一种新型砂轮制造技术

技术编号:8501029 阅读:170 留言:0更新日期:2013-03-29 22:09
一种新型砂轮,包括钢纸基体、玻璃纤维网盖和氧化铝陶瓷磨料,钢纸基体为中部设置有圆形通孔的圆形片状结构,玻璃纤维网盖为中部设置有圆形轴孔的圆盘状结构,氧化铝陶瓷磨料为中部具有圆形通孔的圆盘状形结构,玻璃纤维网盖、氧化铝陶瓷磨料均设置于钢纸基体的上表面,玻璃纤维网盖位于钢纸基体的中部的圆形通孔处,玻璃纤维网盖的环形外缘通过酚醛树脂与钢纸基体的上表面粘接,氧化铝陶瓷磨料酚醛树脂粘结剂与钢纸基体粘接,玻璃纤维网盖位于氧化铝陶瓷磨料的中部通孔处,玻璃纤维网盖的外侧面与氧化铝陶瓷磨料的通孔内壁粘接,氧化铝陶瓷磨料的环形外缘设置有截面为三角形的磨刃部。本实用新型专利技术不易损伤产品,安全性好,打磨效果好、效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种新型砂轮
本技术涉及一种用于磨削加工的磨具,具体涉及一种砂轮。
技术介绍
砂轮是用磨料制成的中央有轴孔的圆形固结磨具,工作时其通过高速旋转对金属 或非金属工件进行粗磨、半精磨、精磨、开槽以及切断加工。砂轮按照结合剂类型可分为树 脂砂轮、陶瓷砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等,其中,树脂砂轮是一种需求量较大的打磨工具, 它是使用苯酸和聚酰胺或其他树脂作为黏合剂,通过将研磨料与无机填料胶合而成的一种 工具,这种工具目前正被有效地应用于各种磨削作业。然而,现有技术的树脂砂轮在打磨过程中容易烧伤、磨黑产品;同时现有技术的树 脂砂轮的自身较重,工作过程中有时会脱落,带来一定安全隐患;再者现有技术的树脂砂轮 打磨效果较差,会影响工作效率。现有技术中亟需一种工作过程中不易损伤产品、安全性较好、打磨效果好、工作效 率高的新型砂轮。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术存在的不足,提供一种工作过程中高效率不易损伤 产品、安全性较好、打磨效果好、工作效率高的新型砂轮。本技术是通过以下技术方案实现的一种新型砂轮,包括钢纸基体、玻璃纤 维网盖和氧化铝陶瓷磨料,所述钢纸基体为中部设置有圆形通孔的圆形片状结构,所述玻 璃纤维网盖为中部设置有圆形轴孔的圆盘状结构,所述氧化铝陶瓷磨料为中部具有圆形通 孔的圆盘状形结构,所述玻璃纤维网盖的正投影图形的直径略大于所述钢纸基体的中部的 圆形通孔的直径,所述玻璃纤维网盖的正投影图形的直径等于所述氧化铝陶瓷磨料的中部 的圆形通孔的直径,所述钢纸基体的直径与所述氧化铝陶瓷磨料的直径相等,所述玻璃纤 维网盖、所述氧化铝陶瓷磨料均设置于所述钢纸基体的上表面,所述玻璃纤维网盖位于所 述钢纸基体的中部的圆形通孔处,所述玻璃纤维网盖的环形外缘通过酚醛树脂与所述钢纸 基体的上表面粘接,所述氧化铝陶瓷磨料酚醛树脂粘结剂与所述钢纸基体粘接,所述玻璃 纤维网盖位于所述氧化铝陶瓷磨料的中部通孔处,所述玻璃纤维网盖的外侧面与所述氧化 铝陶瓷磨料的通孔内壁粘接,所述氧化铝陶瓷磨料的环形外缘设置有截面为三角形的磨刃 部。所述玻璃纤维网盖为钹形,所述玻璃纤维网盖的一面设置有环绕所述圆形轴孔的 圆环形下凹位,所述玻璃纤维网盖的与圆环形下凹位相背的另一面设置有圆环形凸起。所述玻璃纤维网盖的圆形轴孔的周边设置有金属连接环。本技术的有益效果是本技术采用了氧化铝陶瓷磨料,在打磨过程中不 会烧伤、磨黑产品,不易加工出次品;同时,由于本技术由几种质轻的材料构成,其自身 重量较轻,工作过程中不易脱落,安全性好;再者,本技术采用的外缘具有磨刃部的氧化铝陶瓷磨料,其较为锋利,打磨效果较好,工作效率较高。附图说明图1是本技术的正面的结构示意图;图2是本技术的背面的结构示意图。在图中1_钢纸基体;2_玻璃纤维网盖;3_氧化铝陶瓷磨料;4_磨刃部;5-金属 连接环。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细描述。如图1、图2所示,一种新型砂轮,包括钢纸基体1、玻璃纤维网盖2和氧化铝陶瓷 磨料3,钢纸基体I为中部设置有圆形通孔的圆形片状结构,玻璃纤维网盖2为中部设置有 圆形轴孔的圆盘状结构,氧化铝陶瓷磨料3为中部具有圆形通孔的圆盘状形结构,玻璃纤 维网盖2的正投影图形的直径略大于钢纸基体I的中部的圆形通孔的直径,玻璃纤维网盖 2的正投影图形的直径等于氧化铝陶瓷磨料3的中部的圆形通孔的直径,钢纸基体I的直 径与氧化铝陶瓷磨料3的直径相等,玻璃纤维网盖2、氧化铝陶瓷磨料3均设置于钢纸基体 I的上表面,玻璃纤维网盖2位于钢纸基体I的中部的圆形通孔处,玻璃纤维网盖2的环形 外缘通过酚醛树脂与钢纸基体I的上表面粘接,氧化铝陶瓷磨料3酚醛树脂粘结剂与钢纸 基体I粘接,玻璃纤维网盖2位于氧化铝陶瓷磨料3的中部通孔处,玻璃纤维网盖2的外侧 面与氧化铝陶瓷磨料3的通孔内壁粘接,氧化铝陶瓷磨料3的环形外缘设置有截面为三角 形的磨刃部4。