一种电火花线切割机床防水导轮总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花线切割机床防水导轮组件总成，它包括导轮座（２），导轮座（２）上设有螺塞（７）和调节装置，在导轮座（２）内设有导轮（３），导轮包括导轮轴（３１）和槽座（３２），导轮轴（３１）由导轮座内的轴承（５）支承，在导轮轴（３１）上与轴承（５）相邻处设有螺母（６），螺母（６）压紧轴承（５）的内圈，螺塞（７）压紧轴承（５）的外圈，所述的导轮轴（３１）上紧配有防水密封部件（４），防水密封部件（４）将导轮轴（３１）与导轮座（２）之间的间隙密封，轴承（５）可通过防水密封部件（４）与导轮座（２）外部隔开，防水密封部件（４）随导轮轴（３１）转动。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供了一种电火花线切割机床防水导轮总成。技术背景导轮组件总成是电火花线切割机床的的重要部件，导轮组件总成安装在切 割机床的上、下两个线架上，机床工作时，钼丝在上下两导轮的v型槽上运行， 通过钼丝对工件进行高频放电，由于放电时产生高温，钼丝始终在高温下运行， 钼丝对工件高频放电，工件在高频放电时产生的大量粉沬被冷却液一起带走， 这样带有大量金属粉尘的切割冷却液进入导轮座的轴承内，使的轴承滚道由于 摩擦而磨损，轴承的游隙变大，轴承的精度消失，目前在人们利用在导轮的导 轮轴上设有橡胶密封圏，通过橡胶密封圏与轴抱合来达到防水，但是橡胶与轴 是分开运行的，橡胶与高速运行的轴进行长时间摩擦后磨损，从而降低使用性 能， 一般而言，橡胶密封圈只能应用于中低转速。
技术实现思路
本技术提供了一种电火花线切割机床防水导轮组件总成，它不但有效 地防止带有粉沬的切割冷却液进入轴承的运行轨道，提高了轴承的使用寿命， 而且防水密封部件可以长时间使用。本技术采用了以下技术方案 一种电火花线切割机床防水导轮组件总 成，它包括导轮座，导轮座上设有螺塞和调节装置，在导轮座内设有导轮，导 轮包括导轮轴和槽座，导轮轴由导轮座内的轴承支承，在导轮轴上与轴承相邻 处设有螺母，螺母压紧轴承的内圈，螺塞压紧轴承的外圈，所述的导轮轴上紧 配有防水密封部件，防水密封部件将导轮轴与导轮座之间的间隙密封，轴承可 通过防水密封部件与导轮座外部隔开，防水密封部件随导轮轴转动。所述的防水密封部件与导轮轴以及导轮座之间形成迷宫式防水密封配合。 所述的防水密封部件为防水密封垫圈，防水密封垫圃的截面为倒T型，上部为 管状主体与导轮轴紧配，下部为圆环形底座与导轮座相对，在管状主体的侧面 与底座之间分布有加强三角筋。所述的防水密封垫圈为增强尼龙。所述的槽座为单槽式或多槽式。所述的导轮座内设有油脂。所述的导轮座的结构为内层与 外壳为金属，在内层与外壳之间设有绝缘体，或者内层为金属，外层为绝缘体， 或者内层为绝缘体，外层为金属。所述的绝缘体为工程塑料，工程塑料为增强 性聚碳树脂。所述的调节装置为调节螺帽。本技术具有以下有益效果在导轮轴与导轮座之间的间隙处设有防水 密封部件，这样可以长时间有效地阻止带有金属粉沬的切割冷却液进入导轮座 的轴承内，防止轴承滚道由于摩擦而磨损，从而可以有效的保护轴承，大大降 低生产成本，节约社会资源。防水密封部件为增强尼龙制成的防水密封垫圈， 防水密封部件紧配着导轮轴并与导轮轴一起运转，这样不但可以防止防水密封 垫圈与导轮轴之间进行摩擦，长时间提高防水密封部件的使用性能及使用寿命， 而且这种防水密封垫圏可以应用高、中、低速环境，使用范围扩大。防水密封 垫圏的截面为倒T型，上部为管状主体与导轮轴紧配，下部为圆环形底座与导 轮座相对，在管状主体的侧面与底座之间分布有加强三角筋，这样便于排水和 散热。在导轮轴上与轴承相邻处设有螺母，螺母压紧轴承的内圈，这样可以消 除轴承与导轮之间的轴向间隙。导轮座上设有螺塞，螺塞压紧轴承的外圈，这 样可以消除导轮座与轴承之间的轴向间隙，防止轴承的轴向、径向的游隙被损 坏，有效的提高轴承的精度和使用寿命。导轮座内的绝缘体为增强性聚碳树脂， 增强树脂可耐高温和耐低温，抗冲击能力强，可延长导轮座的使用寿命。