分度加料及出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分度加料及出料装置，包括装在机架(50)上的互连的后分度器(31)、分度轴(32)、前分度定位块(33)，在所述后分度器(31)上装有分度推头(30)，该分度推头(30)通过分度摆杆(38)与分度气缸(40)相连；在所述前分度定位块(33)上装有纸管分度头(34)，该纸管分度头(34)上具有多个分度工位。本实用新型专利技术外型尺寸较小，加料出料速度快、操作方便、占地面积小，可以在任何环境中进行操作，特别适用于一般家庭与普通商店，特别是在药品、食品和化学品等领域有着广阔的应用和市场前景。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种应用于纸制空管填充的分度加料及出料装置。
技术介绍
目前，现有的纸管充填机都是那种大型的适用于大批量生产的设备，这种纸管充填机先将固定计量的填充物成型后，再在外面卷上包裹纸，这种充填物纸管充填包装仅适合那种大型、规模的制造使用，其价格昂贵，占地面积大，需要大量的人工操作，不适合于普通家庭或小型商店里使用。还有一种就是采用纯手工方式而进行物料包装，先手工取一支成品的充填料加入料仓中，再取一支空纸管套在加料嘴上，最后将充填物推入空纸管，这种纯手工方式制造的成品不仅充填物的计量不准确，而且速度还很慢，其废品率很高，降低了生产效率，增加了纸管和填充物的浪费，且此纯手工方式会有很多填充物飘落，造成了周围环境的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种加料出料速度快、操作方便、占地面积小的一站式、自助型分度加料及出料装置。本专利技术的目的通过如下技术方案来实现分度加料及出料装置，包括装在机架上的互连的后分度器、分度轴、前分度定位块，在所述后分度器上装有分度推头，该分度推头通过分度摆杆与分度气缸相连；在所述前分度定位块上装有纸管分度头，该纸管分度头上具有多个分度工位。在所述机架下、并对着纸管分度头的出成品工位处装有成品出料控制组件。采用本专利技术后，纸管分度头的多个工位可依次转换，从而依次完成空纸管输送到位、检测空纸管是否合格、填充物加入空纸管到位、出成品输送到位。实现了全自动的操作，还采用了气动方式来控制动作，进行清理和维护都十分方便。本专利技术外型尺寸较小，加料出料速度快、操作方便、占地面积小，可以在任何环境中进行操作，特别适用于一般家庭与普通商店，特别是在药品、食品和化学品等领域有着广阔的应用和市场前景。以下结合附图与实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术分度加料及出料装置及其应用的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图。图4为图1中分度加料及出料装置的结构示意图。图5为图4中纸管分度头(具有多个工位)的右视图。具体实施方式参照附图可知，本专利技术应用于全自动纸管充填机的自助型全自动纸管充填方法是首先，在填充物输送装置的填充物料斗中加入填充物，在空纸管输送装置的空纸管集料仓中加入空纸管；接着，填充物通过(填充物打散轮)打散处理，将堆在一起的填充物打散开而均匀铺在填充物水平输送组件上，通过填充物水平输送而将填充物输送到填充物垂直输送组件，再进入填充物压缩料仓组件内，填充物在填充物压缩料仓组件中压缩的同时带动填充物垂直输送组件进行填充物的纵向输送；与此同时，加入空纸管集料仓中的空纸管通过振动、摆动处理而进入空纸管出料仓的出口处，再将一支支空纸管按顺序依次推到分度加料及出料装置的纸管分度头的进空纸管工位中(当分度加料及出料装置的纸管分度头转到检测工位，通过纸管状态传感器检测该空纸管是否适合于加料)，当纸管分度头转到加填充物工位时，将填充物压缩料仓组件中压缩好的填充物推到空纸管中，压缩的填充物自然膨胀后结实地附在空纸管的内表面，纸管分度头再转到出成品工位，将加有填充物的纸管推出(送到出料斗中)，从而完成空管纸的自主填充。参照图1至图3所示，根据所述的自助型全自动纸管充填方法所采用的自助型全自动纸管充填机构，包括机架50，在所述机架50的两侧上分别装有填充物输送装置51、空纸管输送装置52，在所述机架50上、并在填充物输送装置51与空纸管输送装置52之间处装有分度加料及出料装置53。