在本技术中,钢纸基体I由工业用钢纸构成,其具有质轻、坚实、弹性好的优 点。玻璃纤维网盖2为钹形,玻璃纤维网盖2的一面设置有环绕圆形轴孔的圆环形下凹位, 玻璃纤维网盖2的与圆环形下凹位相背的另一面设置有圆环形凸起。玻璃纤维网盖2的圆 形轴孔的周边设置有金属连接环5。氧化铝陶瓷磨料3的磨刃部4截面为三角形,较为锋 利。最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本技术的技术方案,而非对本实用 新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或 者等同替换,均不脱离本技术技术方案的实质和范围。权利要求1.一种新型砂轮,其特征在于所述新型砂轮包括钢纸基体、玻璃纤维网盖和氧化铝陶瓷磨料,所述钢纸基体为中部设置有圆形通孔的圆形片状结构,所述玻璃纤维网盖为中部设置有圆形轴孔的圆盘状结构,所述氧化铝陶瓷磨料为中部具有圆形通孔的圆盘状形结构,所述玻璃纤维网盖的正投影图形的直径略大于所述钢纸基体的中部的圆形通孔的直径,所述玻璃纤维网盖的正投影图形的直径等于所述氧化铝陶瓷磨料的中部的圆形通孔的直径,所述钢纸基体的直径与所述氧化铝陶瓷磨料的直径相等,所述玻璃纤维网盖、所述氧化铝陶瓷磨料均设置于所述钢纸基体的上表面,所述玻璃纤维网盖位于所述钢纸基体的中部的圆形通孔处,所述玻璃纤维网盖的环形外缘通过酚醛树脂与所述钢纸基体的上表面粘接,所述氧化铝陶瓷磨料酚醛树脂粘结剂与所述钢纸基体粘接,所述玻璃纤维网盖位于所述氧化铝陶瓷磨料的中部通孔处,所述玻璃纤维网盖的外侧面与所述氧化铝陶瓷磨料的通孔内壁粘接,所述氧化铝陶瓷磨料的环形外缘设置有截面为三角形的磨刃部。2.根据权利要求1所述的新型砂轮,其特征在于所述玻璃纤维网盖为钹形,所述玻璃纤维网盖的一面设置有环绕所述圆形轴孔的圆环形下凹位,所述玻璃纤维网盖的与圆环形下凹位相背的另一面设置有圆环形凸起。3.根据权利要求1或2所述的新型砂轮,其特征在于所述玻璃纤维网盖的圆形轴孔的周边设置有金属连接环。专利摘要一种新型砂轮,包括钢纸基体、玻璃纤维网盖和氧化铝陶瓷磨料,钢纸基体为中部设置有圆形通孔的圆形片状结构,玻璃纤维网盖为中部设置有圆形轴孔的圆盘状结构,氧化铝陶瓷磨料为中部具有圆形通孔的圆盘状形结构,玻璃纤维网盖、氧化铝陶瓷磨料均设置于钢纸基体的上表面,玻璃纤维网盖位于钢纸基体的中部的圆形通孔处,玻璃纤维网盖的环形外缘通过酚醛树脂与钢纸基体的上表面粘接,氧化铝陶瓷磨料酚醛树脂粘结剂与钢纸基体粘接,玻璃纤维网盖位于氧化铝陶瓷磨料的中部通孔处,玻璃纤维网盖的外侧面与氧化铝陶瓷磨料的通孔内壁粘接,氧化铝陶瓷磨料的环形外缘设置有截面为三角形的磨刃部。本技术不易损伤产品,安全性好,打磨效果好、效率高。文档编号B24D5/00GK202825579SQ201220485090公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日专利技术者不公告专利技术人 申请人:上海五子方磨具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型砂轮,其特征在于:所述新型砂轮包括钢纸基体、玻璃纤维网盖和氧化铝陶瓷磨料,所述钢纸基体为中部设置有圆形通孔的圆形片状结构,所述玻璃纤维网盖为中部设置有圆形轴孔的圆盘状结构,所述氧化铝陶瓷磨料为中部具有圆形通孔的圆盘状形结构,所述玻璃纤维网盖的正投影图形的直径略大于所述钢纸基体的中部的圆形通孔的直径,所述玻璃纤维网盖的正投影图形的直径等于所述氧化铝陶瓷磨料的中部的圆形通孔的直径,所述钢纸基体的直径与所述氧化铝陶瓷磨料的直径相等,所述玻璃纤维网盖、所述氧化铝陶瓷磨料均设置于所述钢纸基体的上表面,所述玻璃纤维网盖位于所述钢纸基体的中部的圆形通孔处,所述玻璃纤维网盖的环形外缘通过酚醛树脂与所述钢纸基体的上表面粘接,所述氧化铝陶瓷磨料酚醛树脂粘结剂与所述钢纸基体粘接,所述玻璃纤维网盖位于所述氧化铝陶瓷磨料的中部通孔处,所述玻璃纤维网盖的外侧面与所述氧化铝陶瓷磨料的通孔内壁粘接,所述氧化铝陶瓷磨料的环形外缘设置有截面为三角形的磨刃部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:上海五子方磨具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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