自动铺茧装置制造方法及图纸

技术编号:8504306 阅读:173 留言:0更新日期:2013-03-30 00:45
本实用新型专利技术公开了一种自动铺茧装置,包括有出茧筒,出茧筒的上、下端分别设有进、出茧口,进茧口连接有管道,位于出茧口上方的出茧筒内转动安装有滚筒,出茧口两侧内边沿分别设有滑槽并滑动安装有挡板,挡板与滚筒之间具有间隙,出茧口的前方设有输送带。本实用新型专利技术结构合理,挡板沿着滑槽上、下移动,滚筒外圆与挡板之间的间隙变大或变小,取代了人工拨茧,提高了工作效率,使铺茧更均匀,易识别,降低了工人劳动强度,从而实现了可调节出茧筒的出口出茧的量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

自动铺茧装置
本技术涉及茧丝生产设备领域,具体是一种自动铺茧装置。
技术介绍
在蚕丝生产领域,蚕茧作为原料收集后,首先需要通过人工进行分拣,以区别不同 品质的蚕茧并作分类处理,同时剔除少量的已发黄变质的蚕茧,以不影响产品质量。蚕茧通 过提升机构提升到出茧筒中,由出茧筒铺送到输送带上,并通过输送带输送至各个工段。现 有技术中,蚕茧从出茧筒的出口铺送到输送带的过程依靠手工从出茧筒中拨出蚕茧,工作 效率低下,也增加了工人劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动铺茧装置,通过调节滚筒外圆与挡板之间的间 隙,以实现调节出茧筒的出口出茧的量。本技术的技术方案如下一种自动铺茧装置,包括有出茧筒,其特征在于所述出茧筒的上、下端分别设有 进、出茧口,所述的进茧口连接有管道,位于出茧口上方的出茧筒内转动安装有滚筒,所述 出茧口两侧内边沿分别设有滑槽并滑动安装有挡板,所述的挡板与滚筒之间具有间隙,所 述出茧口的前方设有输送带。所述的自动铺茧装置,其特征在于所述出茧筒的一侧安装有与滚筒传动连接的 电机。所述的自动铺茧装置,其特征在于所述挡板的外侧固定连接有手柄。本技术的有益效果本技术结构合理,挡板沿着滑槽上、下移动,滚筒外圆与挡板之间的间隙变大 或变小,取代了人工拨茧,提高了工作效率,铺茧更加均匀,易于识别,降低了工人劳动强 度,从而实现了可调节出茧筒的出口出茧的量。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式参见图1,一种自动铺茧装置,包括有出茧筒1,出茧筒I的上、下端分别设有进、出 茧口 2、3,进茧口 2连接有管道4,位于出茧口 3上方的出茧筒I内转动安装有滚筒5,出茧 口 3两侧内边沿分别设有滑槽并滑动安装有挡板6,挡板6与滚筒5之间具有间隙,出茧口 3的前方设有输送带7。出茧筒I的一侧安装有与滚筒传动连接的电机;挡板6的外侧固定连接有手柄8。权利要求1.一种自动铺茧装置,包括有出茧筒,其特征在于所述出茧筒的上、下端分别设有进、出茧口,所述的进茧口连接有管道,位于出茧口上方的出茧筒内转动安装有滚筒,所述出茧口两侧内边沿分别设有滑槽并滑动安装有挡板,所述的挡板与滚筒之间具有间隙,所述出茧口的前方设有输送带。2.根据权利要求1所述的自动铺茧装置,其特征在于所述出茧筒的一侧安装有与滚筒传动连接的电机。3.根据权利要求1所述的自动铺茧装置,其特征在于所述挡板的外侧固定连接有手柄。专利摘要本技术公开了一种自动铺茧装置,包括有出茧筒,出茧筒的上、下端分别设有进、出茧口,进茧口连接有管道,位于出茧口上方的出茧筒内转动安装有滚筒,出茧口两侧内边沿分别设有滑槽并滑动安装有挡板,挡板与滚筒之间具有间隙,出茧口的前方设有输送带。本技术结构合理,挡板沿着滑槽上、下移动,滚筒外圆与挡板之间的间隙变大或变小,取代了人工拨茧,提高了工作效率,使铺茧更均匀,易识别,降低了工人劳动强度,从而实现了可调节出茧筒的出口出茧的量。文档编号B65G47/12GK202828856SQ201220447768公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日专利技术者朱启莲, 曹彩林, 唐林, 张仁海 申请人:安徽源海丝业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动铺茧装置,包括有出茧筒,其特征在于:所述出茧筒的上、下端分别设有进、出茧口,所述的进茧口连接有管道,位于出茧口上方的出茧筒内转动安装有滚筒,所述出茧口两侧内边沿分别设有滑槽并滑动安装有挡板,所述的挡板与滚筒之间具有间隙,所述出茧口的前方设有输送带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱启莲曹彩林唐林张仁海
申请(专利权)人:安徽源海丝业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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