全自动煮茧机配水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种全自动煮茧机配水系统。其主要是解决现有技术所存在的煮茧机采用的水流都是一个水箱出水，温度无法调节，并且无法进行循环利用，热量损失较大等的技术问题。本实用新型专利技术包括煮茧桶，煮茧桶通过进出水管连接有进水支管、回水支管，进水支管与回水支管之间连接有输送管，输送管上设有水泵，进水支管、回水支管、输送管组成一个回路，输送管、回水支管连通有低温温水输入管、高温温水输入管，输送管、进水支管连通有低温温水回水管、高温温水回水管，低温温水输入管、低温温水回水管连接有低温温水桶，高温温水输入管、高温温水回水管连接有高温温水桶。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煮茧机，尤其是涉及一种全自动煮茧机配水系统。
技术介绍
煮茧是制丝过程中的一道关键性工序，煮茧质量的好坏除了能直接影响到缫折、解舒，还能影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标。中国专利公开了一种翻滚吐水煮茧机（公开号：CN103451744A），其包括输送茧笼的传送带，包裹住部分传送带的壳体，壳体具有可容纳物体的内部空间，壳体沿着输送传送带的输送方向依次分为加茧部、预热部、蒸煮部、调整部、出茧部；蒸煮部位于传送带的一端部，蒸煮室包裹传送带端部的滚轴，蒸煮室根据传送带端部结构分为上蒸煮室、中蒸煮室和下蒸煮室，各蒸煮室内设置有蒸汽口；预热部设置有洒水管和第一溢水口；第一溢水口的高度高于在预热部的部分的传送带的高度；上蒸煮室、中蒸煮室、下蒸煮室的底部设置有排水口；上蒸煮室和下蒸煮室设置透明观察窗；蒸煮部与预热部、调整部之间采用水封隔开；调整部包括连接蒸煮部的第一调整部和连接出茧部的第二调整部，第二调整部以及第二调整部内的传送带向下弯曲，形成“V”形的通道；第二调整部连接出茧部的一端设置有洒水管；第一调整部内设置有洒水管；第一调整部及第二调整部内设置有第二溢水口；第二溢水口高度高于第一调整部内传送带。但是这种煮茧机采用的水流都是一个水箱出水，温度无法调节，并且无法进行循环利用，热量损失较大。
技术实现思路
本技术是提供一种全自动煮茧机配水系统，其主要是解决现有技术所存在的煮茧机采用的水流都是一个水箱出水，温度无法调节，并且无法进行循环利用，热量损失较大等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术的全自动煮茧机配水系统，包括煮茧桶，所述的煮茧桶通过进出水管连接有进水支管、回水支管，进水支管与回水支管之间连接有输送管，输送管上设有水泵，进水支管、回水支管、输送管组成一个回路，输送管、回水支管连通有低温温水输入管、高温温水输入管，输送管、进水支管连通有低温温水回水管、高温温水回水管，低温温水输入管、低温温水回水管连接有低温温水桶，高温温水输入管、高温温水回水管连接有高温温水桶。通过设置低温温水桶以及高温温水桶，可以通过低温温水桶对茧子进行渗透，也可以通过高温温水桶对茧子进行高温水煮，并且各自通过独立的管路，使得低温温水桶以及高温温水桶可以同时实现进水和回水的循环，从而减少了能源消耗，保证了用水。作为优选，所述的煮茧桶为第一煮茧桶、第二煮茧桶；连接在低温温水桶上的低温温水输入管、低温温水回水管，以及连接在高温温水桶上的高温温水输入管、高温温水回水管都为2对。煮茧桶设置为两个后，所有管路都为成对设置，这样通过低温温水桶、高温温水桶可以同时对两个煮茧桶进行供水，煮茧的效率较高。作为优选，所述的煮茧桶连接有第一蒸汽阀、喷淋阀，煮茧桶还通过真空阀连接有真空泵。第一蒸汽阀可以将蒸汽输入到煮茧桶的夹套内，真空泵可以将煮茧桶内的空气抽出，这样煮茧时，温水能够较好地渗入到茧子内。喷淋阀可以将温水喷淋到煮茧桶内茧子上。作为优选，所述的进出水管连接有储水罐。通过储水罐可以将配好的温水储存在里面，从而可以根据需要进行进水或者回水。作为优选，所述的进水支管连接有第一水流阀，回水支管连接有第二水流阀，低温温水输入管、高温温水输入管上都连接有过滤器阀、第三水流阀，低温温水回水管、高温温水回水管上都连接有第四水流阀。过滤器阀可以去除温水中的杂质，水流阀可以控制各个管路时候流通，从而保证温水进行送水或者回水。作为优选，所述的低温温水桶、高温温水桶上都连接有进水阀、第二蒸汽阀。通过进水阀可以向低温温水桶、高温温水桶补充水量，通过第二蒸汽阀可以对低温温水桶、高温温水桶进行加温处理，从而使其达到要求的温度。作为优选，所述的煮茧桶连接有手动排水阀。通过手动排水阀，可以手动将水送回到低温温水桶或者高温温水桶。因此，本技术通过低温温水桶与高温温水桶，可以进行配温，从而控制煮茧桶内的水温，整个管路可以同时起到进水和回水的工作，热量损失少，生产成本较小，并且处理的茧子量大，工作较高，结构简单、合理。