一种彩钢板脚踏剪切机制造技术

本实用新型专利技术属于钢结构彩钢房生产设备领域，特别涉及一种彩钢板脚踏剪切机，其特征在于：由机架、弹簧刀架、导向装置、上切刀装置、下剪切刀片、脚踏板、板带定位装置、限位架组成，弹簧刀架、导向装置并排固装于机架顶面两侧，上切刀装置两端滑动安装于导向装置中间且两端上顶面与弹簧刀架相固装，上切刀装置下底面与脚踏板铰装，下剪切刀片与上切刀装置相对固装于机架顶面，脚踏板一端转动安装在机架内下部后侧面，脚踏板中间与上切刀装置相铰装，板带定位装置固装于机架顶面右侧，限位架固装于一侧弹簧刀架下部。本彩钢板脚踏剪切机结构设计科学合理，具有结构简单、制作容易、成本较低、切口整齐、速度较快、效率较高等优点，具有较高创新性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢结构彩钢房生产设备领域，特别涉及一种彩钢板脚踏剪切机。
技术介绍
在钢结构彩钢房生产中，彩钢板是重要组件，而彩钢板在组装前一般均需经过分条和截断，由于彩钢板比较薄，以往将原材料彩钢板截断的方法一是采用通用制式剪切机，二是采用人工用普通剪刀手工剪切，制式剪切机虽然自动化程度高，但结构复杂，成本高，移动麻烦，人工手工剪切虽然简便易行，但存在切口不整齐、剪切速度慢、效率低等不足。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作容易、成本较低、切口整齐、剪切速度较快、效率较高的彩钢板脚踏剪切机。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种彩钢板脚踏剪切机，其特征在于由机架、弹簧刀架、导向装置、上切刀装置、下剪切刀片、脚踏板、板带定位装置、限位架组成，弹簧刀架、导向装置并排固装于机架顶面两侧，上切刀装置两端滑动安装于导向装置中间且两端上顶面与弹簧刀架相固装，上切刀装置下底面与脚踏板铰装，下剪切刀片与上切刀装置相对固装于机架顶面，脚踏板一端转动安装在机架内下部后侧面，脚踏板中间与上切刀装置相铰装，板带定位装置固装于机架顶面右侧，限位架固装于一侧弹簧刀架下部。而且，所述弹簧刀架为2组，均由导向座、导向杆、联动板、复位弹簧组成，分别固装于机架上部两侧，左侧导向座固装于机架顶部外侧面，右侧导向座固装于机架顶面边缘，导向杆插装于导向座内，导向杆上套装复位弹簧，联动板一端与导向杆顶端相固装，另一端与上切刀装置上顶面相固装。而且，所述导向装置为2组，均由限位导向板、限位导向板支架组成，限位导向板支架固装于机架顶面，限位导向板固装于限位导向板支架内侧面。而且，所述限位导向板支架为2个，分前后相对固装于机架顶面侧边缘。而且，所述限位导向板为2个，分别竖直固装于两限位导向板支架上。而且，所述上切刀装置由上剪切刀片固定板、上剪切刀片组成，上剪切刀片固定板上顶面与弹簧刀架相固装，下底面与脚踏板向铰装，上剪切刀片刀口向下固装于上剪切刀片固定板下部靠近下剪切刀片一侧。而且，所述脚踏板，由踏板架、踏板轴、铰链拉杆组成，踏板架通过踏板轴转动安装在机架内侧下部并通过铰链拉杆与上剪切刀片固定板相铰装。而且，所述踏板架，其上制有防滑踏板和侧踏板。而且，所述踏板轴为2个。而且，所述铰链拉杆为2组，分别连接于上剪切刀片固定板两端与踏板架两侧。本技术的优点和有益效果为1.本彩钢板脚踏剪切机结构简单、制作容易、成本较低；2.本彩钢板脚踏剪切机以机械装置代替手工剪切，切口整齐；3.本彩钢板脚踏剪切机以机械装置代替人工剪切，速度快，效率高；4.本彩钢板脚踏剪切机结构设计科学合理，具有结构简单、制作容易、成本较低、切口整齐、速度快、效率较高等优点，是一种具有较高创新性的彩钢板脚踏剪切机。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为图1的AA向俯视图。1-限位架，2-复位弹簧，3-联动板，4-限位导向板，5-限位导向板支架，6_上刀片固定板，7-上剪切刀片，8-下剪切刀片，9-脚踏板，10-导向杆，11-导向座，12-铰链拉杆，13-机架，14-板带定位装置，15-弹簧刀架，16-导向装置，17-踏板轴，18-踏板架，19-防滑踏板，20-侧踏板。