一种煮茧机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种煮茧机，其特征在于：渗透桶下部设置有进茧口，煮茧池为中空的长方体结构，煮茧池内部靠近内壁设置有外输送带，煮茧池内部靠近外输送带设置有内输送带，进茧口设置在外输送带和内输送带之间，内输送带上表面设置有若干刷板，刷板上设置有毛刷，煮茧池中下部设置有上送气管，上送气管下部设置有若干上出气口，煮茧池下部设置有下送气管，下送气管上部设置有若干下出气口，煮茧池左侧上部设置有出茧口，该设备结构合理规范，使用方便，通过外输送带和内输送带的合理设计，将蚕茧夹杂在外输送带和内输送带之间，使其受热均匀，同时通过高温区的设计，能煮茧效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织、造纸类，天然长丝生产过程中的蒸煮设备，尤指一种煮茧机。
技术介绍
煮茧是制丝过程中的一道关键性工序，煮茧质量的好坏除了能直接影响到繅折、解舒，还能影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标，当然，煮茧也会影响生丝的平均纤度，对于产生影响的原因，一般是从煮茧改善解舒的角度去分析，认为煮茧后解舒好了，内层落绪减少，内层茧丝利用率提高，从而导致生丝平均纤度降低。煮茧通常包括浸渍、渗透、蒸煮、调整、保护等工序，由于现有技术的蚕茧输送通常在输送带上表面，由于蚕茧的漂浮作用，导致蚕茧受热不均匀，通常蚕茧下部受热较大而上部受热较小，而且现有技术的煮茧装置没有蚕茧翻转机构，导致煮茧以后蚕茧的性能不稳定，影响繅丝的质量。
技术实现思路
针对上述问题本技术提供了一种煮茧机，该设备结构合理规范，使用方便，通过外输送带和内输送带的合理设计，将蚕茧夹杂在外输送带和内输送带之间，使其受热均匀，同时通过高温区的设计，能煮茧效果好。为解决上述技术问题，本技术提供了一种煮茧机，包括渗透桶，上盖，丝杆，安装盘，进茧口，煮茧池，内输送带，外输送带，上送气管，下送气管，上出气口，下出气口，出茧口，其特征在于:渗透桶为中空的圆柱体，渗透桶外表面中部设置有丝杆，丝杆上部设置有安装盘，安装盘底部设置有上盖，安装盘上表面左侧设置有大齿轮，安装盘上表面中部设置有驱动电机，驱动电机下部设置有小齿轮，小齿轮与大齿轮形成配合，上盖底部设置有密封圈，渗透桶上部左侧设置有抽气管，渗透桶上部右侧设置有定位杆，定位杆与安装盘形成配合，渗透桶中下部左侧设置有进水管，渗透桶下部设置有进茧口，煮茧池为中空的长方体结构，煮茧池内部靠近内壁设置有外输送带，煮茧池内部靠近外输送带设置有内输送带，进茧口设置在外输送带和内输送带之间，内输送带上表面设置有若干刷板，刷板上设置有毛刷，煮茧池中下部设置有上送气管，上送气管下部设置有若干上出气口，煮茧池下部设置有下送气管，下送气管上部设置有若干下出气口，煮茧池左侧上部设置有出茧口。作为本技术的进一步改进，所述上送气管左、右两侧分别设置有挡板。作为本技术的进一步改进，所述内输送带与外输送带在竖直间隙位置之间设置有护板。作为本技术的进一步改进，所述渗透桶中下部右侧倾斜设置有驱动电机，驱动电机上设置有转轴，转轴上设置有搅拌桨。工作原理:该设备结构合理规范，使用方便，通过外输送带和内输送带的合理设计，将蚕茧夹杂在外输送带和内输送带之间，使其受热均匀，同时通过高温区的设计，能煮茧效果好，通过竖直运动的上盖与渗透桶之间的配合，使密封效果好，防止真空渗透时漏气，通过在渗透桶内部倾斜设置有搅拌桨能有效的防止真空渗透后蚕茧结块无法掉落的情况，同时间隙式设置的外输送带和内输送带，具有良好的输送作用，能将整个蚕茧侵入入到水中，通过护板的设置能有效的防止蚕茧被卷入卷筒而压坏，内输送带上设置的若干刷板和毛刷，能将蚕茧分成若干区，有效的防止蚕茧堆积，同时上送气管和下送气管的设置能对蚕茧进行上下加热，使蚕茧受热均匀，煮茧效果好。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:1、该设备结构合理规范，使用方便，通过外输送带和内输送带的合理设计，将蚕茧夹杂在外输送带和内输送带之间，使其受热均匀，同时通过高温区的设计，能煮茧效果好；2、通过竖直运动的上盖与渗透桶之间的配合，使密封效果好，防止真空渗透时漏气，通过在渗透桶内部倾斜设置有搅拌桨能有效的防止真空渗透后蚕茧结块无法掉落的情况；3、同时间隙式设置的外输送带和内输送带，具有良好的输送作用，能将整个蚕茧侵入入到水中，通过护板的设置能有效的防止蚕茧被卷入卷筒而压坏，内输送带上设置的若干刷板和毛刷，能将蚕茧分成若干区，有效的防止蚕茧堆积。