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图。图中零部件、部位及编号：进出水管1、进水支管2、回水支管3、输送管4、水泵5、低温温水输入管6、高温温水输入管7、低温温水回水管8、高温温水回水管9、低温温水桶10、高温温水桶11、第一煮茧桶12、第二煮茧桶13、第一蒸汽阀14、喷淋阀15、真空阀16、真空泵17、储水罐18、第一水流阀19、第二水流阀20、过滤器阀21、第三水流阀22、第四水流阀23、进水阀24、第二蒸汽阀25、手动排水阀26。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：本例的全自动煮茧机配水系统，如图1，包括煮茧桶，煮茧桶通过进出水管1连接有进水支管2、回水支管3，进水支管与回水支管之间连接有输送管4，输送管上设有水泵5，进水支管、回水支管、输送管组成一个回路，输送管、回水支管连通有低温温水输入管6、高温温水输入管7，输送管、进水支管连通有低温温水回水管8、高温温水回水管9，低温温水输入管、低温温水回水管连接有低温温水桶10，高温温水输入管、高温温水回水管连接有高温温水桶11。煮茧桶为第一煮茧桶12、第二煮茧桶13；连接在低温温水桶10上的低温温水输入管6、低温温水回水管8，以及连接在高温温水桶11上的高温温水输入管7、高温温水回水管9都为2对。煮茧桶连接有第一蒸汽阀14、喷淋阀15，煮茧桶还通过真空阀16连接有真空泵17。进出水管连接有储水罐18。进水支管连接有第一水流阀19，回水支管连接有第二水流阀20，低温温水输入管6、高温温水输入管7上都连接有过滤器阀21、第三水流阀22，低温温水回水管8、高温温水回水管9上都连接有第四水流阀23。低温温水桶10、高温温水桶11上都连接有进水阀24、第二蒸汽阀25。煮茧桶连接有手动排水阀26。使用时，低温温水桶10的出水方向为A，高温温水桶11的出水方向为B，低温温水桶10的回水方向为C，高温温水桶11的回水方向为D。低温温水桶10的温水温度为30-40℃，高温温水桶11的温水温度为70-80℃。低温温水桶的温水经过低温温水输入管6，经由输送管4、进出水管1进入到第一煮茧桶12或第二煮茧桶13对茧子进行低温渗透。渗透完毕后，开始通入高温温水，高温温水桶的温水经过高温温水输入管7汇集到输送管4，由水泵5输送到进水支管2，再经由储水罐18、进出水管1进入到第一煮茧桶12或第二煮茧桶13进行高温煮茧。回水时，第一煮茧桶12或第二煮茧桶13的水由进出水管1、储水罐18输送到回水支管3处，由输送管4上的水泵5再将回水送到低温温水回水管8或高温温水回水管9，如果回水的温度较低，可以将水送回到低温温水桶10，温度较高的回水送入到高温温水桶11。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动煮茧机配水系统，包括煮茧桶，其特征在于所述的煮茧桶通过进出水管（1）连接有进水支管（2）、回水支管（3），进水支管与回水支管之间连接有输送管（4），输送管上设有水泵（5），进水支管、回水支管、输送管组成一个回路，输送管、回水支管连通有低温温水输入管（6）、高温温水输入管（7），输送管、进水支管连通有低温温水回水管（8）、高温温水回水管（9），低温温水输入管、低温温水回水管连接有低温温水桶（10），高温温水输入管、高温温水回水管连接有高温温水桶（11）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动煮茧机配水系统，包括煮茧桶，其特征在于所述的煮茧桶通过进出水管（1）连接有进水支管（2）、回水支管（3），进水支管与回水支管之间连接有输送管（4），输送管上设有水泵（5），进水支管、回水支管、输送管组成一个回路，输送管、回水支管连通有低温温水输入管（6）、高温温水输入管（7），输送管、进水支管连通有低温温水回水管（8）、高温温水回水管（9），低温温水输入管、低温温水回水管连接有低温温水桶（10），高温温水输入管、高温温水回水管连接有高温温水桶（11）。
2.根据权利要求1所述的全自动煮茧机配水系统，其特征在于所述的煮茧桶为第一煮茧桶（12）、第二煮茧桶（13）；连接在低温温水桶（10）上的低温温水输入管（6）、低温温水回水管（8），以及连接在高温温水桶（11）上的高温温水输入管（7）、高温温水回水管（9）都为2对。
3.根据权利要求1或2所述的全自动煮茧机配水系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪水祥，方建国，
申请(专利权)人：杭州华龙纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33