如图1至图5所示，所述分度加料及出料装置53，包括装在机架50上的互连的后分度器31、分度轴32、前分度定位块33 (均为公知技术)，在所述后分度器31上装有分度推头30，该分度推头30通过分度摆杆38与分度气缸40相连；在所述前分度定位块33上装有纸管分度头34，该纸管分度头34 (外周)上具有多个分度工位，其中一工位对着空纸管输送装置的空纸管出料仓的出口、另一工位对着填充物输送装置的填充物压缩料仓组件的出口。在所述机架50下、并对着纸管分度头的出成品工位处装有成品出料控制组件7 (包括相连的成品出料气缸和成品出料推杆)。一般情况下，所述纸管分度头34(外周)上依次具有四个分度工位进空纸管工位A、检测工位B (可在所述填充物输送装置的填充物支架上、并在所述纸管分度头34的检测工位上方处装有纸管状态传感器35，用于检测纸管分度头内的空纸管的状态是否适合于加入填充物)、加填充物工位C、出成品工位D (此工位对着成品出料推杆)，且随着纸管分度头的(分度)旋转，此四个分度工位之间可相互转换。分度摆杆38可装在机架50上的摆杆导轨39上，分度气缸40则装在机架50上。所述填充物输送装置51的填充物出料控制组件28装在机架50上的填充物出料导轨29上，以提高填充物出料的位置准确性。所述分度加料及出料装置53的工作原理是分度推头30在分度气缸36的带动下，利用分度摆杆38使后分度器31转动一个工位，再通过分度轴32的转动使前分度定位块33转过一个工位而带动纸管分度头34转动，从而使其四个工位依次转换，从而依次完成空纸管输送装置52的空纸管输送到位、检测空纸管是否合格、填充物输送装置51的填充物加入空纸管到位、出成品输送到位。在空纸管的状态检测为适合加填充物时，纸管分度头转入加填充物工位，空纸管的空嘴对准出填充物定位头42 (另外装的)，填充物出料控制组件28将压缩完成的填充物推入到空纸管中，然后转入纸管分度头的出成品工位，由成品出料控制组件7将加有填充物的纸管推出(送到出料斗中)。如果空纸管的状态检测为不适合加填充物时，纸管分度头进入其加填充物工位，其余都不动作，再直接进入其出成品工位，没进行加填充物的空纸管再转到进空纸管工位由下一根空纸管将其推到废料斗中。空纸管(其一端为较长的空心纸管、其另一端为较短的实体柄)的直径、长度大小应与纸管分度头34上的四个分度工位大小相对应。权利要求1.分度加料及出料装置，包括装在机架(50)上的互连的后分度器(31)、分度轴(32)、前分度定位块(33)，其特征在于在所述后分度器(31)上装有分度推头(30)，该分度推头(30)通过分度摆杆(38)与分度气缸(40)相连；在所述前分度定位块(33)上装有纸管分度头(34)，该纸管分度头(34)上具有多个分度工位。2.如权利要求1所述的分度加料及出料装置，其特征在于在所述机架(50)下、并对着纸管分度头的出成品工位处装有成品出料控制组件(7)。3.如权利要求1或2所述的分度加料及出料装置，其特征在于所述纸管分度头(34)上依次具有四个分度工位进空纸管工位(A)、检测工位(B)、加填充物工位(C)、出成品工位(D)，且随着纸管分度头的旋转，此四个分度工位之间可相互转换。4.如权利要求1所述的分度加料及出料装置，其特征在于在所述纸管分度头(34)的检测工位上方处装有纸管状态传感器(35)，用于检测纸管分度头内的空纸管的状态是否适合于加入填充物。专利摘要本技术公开了一种分度加料及出料装置，包括装在机架(50)上的互连的后分度器(31)、分度轴(32)、前分度定位块(33)，在所述后分度器(31)上装有分度推头(30)，该分度推头(30)通过分度摆杆(38)与分度气缸(40)相连；在所述前分度定位块(33)上装有纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
分度加料及出料装置，包括装在机架(50)上的互连的后分度器(31)、分度轴(32)、前分度定位块(33)，其特征在于：在所述后分度器(31)上装有分度推头(30)，该分度推头(30)通过分度摆杆(38)与分度气缸(40)相连；在所述前分度定位块(33)上装有纸管分度头(34)，该纸管分度头(34)上具有多个分度工位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：全越，叶雷，郭乾，戴直真，唐海周，吴崇多，
申请(专利权)人：全越，
类型：实用新型
国别省市：