一种外围临时防护用彩钢板制造技术

技术编号:11104647 阅读:93 留言:0更新日期:2015-03-04 17:55
本实用新型专利技术涉及一种外围临时防护用彩钢板,应用在道路管道维修及房屋建筑施工过程中。该外围临时防护用彩钢板,包括底座,其特征是:所述底座为400*300长方形钢板,所述底座的四个角上分别设置定位孔,定位孔内安装用于固定在底面上的张紧螺栓,底座的上面焊接有钢管套,钢管套内设置钢管立柱,所述钢管立柱上设有固定彩钢板的固定部件。本实用新型专利技术外围临时防护用彩钢板的有益效果,组装及拆除比较方便,可操作性强;可方便组装及拆除,提高施工效率的同时,提高了周转使用率,工效高,节约经济,安全可靠,本装置施工中占地面积较小,提高了施工操作面积及来回车辆、行人的行驶面积。

【技术实现步骤摘要】
-种外围临时防护用彩钢板
本技术涉及一种外围临时防护用彩钢板,应用在道路管道维修及房屋建筑施 工过程中。
技术介绍
现阶段道路管道维修及房屋建筑施工过程中,考虑往返车俩、行人及周围复杂环 境,需做临时防护,而在W后的施工过程中,会对防护进行移动或拆除,其施工做法多为W 下两种方式:其一无钢管立柱支撑,此种施工做法为彩钢板片直接销固在角钢上面,组成彩 钢板,彩钢板与彩钢板之间采用馴接或焊接,彩钢板与地面之间采用钢筋作为斜向支撑,用 W抵抗风荷载。然而该方式具有如下2点缺点:1、钢筋斜向支撑与彩钢板之间需保持一定 的间距,该样增加了彩钢板的占地面积,进而缩小了施工操作面积;2、彩钢板之间多为馴接 或焊接,给组拆造成一定的麻烦,降低工作效率,且彩钢板的可回收利用率较低。其二是钢 管立柱支撑,钢管立柱施工:在平整的场地开挖小巢,钢管立柱下部焊接有预埋钢筋,将预 埋钢筋部分预埋在开挖的小巢里,然后德注混凝±,混凝±强度达到施工要求后,进行下一 步工序施工;外围彩钢板施工;多采用角钢作为龙骨,彩钢板片销固在角钢龙骨上,组成彩 钢板;组合:多采用自攻螺丝、铁丝绑扎或焊接方式将外围彩钢板固定在钢管立柱上。然而 该方式具有如下3点缺点;1、钢管立柱与地面混凝±是刚性连接,且不可轻易移动或拆除; 2、彩钢板与钢管立柱用自攻螺丝或焊接,在移动或拆除过程中造成了一定的困难;3、移动 或拆除过程中会对防护彩钢板造成一定的损害,往往回收利用率极低。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本技术提供了一种占地面积小固定牢固,且便于 移动的外围临时防护用彩钢板。 本技术是通过如下技术方案实现的: -种外围临时防护用彩钢板,包括底座,其特征是;所述底座为400*300长方形钢 板,所述底座的四个角上分别设置定位孔,定位孔内安装用于固定在底面上的张紧螺栓,底 座的上面焊接有钢管套,钢管套内设置钢管立柱,所述钢管立柱上设有固定彩钢板的固定 部件。 为增加连接强度,所述钢管套的两侧与底座之间还设有拉筋。 为便于拆卸和固定固定钢管立柱;所述钢管套上还设有固定钢管立柱的松紧螺 栓。 为便于拆卸和固定,所述固定部件包括角钢、连接套筒和脚型模子,角钢馴接在彩 钢板上,作为彩钢板的龙骨,伸出彩钢板的角钢的内侧面焊接有连接套筒,在钢管立柱上的 对应位置也焊接有连接套筒,角钢上的连接套筒和钢管立柱上的连接套筒之间通过脚型模 子连接。 为牢固固定彩钢板,所述钢管立柱上至上而下均匀设置H对固定部件。 所述钢管立柱高2500mm,截面直径为76mm,壁厚为3. 5mm。 所述钢管套高400mm,截面直径为89mm,管壁厚度为3. 5mm。 本技术外围临时防护用彩钢板的具有如下有益效果: 1、钢管立柱与底部采用膨胀螺丝连接,组装及拆除比较方便,可操作性强; 2、彩钢板与钢管立柱为机械连接件连接,可方便组装及拆除,提高施工效率的同 时,提高了周转使用率,工效高,节约经济; 3、本装置经过计算,可抵御较大风荷载,安全可靠; 4、本装置施工中占地面积较小,提高了施工操作面积及来回车辆、行人的行驶面 积。 【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步的说明: 图1为本技术底座的主视图; 图2为图1俯视图; 图3为图1的右视图; 图4为本技术底座与钢管立柱的装配图; 图5为本技术固定部件结构示意图; 图6为图5中的脚型模子的俯视图; 图7为图6的主视图; [00巧]图8为图5中的连接套筒的俯视图; 图9为图8的主视图; 图10为本技术结构示意图; 为本技术撑开实用状态示意图; 图中,1、底座,2、定位孔,3、膨胀螺栓,4、钢管套,5、钢管立柱,6、松紧螺栓,7、连 接套筒,8、脚型模子,9、角钢,10,拉筋。 