全自动煮茧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煮茧机，尤其是涉及一种全自动煮茧机。其主要是解决现有技术所存在的煮茧机只能人工进行分步操作，无法自动进行配温、出茧的工作，并且煮茧桶只设置单个，煮茧的效率较差等的技术问题。本实用新型专利技术包括工作台，工作台上设有煮茧桶，煮茧桶通过配水系统、水泵连接有两个配温桶，每个配温桶都包括有低温温水桶、高温温水桶，煮茧桶连接有真空泵，煮茧桶的上部连接有上盖，上盖连接有压紧油缸、开盖油缸，煮茧桶的下部连接有下盖，下盖连接有出茧油缸，压紧油缸、开盖油缸、出茧油缸连接有液压泵，水泵、液压泵、真空泵都由自动控制器控制，煮茧桶的下部设有出茧槽，出茧槽连通出茧桶。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煮茧机，尤其是涉及一种全自动煮茧机。
技术介绍
煮茧是制丝过程中的一道关键性工序，煮茧质量的好坏除了能直接影响到缫折、解舒，还能影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标。中国专利公开了一种翻滚吐水煮茧机(公开号:CN103451744A)，其包括输送茧笼的传送带，包裹住部分传送带的壳体，壳体具有可容纳物体的内部空间，壳体沿着输送传送带的输送方向依次分为加茧部、预热部、蒸煮部、调整部、出茧部；蒸煮部位于传送带的一端部，蒸煮室包裹传送带端部的滚轴，蒸煮室根据传送带端部结构分为上蒸煮室、中蒸煮室和下蒸煮室，各蒸煮室内设置有蒸汽口 ；预热部设置有洒水管和第一溢水口 ；第一溢水口的高度高于在预热部的部分的传送带的高度；上蒸煮室、中蒸煮室、下蒸煮室的底部设置有排水口 ；上蒸煮室和下蒸煮室设置透明观察窗；蒸煮部与预热部、调整部之间采用水封隔开；调整部包括连接蒸煮部的第一调整部和连接出茧部的第二调整部，第二调整部以及第二调整部内的传送带向下弯曲，形成“V”形的通道；第二调整部连接出茧部的一端设置有洒水管；第一调整部内设置有洒水管；第一调整部及第二调整部内设置有第二溢水口 ；第二溢水口高度高于第一调整部内传送带。但是这种煮茧机只能人工进行分步操作，无法自动进行配温、出茧的工作，并且煮茧桶只设置单个，煮茧的效率较差。
技术实现思路
本技术是提供一种全自动煮茧机，其主要是解决现有技术所存在的煮茧机只能人工进行分步操作，无法自动进行配温、出茧的工作，并且煮茧桶只设置单个，煮茧的效率较差等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术的全自动煮茧机，包括工作台，所述的工作台上设有煮茧桶，煮茧桶通过配水系统、水泵连接有两个配温桶，每个配温桶都包括有低温温水桶、高温温水桶，煮茧桶连接有真空泵，煮茧桶的上部连接有上盖，上盖连接有压紧油缸、开盖油缸，煮茧桶的下部连接有下盖，下盖连接有出茧油缸，压紧油缸、开盖油缸、出茧油缸连接有液压泵，水泵、液压泵、真空泵都由自动控制器控制，煮茧桶的下部设有出茧槽，出茧槽连通出茧桶。自动控制器上可以设置触摸屏，从而可以在触摸屏上设置水量、时间、温度等参数。压紧油缸、开盖油缸、出茧油缸可以自动将煮茧桶的上盖或者下盖打开，从而可以自动进茧或出茧。自动控制器也可以控制配温桶内的低温温水桶、高温温水桶对煮茧桶内的水温进行控制，并且可以控制回水。作为优选，所述的煮茧桶包括第一煮茧桶、第二煮茧桶，第一煮茧桶、第二煮茧桶分别通过一个出茧槽连通出茧桶。两个煮茧桶都通过出茧槽连通出茧桶，工作效率较高。作为优选，所述的配水系统包括有与煮茧桶连接的进出水管，进出水管连接有进水支管、回水支管，进水支管与回水支管之间连接有输送管，输送管上设有水泵，进水支管、回水支管、输送管组成一个回路，输送管、回水支管连通有低温温水输入管、高温温水输入管，输送管、进水支管连通有低温温水回水管、高温温水回水管，低温温水输入管、低温温水回水管连接有低温温水桶，高温温水输入管、高温温水回水管连接有高温温水桶。通过设置低温温水桶以及高温温水桶，可以通过低温温水桶对茧子进行渗透，也可以通过高温温水桶对茧子进行高温水煮，并且各自通过独立的管路，使得低温温水桶以及高温温水桶可以同时实现进水和回水的循环，从而减少了能源消耗，保证了用水。作为优选，所述的煮茧桶包括第一煮茧桶、第二煮茧桶，连接在低温温水桶上的低温温水输入管、低温温水回水管，以及连接在高温温水桶上的高温温水输入管、高温温水回水管都为2对。