弹丸阀门调节装置制造方法及图纸

弹丸阀门调节装置，包括弹丸阀体系统、气缸调节系统、螺纹微调系统；弹丸阀体系统中的壳体设横向圆柱形内腔；壳体前后侧分别固接一端盖，壳体上部焊有隔离板底座；壳体内装导丸管，导丸管上端与隔离板底座焊接；隔离板底座上装有隔离板，且两者均设有与导丸管相通的通孔；转轴支承焊接在一端盖上；转轴动连接的穿过该支承内孔；转轴左端在壳体内焊接扇形阀门摇臂，阀门摇臂下焊接圆弧形阀门；阀门的凹面与导丸管的下端配合构成可开闭的阀结构；转轴由气缸驱动；隔离板由调节丝杆驱动可在隔离板底座上沿导丸管径向移动，实现孔面积的微调。该装置采用弧形阀门调整和手动微调两种方式，弹丸量控制准确，工件表面抛打均匀。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

弹丸阀门调节装置
本技术涉及一种阀门开口调节装置，具体说是一种抛丸用的弹丸阀门调节装置。
技术介绍
目前从丸渣分离器出来的弹丸有的直接通过管道流入抛丸器，有的采用气缸控制 出口大小调节弹丸量，弹丸量没有得到很好的控制，有的控制量不准确，导致进入抛丸器的 弹丸有时多有时少，工件表面抛打不均匀，抛打质量不高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种弹丸阀门调 节装置，它导丸管采用气缸自动和螺纹手动微调两种控制方式，阀门开口调节方便，弹丸量 控制准确，工件表面抛打均匀，有效保证了抛丸质量，解决了现有技术中存在的问题。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案弹丸阀门调节装置，包括弹丸 阀体系统、气缸调节系统、螺纹微调系统；所述弹丸阀体系统包括壳体、转轴端盖、螺母、隔离板底座、隔离板、上法兰、下导 管、下法兰；壳体设有横向的圆柱形内腔；壳体的前后侧分别固定连接一个用于封闭所述 内腔的端盖；壳体的下部焊接有与所述内腔连通的下导管；下导管的底部外圆柱面上焊有 下法兰；壳体上部焊有隔离板底座；壳体内装有导丸管，导丸管上端与隔离板底座焊接，导 丸管的外露表面与壳体焊接；所述隔离板底座的上部装有隔离板，隔离板的上部螺栓连接 有上法兰；所述隔离板、隔离板底座上设有与所述导丸管对应相通的通孔；所述气缸调节系统包括阀门摇臂、转轴支承、主动摇臂、转轴、阀门、气缸；转轴支 承焊接在一个所述的端盖上；转轴穿过所述转轴支承的内孔构成动连接；所述转轴的左端 位于所述壳体内，并焊接有与转轴同轴线的扇形阀门摇臂，所述阀门摇臂的下部焊接阀门； 所述阀门的上表面为工作面，该工作面为圆弧形凹面，该工作面与所述转轴同轴线，所述导 丸管的下端边缘设为与该工作面相适应的圆弧形；所述转轴的右部键连接所述的主动摇 臂，主动摇臂与所述气缸上的活塞杆连接，主动摇臂及气缸位于所述壳体外，且气缸与所述 壳体相对固定；所述螺纹微调系统包括所述的隔离板底座、所述的隔离板、调节丝杆、手轮、导向 销、螺母；所述调节丝杆沿所述导丸管径向设置，调节丝杆的左端为丝杆部分，丝杠部分与 所述螺母构成滑动螺旋运动副，螺母固接在隔离板底座上；所述调节丝杆的右端为轴部分， 该轴部分与所述手轮连接固定；所述导向销竖直设置，导向销的上部固定在隔离板上，导向 销的下部装在隔离板底座的长槽孔中，所述长槽孔与所述调节丝杆平行。进一步的技术方案壳体内表面的圆周上前后端处分别均匀焊有多个螺母，所述 端盖通过螺栓与该螺母连接与所述壳体连接为一体。进一步的技术方案所述气缸的外壳通过气缸外壳连接轴连接在前后两块气缸支撑板上，前后两块气缸支撑板分别螺栓固定在气缸体固定块上，气缸体固定块焊接在壳体 的端盖上。进一步的技术方案与所述调节丝杆配合的螺母的侧面设有凸耳，所述凸耳通过 螺钉固定连接在隔离板底座底面上。本技术的有益效果是本技术采用气缸带动阀门转动调节导丸管的出口 面积，采用手轮微调隔离板的出口面积，粗调和微调相结合，调节钢丸出丸量方便、可靠，控 制出丸量准确，满足抛丸清理的质量要求。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术图1的A-A剖视结构示意图。图3为本技术图1的B-B剖视结构示意图。图中1壳体；2转轴端盖；3阀门摇臂；4转轴支承；5主动摇臂；6转轴；7导丸管； 8隔离板底座；81长槽孔；9隔离板；10螺母；11端盖；12阀门；13下导管；14调节丝杆；15 手轮；16气缸支撑板；17气缸；18导向销；19上法兰；20螺母；21气缸体固定块；22下法 兰；23气缸外壳连接轴；24螺钉。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实 用新型进行详细阐述。如图1 3所示，该弹丸阀门调节装置主要包括弹丸阀体系统、气缸调节系统、螺 纹微调系统。所述弹丸阀体系统包括壳体1、转轴端盖2、螺母10、隔离板底座8、隔离板9、上法 兰19、下导管13、下法兰22。壳体设有横向的圆柱形内腔。壳体的前后侧分别固定连接一个 用于封闭所述内腔的端盖，位于壳体I前侧的为转轴端盖2,位于壳体I后侧的为端盖11。 壳体I内表面的圆周上前后端处分别均匀焊有多个螺母10，端盖11、转轴端盖2分别通过 螺栓与相应的螺母10连接实现与壳体I连接为一体。壳体I的下部焊接有与所述内腔连 通的下导管13，下导管13的底部外圆柱面上焊有下法兰22。壳体I上部焊有隔离板底座 8。壳体I内装有导丸管7，导丸管7上端与隔离板底座8焊接，导丸管7的外露表面与壳 体I焊接。隔离板底座8的上部装有隔离板9，隔离板9的上部螺栓连接有上法兰19。隔 离板9、隔离板底座8上设有与导丸管7对应相通的通孔。所述气缸调节系统包括阀门摇臂3、转轴支承4、主动摇臂5、转轴6、阀门12、气缸 体固定块21、气缸支撑板16、气缸17、气缸连接轴23。转轴支承4焊接在转轴端盖2上，转轴6穿过转轴支承4的内孔构成动连接。转 轴6的左端位于壳体I内，并焊接有与转轴同轴线的扇形阀门摇臂3，阀门摇臂3的下部焊 有阀门12，阀门12的上表面为工作面，该工作面为圆弧形凹面，该工作面与转轴6同轴线， 导丸管7的下端边缘设为与该工作面相适应的圆弧形。转轴6的右部键连接主动摇臂5，主 动摇臂5与气缸17上的活塞杆连接，主动摇臂5及气缸17位于壳体I外。气缸17的外壳通过气缸外壳连接轴23连接在前后两块气缸支撑板16上，前后两块气缸支撑板16分别螺栓固定在气缸体固定块21上，气缸体固定块21焊接在转轴度端盖 2上。所述螺纹微调系统包括隔离板底座8、隔离板9、调节丝杆14、手轮15、导向销18、 螺母20。调节丝杆14沿导丸管7径向设置。调节丝杆14的左端为丝杆部分，右端为轴部 分。调节丝杆14的丝杆部分与特制螺母20构成滑动螺旋运动副，螺母20的侧面设有 凸耳，凸耳通过螺钉24固定连接在隔离板底座8的底面上。调节丝杆14的轴部分与手轮 销连接固定。导向销18竖直设置，其上部固定在隔离板9上，导向销18的下部装在隔离板 底座8的长槽孔81中。长槽孔81与调节丝杆14平行。弹丸阀门调节装置工作时，弹丸从上法兰19、隔离板9、隔离板底座8到达导丸管 7的下部，阀门12转动到(去掉的)一个打开位置时，阀门12不完全覆盖导丸管7下端的出 口，弹丸即经过导丸管7和阀门12之间的缝隙，从下导管13流出。需要调整弹丸流量时，气缸17中的活塞杆移动，推动主动摇臂5转动，带动转轴6 转动，和转轴6焊接一体的阀门摇臂3和阀门12 —起绕转轴6的轴线摆动，使得阀门12相 对导丸管7的下部出口偏转一定角度，改变导丸管7的弹丸直接出口面积，从而改变单位时 间的流丸量。需要微调出丸量时，转动手轮15，调节丝杆14上的外螺纹与螺母20上的内螺纹相 对运动，由于隔离板底座8的长槽孔对导向销18的导向作用，隔离板9和上法兰19相对隔 离板底座8沿导丸管的径向移动，改变了隔离板9的通孔、隔离板底座8中的通孔可通过弹 丸的相对面积，使得从隔离板9、隔离板底座的通孔中流过钢丸量发生变化，从而达到调节 钢丸阀门的目的。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。权利要求1.弹丸阀门调节装置，其特征是本文档来自技高网...

