【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种快走丝电火花线切割机床用硬质合金导轮。现有的快走丝电火花线切割床上所使用的导轮为钢导轮或陶瓷导轮，其缺点是耐磨性能低、磨损快，在一次性切割大面积工件时，往往会使直线切成料线，加圆弧线切成螺旋线；工件加工质量得不到保证，特别是遇到切割硬质合金或其它难熔金属时，导轮的磨损更为突出，使加工尺寸难以保证，造成小间隙模具报废，产品零件精度降低。本技术的目的于克服上述缺陷，提供一种快走丝电火花线切割机床用的硬质合金导轮。本技术的技术方案是在现有的导轮基础上增设一个具有耐磨性能高、摩擦系数小、耐电腐蚀性强，导热性好的硬质合金外圈，其硬质合金外圈是套装在圆形绝缘片上。即快走丝电火花线切割机床用硬质合金导轮是由芯轴和圆形绝缘片组成而成，其特征是导轮上设有硬质合金外圈和轴向定位的固定锥套，硬质合金外圈的外表面上开有用向V型槽，其硬质合金外圈是同轴心固定在圆形绝缘片上，并在芯轴上套装轴向定位的固定锥套。以下结合附图对本技术加以描述。附图为本技术的结构示意图。参看附图，本技术是由芯轴1和圆形绝缘片2组成；特征是在导轮上设有硬质合金外圈3和固定锥套4；其硬质合金外圈3是固定套装在圆形绝缘片2上而构成为一体，硬质合金外圈3的外表面上有周向V型槽。在组装时，圆形绝缘片2是套装在芯轴1上，硬质合金外圈3是固装在圆形绝缘片2的外径上。最后通过固定锥套4套装在芯轴1上来固定圆形绝缘片2。综上所述，本技术结构筒单，是在现有的绝缘片上增加一圈硬质合金的外圈，使其具有耐磨性高摩擦系数小，导热性能好，切割工件时，可保证产品的座标尺寸，有效地解决了钢导轮或陶瓷导轮磨损快的缺点，提高...
【技术保护点】
一种快走丝电火花线切割机床用硬质合金导轮，它由芯轴（１）和圆形绝缘片（２）组装而成，其特征在于所述的导轮上设有硬质合金外圈（３），其硬质合金外圈（３）的外表面上开有周向Ｖ型槽，所述的硬质合金外圈（３）是同轴心固定在圆形绝缘片（２）上。
【技术特征摘要】
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