蓄电池端子沟槽与孔口的成型设备制造技术

一种蓄电池端子沟槽与孔口的成型设备，用于铅酸蓄电池电池端子沟槽与孔口的自动加工。伺服电机经齿轮组一与圆形料盘连接，圆形料盘上、下方设有护罩；带有电磁离合器的主电机经齿轮组二与锥形主轴连接；锥形主轴安装在主轴箱上，弹簧装在主轴箱上部，与气缸一活塞同心，压住主轴箱，锥形主轴与气缸一的活塞连接；成型上刀水平安装在圆形料盘上部，孔口倒角刀垂直安装在圆形料盘下部；对射式光电开关装在工件进入加工位之前位置；工作台上设有挡料板与集屑槽。本实用新型专利技术可自动加工端子密封沟槽和孔口，自动化程度高，劳动强度低，保护生产现场环境，回收铅还可再次熔化使用，节约生产成本，并避免了人体与铅件直接接触，有利于加工人员身体健康。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅酸蓄电池制造
，具体说是一种用于铅酸蓄电池的电池端子沟槽与孔口的成型设备。
技术介绍
目前，铅酸蓄电池的生产已进入自动化时代，自动化设备生产效率高，质量稳定。但蓄电池端子仍然采用人工方式进行单件生产。蓄电池端子生产过程为铅液压铸成端子毛坏，再经过压力机冷挤压，用挤压模保证端子的各个精确尺寸，最后用手工加仪表车床的方式去除端子冷挤压所产生的飞边和毛刺，生产效率低下，且为了操作方便，人体与铅件直接接触，铅是一种有毒的重金属，长时间与人体接触会影响健康。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供一种蓄电池端子沟槽与孔口的成型设备，使用成型刀具和孔口倒角刀，车削端子密封沟槽和孔口，达到加工过程中无飞边和毛刺的目的。为实现上述目的，本技术的伺服电机经齿轮组一与圆形料盘连接，圆形料盘内设有多个料斗，圆形料盘的上、下方分别设有上护罩和下护罩；主电机经齿轮组二与两个锥形主轴连接，主电机带有电磁离合器；锥形主轴安装在主轴箱上，弹簧装在主轴箱的上部，与气缸一的活塞同心，压住主轴箱，锥形主轴与气缸一的活塞连接，其上升由气缸一推动，下降由安装锥形主轴的主轴箱的重力和压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池端子沟槽与孔口的成型设备，其特征在于：伺服电机（19）经齿轮组一（18）与圆形料盘（17）连接；主电机（1）经齿轮组二（3）与两个锥形主轴（10）连接，主电机（1）带有电磁离合器（2）；锥形主轴（10）安装在主轴箱（8）上，弹簧（7）装在主轴箱（8）的上部，与气缸一（9）的活塞同心，压住主轴箱（8），锥形主轴（10）与气缸一（9）的活塞连接，其上升由气缸一（9）推动，下降由安装锥形主轴（10）的主轴箱（8）的重力和压在主轴箱（8）上的弹簧（7）的力量共同推动；两个成型上刀（12）水平安装在圆形料盘（17）的上部，两个孔口倒角刀（13）垂直安装在圆形料盘（17）的下部，成型上刀（12）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜虎，陈华平，熊建州，李文喜，
申请(专利权)人：襄阳博亚精工装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：