由于润滑油粘度下降，对啮合齿面油膜形成不利，齿面也容易出现点蚀、胶合现象，上述原因导致风力发电机组齿轮箱容易受损，使用寿命相对较短。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能使风力发电机组齿轮箱保持良好的润滑，能有效降低其机械损耗，延长其使用寿命的兆瓦级风机传动润滑系统。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种兆瓦级风机传动润滑系统，涉及风电机组，所述风电机组的齿轮箱具有用于导入润滑油的第一压力油口、第二压力油口、第三压力油口、第四压力油口及用于导出润滑油的回油口，齿轮箱的主轴轴承具有用于导入润滑油的压力油口及用于导出润滑油的回油口，风电机组的发电机轴承具有用于导入润滑油的压力油口及用于导出润滑油的回油口；其特征在于:该系统包括油箱、风冷却器、供油电动阀、供油回路、流量分配回路、循环泵、循环过滤器；所述油箱上装有用于对箱内润滑油加热的加热器；所述循环泵的吸油口接入油箱，循环泵的出油口通过一安全阀接入油箱，循环过滤器的进油口接到循环泵的出油口，循环过滤器的出油口接到油箱；所述供油回路包括蓄能器、蓄能单向阀，及至少一个动力单元，每个动力单元均包括供油电机泵、泵口单向阀、二级过滤器、温控换向阀，其中的供油电机泵的吸油口接入油箱，泵口单向阀的进油口接到供油电机泵的泵油口，泵口单向阀的出油口接到二级过滤器的进油口，二级过滤器的出油口接到温控换向阀的进油口，温控换向阀的热油口经风冷却器接到供油电动阀的进油口，并经一旁路电动阀接到供油电动阀的进油口，温控换向阀的冷油口接到供油电动阀的进油口及蓄能单向阀的进油口，蓄能单向阀的出油口接到蓄能器的工作口 ；所述流量分配回路包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀；所述第一单向阀的进油口经第一电磁阀接到蓄能器的工作口，第一单向阀的出油口接到主轴轴承的压力油口 ；所述第二单向阀的进油口接到供油电动阀的出油口，第二单向阀的出油口经节流阀接到主轴轴承的压力油口，各动力单元的温控换向阀的冷油口经节流阀接到主轴轴承的压力油口；所述供油电动阀的出油口经节流阀接到齿轮箱的第一压力油口，第二电磁阀的进油口及第三电磁阀的进油口均通过节流阀接到各动力单元的温控换向阀的冷油口，第二电磁阀的出油口接到齿轮箱的第一压力油口，第三电磁阀的出油口接到齿轮箱的第二压力油P ；所述供油电动阀的出油口经节流阀接到齿轮箱的第三压力油口，第四电磁阀的进油口及第五电磁阀的进油口均通过节流阀接到各动力单元的温控换向阀的冷油口，第四电磁阀的出油口接到齿轮箱的第三压力油口，第五电磁阀的出油口接到齿轮箱的第四压力油P ；所述第三单向阀的进油口接到供油电动阀的出油口，第三单向阀的出油口经节流阀接第六电磁阀到发电机轴承的压力油口；所述主轴轴承、发电机轴承及两个齿轮箱的回油口均接到油箱。进一步的，所述主轴轴承的压力油口、齿轮箱的第一压力油口、齿轮箱的第三压力油口及发电机轴承的压力油口均接有压力传感器。本技术提供的兆瓦级风机传动润滑系统，能对润滑油进行过滤，保证润滑油的清洁度，并能根据油温变化对油液进行加热，保证低温下的能正常启动，并通过温控换向阀控制及风冷却器的配合控制进入流量分配回路的油液的温度，对齿轮和轴承起到足够的保护作用，通过流量分配回路为风电机组的主轴轴承、齿轮箱及发电机轴承的压力油口提供稳定流量的压力油，能使风力发电机组齿轮箱保持良好的润滑，能有效降低其机械损耗，延长其使用寿命，压力传感器还能实时检测各压力油口的压力，防止油压过高对齿轮造成损坏。【附图说明】图1是本技术实施例的兆瓦级风机传动润滑系统的液压图。【具体实施方式】以下结合【附图说明】对本技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本技术，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围，本技术中的顿号均表示和的关系。