煮茧桶设置为两个后，所有管路都为成对设置，这样通过低温温水桶、高温温水桶可以同时对两个煮茧桶进行供水，煮茧的效率较高。作为优选，所述的煮茧桶连接有第一蒸汽阀、喷淋阀，煮茧桶还通过真空阀连接有真空泵。第一蒸汽阀可以将蒸汽输入到煮茧桶的夹套内，真空泵可以将煮茧桶内的空气抽出，这样煮茧时，温水能够较好地渗入到茧子内。喷淋阀可以将温水喷淋到煮茧桶内茧子上。作为优选，所述的进出水管连接有储水罐。通过储水罐可以将配好的温水储存在里面，从而可以根据需要进行进水或者回水。作为优选，所述的进水支管连接有第一水流阀，回水支管连接有第二水流阀，低温温水输入管、高温温水输入管上都连接有过滤器阀、第三水流阀，低温温水回水管、高温温水回水管上都连接有第四水流阀，低温温水桶、高温温水桶上都连接有进水阀、第二蒸汽阀，煮茧桶连接有手动排水阀。过滤器阀可以去除温水中的杂质，水流阀可以控制各个管路时候流通，从而保证温水进行送水或者回水。通过进水阀可以向低温温水桶、高温温水桶补充水量，通过第二蒸汽阀可以对低温温水桶、高温温水桶进行加温处理，从而使其达到要求的温度。通过手动排水阀，可以手动将水送回到低温温水桶或者高温温水桶。作为优选，所述的煮茧桶包括桶体，桶体由上桶体与下桶体组成，上桶体上连接有真空管连接件，下桶体上连接有蒸汽管连接件、进出水管连接件，桶体的内部设有夹套，夹套连通蒸汽管连接件。通过在桶体内部加设夹套，将蒸汽充入到夹套内，通过夹套对桶体内的温水进行升温处理，这样不仅能减少热损失，还能避免蒸汽直接喷淋到煮茧桶内对茧子造成破坏。夹套可以位于上桶体的下部以及下桶体的全部。作为优选，所述的上桶体上设有视镜以及温控表；上桶体的上部设有高位液位器，下桶体的中部设有低位液位器；上桶体的上端面连接有上法兰，下桶体的下端面连接有下法兰。通过视镜可以随时观察煮茧桶内部的情况，温控表可以监测煮茧桶内的水温，从而控制是否增加温水。高位液位器、低位液位器可以配合使用，从而控制是否自动向桶体内添加温水。通过上法兰、下法兰可以较为方便地将煮茧桶安装到煮茧机上。作为优选，所述的上桶体上连接有上盖合页脚，上盖合页脚的平面上设有锯齿形的密封件。上盖合页脚上的密封件可以更好地与待安装的盖体结合，密封性较好。因此，本技术通过自动控制器，可以自动控制煮茧机的开闭、进出茧，以及控制煮茧桶的温水温度、自动调温、真空度、桶内水量，煮茧过程都在全自动化过程中完成，热量损耗较少，生产成本较低，工作效率较高，结构简单、合理。【附图说明】附图1是本技术的一种结构示意图；附图2是图1的俯视结构示意图；附图3是本技术配水系统的一种结构示意图；附图4是本技术煮茧桶的一种结构示意图；附图5是图4的A-A剖面结构示意图。图中零部件、部位及编号:工作台1、水泵2、配温桶3、低温温水桶4、高温温水桶5、真空泵6、上盖7、压紧油缸8、开盖油缸9、下盖10、出茧油缸11、液压泵12、自动控制器13、出茧槽14、出茧桶15、进出水管16、进水支管17、回水支管18、输送管19、低温温水输入管20、高温温水输入管21、低温温水回水管22、高温温水回水管23、第一蒸汽阀24、喷淋阀25、真空阀26、储水罐27、第一水流阀28、第二水流阀29、过滤器阀30、第三水流阀31、第四水流阀32、进水阀33、第二蒸汽阀34、手动排水阀35、上桶体36、下桶体37、蒸汽管连接件38、进出水管连接件39、夹套40、视镜41、温控表42、高位液位器43、低位液位器44、上法兰45、下法兰46、上盖合页脚47、密封件48、第一煮茧桶49、第二煮茧桶50。【具体实施方式】下面通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动煮茧机，包括工作台（1），其特征在于所述的工作台（1）上设有煮茧桶，煮茧桶通过配水系统、水泵（2）连接有两个配温桶（3），每个配温桶都包括有低温温水桶（4）、高温温水桶（5），煮茧桶连接有真空泵（6），煮茧桶的上部连接有上盖（7），上盖连接有压紧油缸（8）、开盖油缸（9），煮茧桶的下部连接有下盖（10），下盖连接有出茧油缸（11），压紧油缸、开盖油缸、出茧油缸连接有液压泵（12），水泵、液压泵、真空泵都由自动控制器（13）控制，煮茧桶的下部设有出茧槽（14），出茧槽连通出茧桶（15）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪水祥，方建国，
申请(专利权)人：杭州华龙纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33