【技术保护点】
弹丸阀门调节装置，其特征是：包括弹丸阀体系统、气缸调节系统、螺纹微调系统；所述弹丸阀体系统包括壳体、转轴端盖、螺母、隔离板底座、隔离板、上法兰、下导管、下法兰；壳体设有横向的圆柱形内腔；壳体的前后侧分别固定连接一个用于封闭所述内腔的端盖；壳体的下部焊接有与所述内腔连通的下导管；下导管的底部外圆柱面上焊有下法兰；壳体上部焊有隔离板底座；壳体内装有导丸管，导丸管上端与隔离板底座焊接，导丸管的外露表面与壳体焊接；所述隔离板底座的上部装有隔离板，隔离板的上部螺栓连接有上法兰；所述隔离板、隔离板底座上设有与所述导丸管对应相通的通孔；所述气缸调节系统包括阀门摇臂、转轴支承、主动摇臂、转轴、阀门、气缸；转轴支承焊接在一个所述的端盖上；转轴穿过所述转轴支承的内孔构成动连接；所述转轴的左端位于所述壳体内，并焊接有与转轴同轴线的扇形阀门摇臂，所述阀门摇臂的下部焊接阀门；所述阀门的上表面为工作面，该工作面为圆弧形凹面，该工作面与所述转轴同轴线，所述导丸管的下端边缘设为与该工作面相适应的圆弧形；所述转轴的右部键连接所述的主动摇臂，主动摇臂与所述气缸上的活塞杆连接，主动摇臂及气缸位于所述壳体外，且气缸与所述壳体相对固定；所述螺纹微调系统包括所述的隔离板底座、所述的隔离板、调节丝杆、手轮、导向销、螺母；所述调节丝杆沿所述导丸管径向设置，调节丝杆的左端为丝杆部分，丝杠部分与所述螺母构成滑动螺旋运动副，螺母固接在隔离板底座上；所述调节丝杆的右端为轴部分，该轴部分与所述手轮连接固定；所述导向销竖直设置，导向销的上部固定在隔离板上，导向销的下部装在隔离板底座的长槽 孔中，所述长槽孔与所述调节丝杆平行。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张来斌，侯志坚，李跟成，
申请(专利权)人：山东开泰工业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：