【附图说明】图1为一种煮苗机结构不意图；图中1-大齿轮；2_安装盘；3-上盖；4_密封圈；5_抽气管；6_渗透桶；7_转轴；8-进水管；9_煮茧池；10_出茧口 ；11_外输送带；12_上出气口 ；13_毛刷；14_上送气管；15-下送气管；16-下出气口 ；17_内输送带；18-刷板；19-护板；20-进茧口 ；21_驱动电机；22-搅拌桨；23_丝杆；24_定位杆；25_小齿轮；26_挡板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。实施例1如图1所示一种煮茧机，包括渗透桶6，上盖3，丝杆23，安装盘2，进茧口 20，煮茧池9，内输送带17，外输送带11，上送气管14，下送气管15，上出气口 12，下出气口 16，出茧口 10，其特征在于:渗透桶6为中空的圆柱体，渗透桶6外表面中部设置有丝杆23，丝杆23上部设置有安装盘2，安装盘2底部设置有上盖3，安装盘2上表面左侧设置有大齿轮1，安装盘2上表面中部设置有驱动电机21，驱动电机21下部设置有小齿轮25，小齿轮25与大齿轮1形成配合，上盖3底部设置有密封圈4，渗透桶6上部左侧设置有抽气管5，渗透桶6上部右侧设置有定位杆24，定位杆24与安装盘2形成配合，渗透桶6中下部左侧设置有进水管8，渗透桶6下部设置有进茧口 20，煮茧池9为中空的长方体结构，煮茧池9内部靠近内壁设置有外输送带11，煮茧池9内部靠近外输送带11设置有内输送带17，进茧口 20设置在外输送带11和内输送带17之间，内输送带17上表面设置有若干刷板18，刷板18上设置有毛刷13，煮茧池9中下部设置有上送气管14，上送气管14下部设置有若干上出气口12，煮茧池9下部设置有下送气管15，下送气管15上部设置有若干下出气口 16，煮茧池9左侧上部设置有出茧口 10，该设备结构合理规范，使用方便，通过外输送带和内输送带的合理设计，将蚕茧夹杂在外输送带和内输送带之间，使其受热均匀，同时通过高温区的设计，能煮茧效果好，通过竖直运动的上盖与渗透桶之间的配合，使密封效果好，防止真空渗透时漏气，同时间隙式设置的外输送带和内输送带，具有良好的输送作用，能将整个蚕茧侵入入到水中，内输送带上设置的若干刷板和毛刷，能将蚕茧分成若干区，有效的防止蚕茧堆积。作为本技术的进一步改进，所述上送气管14左、右两侧分别设置有挡板26，同时上送气管和下送气管的设置能对蚕茧进行上下加热，使蚕茧受热均匀，煮茧效果好。作为本技术的进一步改进，所述内输送带17与外输送带11在竖直间隙位置之间设置有护板19，通过护板的设置能有效的防止蚕茧被卷入卷筒而压坏。作为本技术的进一步改进，所述渗透桶6中下部右侧倾斜设置有驱动电机21，驱动电机21上设置有转轴7，转轴7上设置有搅拌桨22，通过在渗透桶内部倾斜设置有搅拌桨能有效的防止真空渗透后蚕茧结块无法掉落的情况。【主权项】1.一种煮茧机，包括渗透桶(6)，上盖(3)，丝杆(23)，安装盘(2)，进茧口(20)，煮茧池(9)，内输送带(17)，外输送带(11)，上送气管(14)，下送气管(15)，上出气口(12)，下出气口(16)，出茧口(10)，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煮茧机，包括渗透桶（6），上盖（3），丝杆（23），安装盘（2），进茧口（20），煮茧池（9），内输送带（17），外输送带（11），上送气管（14），下送气管（15），上出气口（12），下出气口（16），出茧口（10），其特征在于：渗透桶（6）为中空的圆柱体，渗透桶（6）外表面中部设置有丝杆（23），丝杆（23）上部设置有安装盘（2），安装盘（2）底部设置有上盖（3），安装盘（2）上表面左侧设置有大齿轮（1），安装盘（2）上表面中部设置有驱动电机（21），驱动电机（21）下部设置有小齿轮（25），小齿轮（25）与大齿轮（1）形成配合，上盖（3）底部设置有密封圈（4），渗透桶（6）上部左侧设置有抽气管（5），渗透桶（6）上部右侧设置有定位杆（24），定位杆（24）与安装盘（2）形成配合，渗透桶（6）中下部左侧设置有进水管（8），渗透桶（6）下部设置有进茧口（20），煮茧池（9）为中空的长方体结构，煮茧池（9）内部靠近内壁设置有外输送带（11），煮茧池（9）内部靠近外输送带（11）设置有内输送带（17），进茧口（20）设置在外输送带（11）和内输送带（17）之间，内输送带（17）上表面设置有若干刷板（18），刷板（18）上设置有毛刷（13），煮茧池（9）中下部设置有上送气管（14），上送气管（14）下部设置有若干上出气口（12），煮茧池（9）下部设置有下送气管（15），下送气管（15）上部设置有若干下出气口（16），煮茧池（9）左侧上部设置有出茧口（10）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永美，张云，周鹏，
申请(专利权)人：云南佳浩茧丝绸集团有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53