【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于缝纫加工时自动堆叠物料的叠料装置。
技术介绍
片状的物料在缝纫加工后，往往被随意堆叠，不易整理。在收集加工完的物料时，就需要人工整理收齐，便于后续工序的加工，浪费人力和时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种叠料装置，在缝纫加工后出料时，可以自动整齐的堆叠物料。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种叠料装置，包括安装架，以及固定在安装架上的叠料座，其特征是：设有打料臂驱动杆，打料臂驱动杆的一端与安装架转动连接，另一端固定连接有下打料臂，在安装架上设置有驱动打料臂驱动杆转动的第一打料气缸；下打料臂的一端固定设置有下打料杆，另一端与上打料臂的一端转动连接；上打料臂的另一端固定设置有上打料杆；打料臂驱动杆设置有驱动上打料臂运动的第二打料气缸。为优化上述技术方案，本技术还包括以下改进的技术方案。上述的打料臂驱动杆通过连接轴与安装架转动配合；第二打料气缸转动设置在打料臂驱动杆的连接轴上，活动端与上打料臂相连接。上述叠料座的周围设有防护杠，防护杠的一端活动插设于安装架的安装座内，另一端活动插设于叠料座一侧的安装座内。上述的安装架固定在滑块上，滑块滑动设置在导轨上。本技术的叠料装置主要构成部分包括叠料座、打料臂驱动杆、下打料臂、下打料杆、第一打料气缸、上打料臂、上打料杆和第二打料气缸，具有构成部件少、组装方便的优点，同时各个组件连接关系紧凑，两个气缸运动行程短，运行过程更加灵活，同时大大减小叠料装置占用的空间。附...
【技术保护点】
一种叠料装置，包括安装架(1)，以及固定在安装架(1)上的叠料座(2)，其特征是：设有打料臂驱动杆(3)，所述打料臂驱动杆(3)的一端与所述的安装架(1)转动连接，另一端固定连接有下打料臂(4)，在所述的安装架(1)上设置有驱动打料臂驱动杆(3)转动的第一打料气缸(31)；所述下打料臂(4)的一端固定设置有下打料杆(41)，另一端与上打料臂(5)的一端转动连接；所述上打料臂(5)的另一端固定设置有上打料杆(6)；所述的打料臂驱动杆(3)设置有驱动上打料臂(5)运动的第二打料气缸(51)。
【技术特征摘要】
1.一种叠料装置，包括安装架(1)，以及固定在安装架(1)上的叠料座(2)，其特征是：设有打料臂驱动杆(3)，所述打料臂驱动杆(3)的一端与所述的安装架(1)转动连接，另一端固定连接有下打料臂(4)，在所述的安装架(1)上设置有驱动打料臂驱动杆(3)转动的第一打料气缸(31)；所述下打料臂(4)的一端固定设置有下打料杆(41)，另一端与上打料臂(5)的一端转动连接；所述上打料臂(5)的另一端固定设置有上打料杆(6)；所述的打料臂驱动杆(3)设置有驱动上打料臂(5)运动的第二打料气缸(51)。
2.根据权利要求1所述的一种叠料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗千，
申请(专利权)人：宁波舒普机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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