薄壁圆管相贯线磨削切割装置制造方法及图纸

一种薄壁圆管相贯线磨削切割装置，包括底座、电机、皮带轮减速机构、工作轴轴承支座、工作轴、磨削套管、导向模具、模具固定架、固定架升降座。加工时用手握持将需切割支管从导向模具上方的导向孔中穿过，抵住磨削套管外层的与干管等外径的磨削砂带进行相贯线磨削切割。导向模具上有六个与不同规格支管松配合的导向孔，更换设有其他规格导向孔的导向模具，可使加工范围进一步扩大；更换不同直径的磨削套管，可适应不同规格干管时的支管加工。调整模具固定架上的分度盘，可使模具固定架在水平面内旋转固定，转动固定架升降座上的带手轮螺母，可使模具固定架在垂直面内升降，由此可实现正交、斜交、偏心交等不同角度的相贯线切割。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割装置，尤其是涉及一种薄壁圆管相贯线磨削切割装置。
技术介绍
在装饰装潢等行业中，不锈钢装饰管等薄壁圆管施工较为常见，干管与支管间常需要进行相贯线焊接，支管切口形状为相贯线，一般采用切割的方式实现。传统的相贯线切割加工往往采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁杂的操作工艺，对操作者经验和技术水平要求高，切割质量、精度不稳定，生产效率低，难以满足批量加工要求。随着现代机械加工业的发展，各种圆管相贯线切割设备相继出现，在公知的技术中大体可以分为两类，即数控设备和机械设备。数控设备切割的精度高，但切割成本大，也不便于户外施工现场作业。机械切割设备有相对操作简单，制造成本低的特点，但现有的技术方案或设备普遍集中于厚壁、较大直径管件的相贯线切割，需要割炬电源、切割气体等配套，对于不锈钢装饰管等薄壁圆管施工较多的装饰装潢行业来说，这些方案或设备仍然显得结构复杂、体积庞大、运输困难、操作不便、造价较高，无法适应轻便快捷、造价低廉的行业应用要求。例如，国家知识产权局于2007年8月8日公告的公告号为CN101011806的专利文件，名称为圆管相贯线切割装置，由机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁圆管相贯线磨削切割装置，包括底座、电机、皮带轮减速机构、工作轴轴承支座、工作轴、磨削套管、导向模具、模具固定架、固定架升降座，其特征在于：所述工作轴一端与所述皮带轮减速机构相连，另一端固定有所述磨削套管，所述磨削套管外圆柱表面裹有通过两端卡箍固紧的磨削砂带，磨削砂带外径等于干管外径，所述导向模具设有前后两个正六边形导向板，两导向板之间通过沿导向板中心圆周均布的六根连接柱连接固定，两导向板上沿中心圆周均布有六个不同直径的导向孔，与六种规格的被切割支管外径松配合，所述导向模具定位装夹在所述模具固定架内，导向模具导向板上最上方的导向孔轴线与所述工作轴轴线在同一水平面上，所述模具固定架型腔与所...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓静，
申请(专利权)人：邓静，
类型：实用新型
国别省市：