电蚀加工装置制造方法及图纸

在特别适用于在压力作用下将介质输入和输出各边可封闭的容器（１２）中对工件（４）进行电蚀加工的装置，其特征是，容器（１２）至少有两个最好是垂直相互滑动的部件（６、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用压力把介质液输入和输出各边可封闭的容器中进行电蚀加工工件的装置。这种装置的现有技术水平可参看1.DE-AS1294162；2.DE-AS1139359；3.H.Opitz关于电火花加工自动过程最佳化的模型，industrie-Anzeiger，71年10月19日，93卷，87期，2169～2170页；4.R.Kurr电蚀加工的自适应控制系统，VDI-Z，115卷(1973年)，10期，7月，848～853页。在电蚀时，介质的冲洗对电蚀量和电极磨损量，以及对工件的加工精度和表面粗糙度起着相当大的作用。介质冲洗的作用是使浸入电极和工件绝缘、使放电作用点达到高的有效密度、使电极和工件冷却并冲走电蚀颗粒。特别是在用浸入电极进行电蚀加工时，介质的冲洗方式品类繁多。例如众所周知的浸入电蚀乃是在一个上方敞开或各边封闭的注有部分或注满介质液的容器中进行的。根据不同的加工要求(例如粗加工、精加工或精修理)，以及根据不同的工件和电极几何尺寸和所用介质液的不同种类，冲洗可用敞开式喷射冲洗、压力或吸力冲洗、运动冲洗(例如通过电极移动)或用这些冲洗技术的组合进行。为了获得良好的冲洗效果，介质应在一过滤设备中把它的电极(工件和浸入电极)的电蚀颗粒滤除掉，并进行冷却，用泵和/或抽吸装置把介质输入和输出介质容器。特别在工件粗加工时(即在电蚀相当大块的颗粒时)，建议用高压力差吸出冲洗介质，或用高压力输入介质。为此，介质容器必须把加工区各边封闭起来以达到电蚀所需的压力，即为了提高电蚀速度(或电蚀量)必须增加电流密度，这又要求加大电蚀缝内的介质冲洗速度或流速。图5a～e表示已知的各种电蚀装置(或电蚀机器)或各种冲洗装置和冲洗容器(或冲洗罐)的部分示意图，介质用压力冲洗加工缝或输送到加工缝。图5a表示电蚀装置的一部分，即在一敞开式容器中进行浸入电蚀的部分，图5b表示通过浸入电极中的管路输入压力介质，图5c表示通过浸入电极中的管路吸出介质，图5d表示通过工件中的管路吸出介质，图5e则表示通过工件中的管路输入介质。为了达到尽可能稳定的加工结果和尽可能相同的表面粗糙度，介质的流速亦应尽可能保持恒定。所以在浸入电蚀时，最好用外部压力把介质送入冲洗容器中以确保足够高的和恒定的流速。图6a和图6b表示一种众所周知的电蚀装置，工件和浸入电极放在一个各边封闭的压力腔或压力容器中。介质通过浸入电极(图6a)或者通过工件(图6b)从加工区和压力容器中流走。压力容器由第一个容器元件(顶盖)和第二个容器元件(底)组成，顶盖通过力F压到底上。电蚀装置必须产生力F才能把容器关上，顶尖套筒连续转动容器的上壁，于是放在容器中的工件便通过电极沿箭头所示的E方向下降而进行加工。这种已知的压力容器就其压力强度而言，固然是有保证的，但在X向和Y向的电蚀则是不可能的或者至少是十分有限的。所以，为了在这两个方向内进行电蚀，首先需要花时间把压力容器的盖拆掉，然后在一个外部的(向上打开的)槽形的第二容器中进行电蚀。在“压力作用下”进行新的一个电蚀过程时又必须将容器装到电蚀装置上。本专利技术就是要解决上述问题。本专利技术提出的电蚀装置通过使容器至少配置两个相互滑动的部件而解决了上述问题。与现有技术比较，通过本专利技术上述部件的相互移动即可轻易地(特别是自动地)打开和关闭容器。从而可实现输入压力介质的加工(封闭式容器，即在Z向加工)和无压力介质输入的加工(在敞开式容器中进行三轴或多轴即行星状的电蚀)之间的快速和简便的转换。在本专利技术的最佳方案中，至少有两个(最好三个)可象套筒那样进行伸缩移动的部件(见权利要求2)。