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种彩钢板脚踏剪切机，由机架13、弹簧刀架15、导向装置16、上切刀装置、下剪切刀片8、脚踏板9、板带定位装置14、限位架I组成，弹簧刀架、导向装置并排固装于机架顶面两侧，上切刀装置两端滑动安装于导向装置中间且两端上顶面与弹簧刀架相固装，上切刀装置下底面与脚踏板铰装，下剪切刀片与上切刀装置相对固装于机架顶面，脚踏板一端转动安装在机架内下部后侧面，脚踏板中间与上切刀装置相铰装，板带定位装置固装于机架顶面右侧，限位架固装于一侧弹簧刀架下部。弹簧刀架为2组，均由导向座11、导向杆10、联动板3、复位弹簧2组成，分别固装于机架上部两侧，左侧导向座固装于机架顶部外侧面，右侧导向座固装于机架顶面边缘，导向杆插装于导向座内，导向杆上套装复位弹簧，联动板一端与导向杆顶端相固装，另一端与上切刀装置上顶面相固装，由于左右两侧导向座安装位置不同，可使上剪切刀片左低右高，方便放置彩钢板和剪切。导向装置为2组，均由限位导向板4、限位导向板支架5组成，限位导向板支架固装于机架顶面，限位导向板固装于限位导向板支架内侧面。限位导向板支架为2个，分前后相对固装于机架顶面侧边缘。限位导向板为2个，分别竖直固装于两限位导向板支架上，用于限制上剪切刀片固定板运动方向，保持其上下垂直运动。上切刀装置由上剪切刀片固定板6、上剪切刀片7组成，上剪切刀片固定板上顶面与弹簧刀架相固装，下底面与脚踏板向铰装，上剪切刀片刀口向下固装于上剪切刀片固定板下部靠近下剪切刀片一侧。 脚踏板，由踏板架18、踏板轴17、铰链拉杆12组成，踏板架通过踏板轴转动安装在机架内侧下部并通过铰链拉杆与上剪切刀片固定板相铰装。踏板架，其上制有防滑踏板19和侧踏板20，当彩钢板较宽时，可在侧面踩踏侧踏板进行剪切。踏板轴为2个。铰链拉杆为2组，分别连接于上剪切刀片固定板两端与踏板架两侧。本技术的工作原理为在进行彩钢板剪切时，将需要剪切的彩钢板水平放置于上剪切刀片和下剪切刀片中间并使彩钢板的一侧边缘紧靠机架顶面的板带定位装置，人工用脚向下踏踏板架，踏板架绕踏板轴向下转动并带动铰链拉杆向下运动，铰链拉杆向下运动即带动上刀片固定板在两组限位导向板中间向下运动，上刀片固定板向下运动同时带动上剪切刀片向下运动，上剪切刀片向下运动与下剪切刀片形成剪切力从而将置于其中的彩钢板剪切断；在踏下踏板架切断彩钢板的同时，上刀片固定板带动联动板从而带动导向杆在导向座内向下运动并压缩复位弹簧，彩钢板剪切断后，停止下踏，在复位弹簧的作用下，上刀片固定板带动上剪切刀片并通过铰链拉杆带动踏板架向上抬起恢复原位；由于有限位架的限制，复位时，上刀片固定板不会弹起过高；再由于左侧导向座固装于机架侧面在机架顶面以下，右侧导向座固装于机架顶面，所以可使上剪切刀片右侧比左侧高，这样即方便在上下剪切刀片中间放置彩钢板，在剪切时，从左至右逐步剪切，又可使剪切省力。权利要求1.一种彩钢板脚踏剪切机，其特征在于由机架、弹簧刀架、导向装置、上切刀装置、下剪切刀片、脚踏板、板带定位装置、限位架组成，弹簧刀架、导向装置并排固装于机架顶面两侧，上切刀装置两端滑动安装于导向装置中间且两端上顶面与弹簧刀架相固装，上切刀装置下底面与脚踏板铰装，下剪切刀片与上切刀装置相对固装于机架顶面，脚踏板一端转动安装在机架内下部后侧面，脚踏板中间与上切刀装置相铰装，板带定位装置固装于机架顶面右侧，限位架固装于一侧弹簧刀架下部。2.根据权利要求1所述的彩钢板脚踏剪切机，其特征在于所述弹簧刀架为2组，均由导向座、导向杆、联动板、复位弹簧组成，分别固装于机架上部两侧，左侧导向座固装于机架顶部外侧面，右侧导向座固装于机架顶面边缘，导向杆插装于导向座内，导向杆上套装复位弹簧，联动板一端与导向杆顶端相固装，另一端与上切刀装置上顶面相固装。3.根据权利要求1所述的彩钢板脚踏剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩钢板脚踏剪切机，其特征在于：由机架、弹簧刀架、导向装置、上切刀装置、下剪切刀片、脚踏板、板带定位装置、限位架组成，弹簧刀架、导向装置并排固装于机架顶面两侧，上切刀装置两端滑动安装于导向装置中间且两端上顶面与弹簧刀架相固装，上切刀装置下底面与脚踏板铰装，下剪切刀片与上切刀装置相对固装于机架顶面，脚踏板一端转动安装在机架内下部后侧面，脚踏板中间与上切刀装置相铰装，板带定位装置固装于机架顶面右侧，限位架固装于一侧弹簧刀架下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆进，
申请(专利权)人：天津市强联钢结构有限公司，
类型：实用新型
国别省市：