附图说明图l为本技术的结构示意图图2为本技术的防水密封垫圏的剖面图 图3为本技术的防水密封垫圈的俯视图具体实施方式在图l、图2和图3中，本技术为一种电火花线切割机床防水导轮总 成，它包括导轮座2，在导轮座2上设有调节螺帽1，导轮座2的结构为内层与 外壳为金属，在内层与外壳之间设有绝缘体，绝缘体为增强性聚碳树脂，导轮 座2上设有螺塞，在导轮座2内设有导轮，导轮包括导轮轴31和槽座32，槽 座32为单槽式或多槽式，导轮轴31由导轮座2内的轴承5支承，轴承5位于导轮座2的轴承档位置，在导轮轴31上与轴承5相邻处设有螺母6，螺母6压紧轴承5的内圈，螺塞7压紧轴承5的外圈，在导轮轴31上紧配有防水密封部 件4，防水密封部件4为防水密封垫圈，它由增强尼龙制成，防水密封垫圈的 截面为倒T型，上部为管状主体41与导轮轴31紧配，下部为圆环形底座42 与导轮座2相对，在管状主体41的侧面与底座之间分布有加强三角筋43。防 水密封垫圏位于导轮轴31与导轮座2之间的间隙处将间隙密封，从而可以将导 轮座2内密封，轴承5处于密封环境，防水密封垫圈设置为圆台型，其大头端 与导轮座2相对，小头端指向导轮，防水密封部件4随导轮轴31转动，防水密 封部件4与导轮轴31以及导轮座2之间形成迷宫式防水密封配合。在导轮座2 内设有油脂。本技术的导轮座也可以设置为内层为金属，外层为绝缘体，或者内层 为绝缘体，外层为金属。本技术的装配工序为先将轴承5通过压入法装入导轮座2的轴承档 位置，再将防水密封圈装在导轮轴31上，将装有防水密封垫围的导轮装入已装 好轴承5的导轮座2中，将两只螺母拧紧在导轮的螺紋上，压紧轴承5的内圈， 然后再在导轮座2中加入油脂，最后将螺塞7压紧轴承5的外圈，装配完毕。权利要求1、一种电火花线切割机床防水导轮组件总成，它包括导轮座(2)，导轮座(2)上设有螺塞(7)和调节装置，在导轮座(2)内设有导轮(3)，导轮包括导轮轴(31)和槽座(32)，导轮轴(31)由导轮座内的轴承(5)支承，在导轮轴(31)上与轴承(5)相邻处设有螺母(6)，螺母(6)压紧轴承(5)的内圈，螺塞(7)压紧轴承(5)的外圈，其特征是所述的导轮轴(31)上紧配有防水密封部件(4)，防水密封部件(4)将导轮轴(31)与导轮座(2)之间的间隙密封，轴承(5)可通过防水密封部件(4)与导轮座(2)外部隔开，防水密封部件(4)随导轮轴(31)转动。2、 根据权利要求l所述的电火花线切割机床防水导轮组件总成，其特征是 所述的防水密封部件(4)与导轮轴(31)以及导轮座(2)之间形成迷宫式防 水密封配合。3、 根据权利要求1或2所述的电火花线切割机床防水导轮组件总成，其特 征是所述的防水密封部件(4)为防水密封垫圏，防水密封垫圈的截面为倒T型， 上部为管状主体(41)与导轮轴(31)紧配，下部为圆环形底座(42)与导轮 座(2)相对，在管状主体(41)的侧面与底座之间分布有加强三角筋(43)。4、 根据权利要求3所述的电火花线切割机床防水导轮组件总成，其特征是 所述的防水密封垫圏为增强尼龙。5、 根据权利要求l所述的电火花线切割机床防水导轮组件总成，其特征是 所述的槽座(9)为单槽式或多槽式。6、 根据权利要求l所述的电火花线切割机床防水导轮组件总成，其特征是 所述的导轮座(2)内设有油脂。7、 根据权利要求l、 2或3中所述的电火花线切割机床防水导轮组件总成, 其特征是所述的导轮座(2)的结构是内层与外壳为金属，在内层与外壳之间设 有绝缘体，或者内层为金属，外层为绝缘体，或者内层为绝缘体，外层为金属。8、 根据权利要求7中所述的电火花线切割机床防水导轮组件总成，其特征是所述的绝缘体为工程塑料，工程塑料为增强性聚碳树脂。9、 根据权利要求l中所述的电火花线切割机床防水导轮組件总成，其特征 是所述的调节装置为调节螺帽(1)。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电火花线切割机床防水导轮组件总成，它包括导轮座（２），导轮座（２）上设有螺塞（７）和调节装置，在导轮座（２）内设有导轮（３），导轮包括导轮轴（３１）和槽座（３２），导轮轴（３１）由导轮座内的轴承（５）支承，在导轮轴（３１）上与轴承（５）相邻处设有螺母（６），螺母（６）压紧轴承（５）的内圈，螺塞（７）压紧轴承（５）的外圈，其特征是所述的导轮轴（３１）上紧配有防水密封部件（４），防水密封部件（４）将导轮轴（３１）与导轮座（２）之间的间隙密封，轴承（５）可通过防水密封部件（４）与导轮座（２）外部隔开，防水密封部件（４）随导轮轴（３１）转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建祥，
申请(专利权)人：韩建祥，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]