如图1所示，本技术实施例所提供的一种兆瓦级风机传动润滑系统，涉及风电机组，所述风电机组的齿轮箱具有用于导入润滑油的第一压力油口 A2、第二压力油口B2、第三压力油口 A3、第四压力油口 B3及用于导出润滑油的回油口，齿轮箱的主轴轴承具有用于导入润滑油的压力油口 Al及用于导出润滑油的回油口，风电机组的发电机轴承具有用于导入润滑油的压力油口 A4及用于导出润滑油的回油口 ；其特征在于:该系统包括油箱、风冷却器X、供油电动阀S1、供油回路、流量分配回路；所述供油回路包括蓄能器V、蓄能单向阀K2，及两个动力单元，其中的一个动力单元包括供油电机泵J1、泵口单向阀Hl、二级过滤器01、温控换向阀Rl，供油电机泵Jl的吸油口接入油箱，泵口单向阀Hl的进油口接到供油电机泵Jl的泵油口，泵口单向阀Hl的出油口接到二级过滤器01的进油口，二级过滤器01的出油口接到温控换向阀Rl的进油口，另一个动力单元包括供油电机泵J2、泵口单向阀H2、二级过滤器02、温控换向阀R2，供油电机泵J2的吸油口接入油箱，泵口单向阀H2的进油口接到供油电机泵J2的泵油口，泵口单向阀H2的出油口接到二级过滤器02的进油口，二级过滤器02的出油口接到温控换向阀R2的进油口 ；温控换向阀Rl、R2的热油口经风冷却器X接到供油电动阀SI的进油口，并经一旁路电动阀S2接到供油电动阀SI的进油口，温控换向阀Rl、R2的冷油口接到供油电动阀SI的进油口及蓄能单向阀K2的进油口，蓄能单向阀K2的出油口接到蓄能器V的工作口 ；所述流量分配回路包括第一电磁阀W1、第二电磁阀W2、第三电磁阀W3、第四电磁阀W4、第五电磁阀W5、第六电磁阀W6、第一单向阀H4、第二单向阀H3、第三单向阀H5 ；所述第一单向阀H4的进油口经第一电磁阀Wl接到蓄能器V的工作口，第一单向阀H4的出油口接到主轴轴承的压力油口 Al ;所述第二单向阀H3的进油口接到供油电动阀SI的出油口，第二单向阀H3当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种兆瓦级风机传动润滑系统，涉及风电机组，所述风电机组的齿轮箱具有用于导入润滑油的第一压力油口、第二压力油口、第三压力油口、第四压力油口及用于导出润滑油的回油口，齿轮箱的主轴轴承具有用于导入润滑油的压力油口及用于导出润滑油的回油口，风电机组的发电机轴承具有用于导入润滑油的压力油口及用于导出润滑油的回油口；其特征在于：该系统包括油箱、风冷却器、供油电动阀、供油回路、流量分配回路、循环泵、循环过滤器；所述油箱上装有用于对箱内润滑油加热的加热器；所述循环泵的吸油口接入油箱，循环泵的出油口通过一安全阀接入油箱，循环过滤器的进油口接到循环泵的出油口，循环过滤器的出油口接到油箱；所述供油回路包括蓄能器、蓄能单向阀，及至少一个动力单元，每个动力单元均包括供油电机泵、泵口单向阀、二级过滤器、温控换向阀，其中的供油电机泵的吸油口接入油箱，泵口单向阀的进油口接到供油电机泵的泵油口，泵口单向阀的出油口接到二级过滤器的进油口，二级过滤器的出油口接到温控换向阀的进油口，温控换向阀的热油口经风冷却器接到供油电动阀的进油口，并经一旁路电动阀接到供油电动阀的进油口，温控换向阀的冷油口接到供油电动阀的进油口及蓄能单向阀的进油口，蓄能单向阀的出油口接到蓄能器的工作口；所述流量分配回路包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀；所述第一单向阀的进油口经第一电磁阀接到蓄能器的工作口，第一单向阀的出油口接到主轴轴承的压力油口；所述第二单向阀的进油口接到供油电动阀的出油口，第二单向阀的出油口经节流阀接到主轴轴承的压力油口，各动力单元的温控换向阀的冷油口经节流阀接到主轴轴承的压力油口；所述供油电动阀的出油口经节流阀接到齿轮箱的第一压力油口，第二电磁阀的进油口及第三电磁阀的进油口均通过节流阀接到各动力单元的温控换向阀的冷油口，第二电磁阀的出油口接到齿轮箱的第一压力油口，第三电磁阀的出油口接到齿轮箱的第二压力油口；所述供油电动阀的出油口经节流阀接到齿轮箱的第三压力油口，第四电磁阀的进油口及第五电磁阀的进油口均通过节流阀接到各动力单元的温控换向阀的冷油口，第四电磁阀的出油口接到齿轮箱的第三压力油口，第五电磁阀的出油口接到齿轮箱的第四压力油口；所述第三单向阀的进油口接到供油电动阀的出油口，第三单向阀的出油口经节流阀接第六电磁阀到发电机轴承的压力油口；所述主轴轴承、发电机轴承及两个齿轮箱的回油口均接到油箱。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖井明，钟甲章，石亮，
申请(专利权)人：上海汇益控制系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31