容器例如最好由一个(例如“下部的”)基本部件和一个(例如“上部的”)“伸缩段”组成，这个“伸缩段”本身则由多个可相互伸缩移动的单个伸缩部件组成。上部伸缩件固定在下部伸缩件上，伸缩件的伸缩动作可使容器打开和关闭。这种伸缩原理的一个特大优点是通过把伸缩件缩进去就可使容器处于敞开状态。此外，伸缩件特别容易进行自动伸缩。这样，在适当的布置电蚀装置时，即在可封闭的容器外面配置另一个敞开式容器时，甚至可以在带有或没有压力容器的加工之间实现全自动化的转换。当伸缩件缩进时(即压力容器敞开时)可在所有轴向内进行电蚀。如果要求在压力下进行电蚀加工，则伸缩件伸出，容器通过伸缩件固定到最下部的容器部件亦即例如固定到一个托盘上或机床工作台上而封闭起来。在本专利技术的另一个最佳方案中，至少有两个部件用一个快速闭锁系统相互连接和相互拆开(见权利要求3)。本专利技术这个方案的另一种快速闭锁系统是在底部和最大直径的环形件之间考虑一个锁销(见权利要求14)。这种快速闭锁系统，特别是锁销闭锁系统，不但制造简单，而且可特别快和简便地操作容器。锁销最好由底部部件上的一个或多个槽和在最外的环形件上的爪构成，爪与槽啮合即形成闭锁。移动底部部件上最外的环形件即可实现锁销的锁紧和打开。锁销亦可单独实现锁紧和打开，见权利要求1所述的相互移动的方式。在另一个最佳实施例中，相对移动的伸缩件作成带有不同直径的轴向相互移动的环形件(见权利要求4)。此时，例如第一个内环形件的内直径与电蚀装置的顶尖套筒(或它的延长部分)的外径配合，这个内环被一个或多个(特别是两个)另外的环形件包围，因而形成一个封闭状态的阶梯形的锥形容器。这个锥形容器可与各种各样的电蚀装置的尺寸和形状配合。因此，本专利技术用来改装现有的电蚀装置也不成问题。按本专利技术伸缩原理设计的容器亦可作成各种不同的结构，最好将第一个内环形件的内侧刚性固定在电蚀装置的顶尖套筒上(见权利要求5)。这时，容器伸缩段和底部之间的连接可用快速闭锁系统。打开容器时，首先将快速闭锁松开，然后伸缩件向上移动。环形件就以这种特别实用的方式装配到电蚀装置上，因此，容器在敞开状态下，环形件也不防碍X和Y向的(通常是无压力冲洗的)电蚀。在另一实施例中，第一个内环形件的内侧最好作成相对于顶尖套筒移动(见权利要求6)，这时顶尖套筒构成容器环形件之一部分。在另一个最佳方案中，工件在Z向移动(见权利要求7)，这时，容器例如通过底板的升降来实现打开和关闭，这样，底板也相对于伸缩件移动(从而就本专利技术而言是沿着伸缩件移动)。在本专利技术另一个最佳实施例中，环形件作成阶梯形(见权利要求8)。通过这种阶梯形的结构只用少数环形件即可作成一个直径足够大的容器，因而特别实用于场地窄的地方。环形件最好相对于环形轴有一个圆柱段，其两端分别与一个环片段连接，其中一个环片段相对于圆柱段径向向外，而另一个环片段则径向向内(见权利要求9)。此外，第一个内环形件最好带有第二个内圆柱段，其内侧固定在电蚀装置的顶尖套筒上(见权利要求10)。根据上述两项权利要求之一或两项权利要求所述的结构，各个环形件能很好地相互密封。为此，阶梯形的环形件最好在其内缘和/或外缘上或附近考虑一或多个密封元件(见权利要求11)。最下面的环形件固定到底部部件上，并要求密封。在另一个最佳方案中，外缘密封是以直径较小的一个环形件外环片段的外缘对着下一个较大的环形件的圆柱段的内缘实现密封(见权利要求12)。这种密封的优点在于，在容器内可产生足够高的压力来进行压力冲洗，而且不影响环形部件的伸缩运动。在本专利技术的另一个最佳方案中，在一个环形件壁上装有一个过压阀和/或一个用来排除容器气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：R·德里吉蒂，
申请(专利权)人：阿杰公司，
类型：发明
国别省市：