【具体实施方式】 附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括底座1,其特征是:所述底座 为400*300长方形钢板,所述底座的四个角上分别设置定位孔2,定位孔2内安装用于固定 在底面上的张紧螺栓3,底座的上面焊接有钢管套4,钢管套内设置钢管立柱5,所述钢管立 柱5上设有固定彩钢板的固定部件,所述钢管套4的两侧与底座1之间还设有拉筋10,所述 钢管套4上还设有固定钢管立柱5的松紧螺栓6,所述固定部件包括角钢9、连接套筒7和 脚型模子8,角钢9馴接在彩钢板上作为彩钢板的龙骨,伸出彩钢板的角钢9的内侧面焊接 有连接套筒7,在钢管立柱5上的对应位置也焊接有连接套筒7,角钢上的连接套筒7和钢 管立柱上的连接套筒7之间通过脚型模子8连接,所述钢管立柱5上至上而下均匀设置H 对固定部件,所述钢管立柱5高2500mm,截面直径为76mm,壁厚为3. 5mm,所述钢管套4高 400mm,截面直径为89mm,管壁厚度为3. 5mm。 拆除整个装置时用小键自下而上敲打角型模子8,使角型模子8脱离连接套筒7 ; 松开松紧6螺栓,使钢管立柱5从钢管套4脱离出来;挣开四个膨胀螺栓3,将支座顺着膨 胀螺栓丝口拔出,整个装置完成拆除,并不会对任何零部件造成破坏,可周转使用。 [00础安全防护措施 可靠的连接,稳妥的基底。并需按正确的顺序架设和拆卸。该些均是保证安全的 重要环节。除此之外,尚需重视在使用过程中出现的安全防护问题。 1、在施工期间应派专人定期和不定期检查防护挡板的安全情况,做到无事故隐 患,发现有隐患及时处理。 [00巧]2、在安装作业时应做好安全防护,作业人员必须戴安全帽,系工具袋等。 风荷载验算 1、围挡结构形式 施工要求,围挡采用彩钢板,彩钢高度2. 5米,围挡每2m设一型钢柱,立柱与地面 连接使用4颗M16膨胀螺栓连接。 经查资料;每颗M16膨胀螺栓的抗拉为;103化g ;抗剪;740kg。 2、荷载计算 围挡结构自重对围挡抗倾覆是有利荷载,本围挡彩钢板加型钢立柱,自重较小,围 挡抗倾覆稳定性计算中不予考虑。 风荷载作用下围挡容易产生倾覆矢稳,按最不利情况考虑,风向为水平、垂直于围 挡方向时风力最大。 风荷载计算;设计围挡按照承受10年一遇大风,根据《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2012)可W查得济南地区10年一遇基本风压为0. 3KN / m2。 按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)围护结构风压 死'k = & 换娜 式中: 风荷载标准值(KN / m2) 廷一高度Z处的阵风系数 A-局部风压体型系数 A-风压高度变化系数 咏;一基本风压(取0. 3KN / m2) 查表得这=2'3,科;=0'8-(_1'0) = 1'8,战= 0.51。 睐;=0. 64kN/m2 3、荷载传递 [00巧]荷载传递;水平风荷载U彩钢板U钢柱U螺栓。 受力结构主要为钢柱、螺栓,对整个围挡抗倾覆稳定的关键点在于螺栓的抗弯 拉和抗剪强度。风压设计值为0. 64x1. 4=0. 9KN/m2,风压传至立柱为均布荷载,均布荷载 q=0. 9X2=1. 8KN/m。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外围临时防护用彩钢板,包括底座(1),其特征是:所述底座为400*300长方形钢板,所述底座的四个角上分别设置定位孔(2),定位孔(2)内安装用于固定在底面上的张紧螺栓(3),底座的上面焊接有钢管套(4),钢管套内设置钢管立柱(5),所述钢管立柱(5)上设有固定彩钢板的固定部件。

【技术特征摘要】
1. 一种外围临时防护用彩钢板,包括底座(1),其特征是:所述底座为400*300长方形 钢板,所述底座的四个角上分别设置定位孔(2),定位孔(2)内安装用于固定在底面上的张 紧螺栓(3),底座的上面焊接有钢管套(4),钢管套内设置钢管立柱(5),所述钢管立柱(5) 上设有固定彩钢板的固定部件。2. 根据权利要求1所述的外围临时防护用彩钢板,其特征是:所述钢管套(4)的两侧与 底座(1)之间还设有拉筋(10 )。3. 根据权利要求1所述的外围临时防护用彩钢板,其特征是:所述钢管套(4)上还设有 固定钢管立柱(5)的松紧螺栓(6)。4. 根据权利要求1所述的外围临时防护用彩钢板,其特征是:所述固定部件包括角钢 (9)、连接套...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏传钰龚飞杨小妹颜凯杜加川李鹏李世军王俊增
申请(专利权)人:山东三箭建设工程管理有限公司山东三箭建设工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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