纺丝机捻面中排风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺丝机捻面中排风装置，包括排风盒和排风口，排风盒包括排风盒主体和端部，排风口设置在排风盒主体上，排风盒的中间位置设置有隔板，排风口均匀分布在排风盒主体，离端部越远的排风口越大，端部设置为向上弯曲的弧形。本实用新型专利技术能抽取酸性气体，且造价成本低，结构简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺丝工序的辅助设备，尤其涉及一种纺丝机捻面中排风装置。 
技术介绍
由于离心缸高速旋转，丝条中的有害气体逸出圆桶，聚集在圆桶托盘上方区域。以及托盘内囤积酸性水，不断产生酸性气体。根据检测，该处酸性气体含量仅次于酸浴槽液面上方位置。且该处空间大，酸性气体聚集量多，又是生产操作高频次接触区域，影响较大。酸性气体长期聚集于此，很容易对工人的身体造成伤害。为了解决上述技术问题，就需要提供一种装置将上述酸性气体吸走排放掉，而现有技术其他领域中已经有很多的吸气排风装置。 授权公告号为CN2257595，授权公告日为1997年7月9日的中国技术公开了一种热水器强制排风装置，尤指一种可将热水器内废气强制排出的排风装置，该排风装置主要由一排风底座、一扇叶组及一马达组成，其中马达是用数个绝缘导柱组设于扇叶组的罩体上，以带动扇叶组的扇轮旋转，并将扇叶组组装于排风底座上，使排风装置可设于热水器上，用以将热水器所产生的废气或燃烧不完全的煤气强制排出，以达到维护使用者安全的目的。但是由于纺丝工艺的特殊性，其排风都是通过设置在车间内的主排风管排除，采用该技术排风无法与主排风管相适配，且每个排风装置都安装有扇叶和马达，由于没有利用主排风管，使得造价成本太高。 授权公告号为CN2658620，授权公告日为2004年11月24日的中国使用新型公开了一种排风装置，旨在提供一种节能的排风装置。该排风装置包括电机、引风机、进风管、出风管、变频调速器、I密封闸门、输风主管、II密封闸门及若干与所述输风主管相连通的输风支管。本技术可用于清洁的、含热量的尾气等排放系统。该技术由于包括了电机、引风机、进风管、出风管、变频调速器、I密封闸门、输风主管、II密封闸门及若干与所述输风主管相连通的输风支管，其结构过于复杂，用于纺丝机工作车间也没有利用设置在车间里的主排风管，造价成本过高。 
技术实现思路
为了解决上述排风装置不能利用纺丝车间主排风通道，结构复杂、造价成本高的缺陷，本技术提供了一种纺丝机捻面中排风装置，该排风装置能充分的利用纺丝车间的主排风通管，且排风效果好，结构简单，造价成本低。 为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是： 纺丝机捻面中排风装置，其特征在于：包括排风盒和排风口，所述排风盒包括排风盒主体和端部，所述排风口设置在排风盒主体上，所述端部与排风盒主体的两端相连接。所述排风盒的中间位置设置有隔板。 所述排风口均匀分布在排风盒主体，离端部越远的排风口越大。 所述端部设置为向上弯曲的弧形。 本技术具有以下优点： 1、将本技术的排风盒安装在上凝固箱体上方，端部与主排风管相连，产生的酸性气体通过排风口被设置在主排风管里的抽气机抽到排风盒内，酸性气体通过主排风管排放到主排风管内，这样生产过程中产生的酸性气体就被排除，从而保证了工人的身体健康。2、由于本技术与主排风管相连，充分利用了主排风管的排风作用，这样的设置，排风装置就可以不再设置抽气马达、电机等抽气动力设备，从而简化了排风装置的结构，降低了生产成本，造价较低。 3、本技术还在排风盒的中间位置设有隔板，隔板的作用是将排风盒均匀的分成两个部分，排风盒的两端的端部均与主排风管相连，这样的设置能取的更好的排风效果，因为酸性气体可以从排风盒的两端排除，提高了酸性气体的排放速度。 4、本技术的排风口均匀分布在排风盒主体上，离端部越远的排风口越大，因为离端部越远，其就越远离主排风管，主排风管的抽气效果就越差，为了保证排风盒的排风效果，我们就增大了排风口的大小，这样有利于排风口抽取酸性气体，加快酸性气体的排放速度。 5、本技术的端部设置为向上弯曲的弧形，将端部设置为弧形能够将酸性气体产生的区域完全覆盖在排风装置工作的有效区域内，在一定的安装空间下，增大了排风盒排风的工作面积，有利于排风装置的排风效果。 附图说明图1为本技术整体结构主视图； 图2为本技术整体结构俯视图。图中标记 1、排风口，2、排风盒主体，3、端部，4、隔板。 具体实施方式如图1和图2所示，本技术提供了一种纺丝机捻面中排风装置，其特征在于：包括排风盒和排风口，所述排风盒包括排风盒主体2和端部3，所述排风口1设置在排风盒主体2上，所述端部3与排风盒主体2的两端相连接。端部3通过管道与纺丝车间里的主排风管相连，通过主排风管的排风作用即可将酸性气体抽走，防止其污染空气，损害工人的身体健康。使用时将本技术安装在上凝固箱体上方，端部3与主排风管相连，产生的酸性气体通过排风口1，被设置在主排风管里的抽气机抽到排风盒内，酸性气体通过与端部3相连的主排风管被排除，从而保证了工人的身体健康。由于本技术的端部3与主排风管相连，充分利用了主排风管的排风作用，这样的设置，排风装置就可以不再设置抽气马达、电机等抽气动力设备，从而简化了排风装置的结构，降低了生产成本，造价较低。 为了取的更好的排风效果，提高了酸性气体的排放速度，所述排风盒的中间位置设置有隔板4，隔板4将排风盒分成了两部分，酸性气体可以从排风盒的两端排除。 为了进一步有利于排风口1抽取酸性气体，加快酸性气体的排放速度，所述排风口1均匀分布在排风盒主体2上，排风口1离排端部3越远其孔径越大。 为了能够将酸性气体产生的区域完全覆盖在排风装置工作的有效区域内，节省排风装置的安装空间，所述端部3设置为向上弯曲的弧形。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
纺丝机捻面中排风装置，其特征在于：包括排风盒和排风口（1），所述排风盒包括排风盒主体（2）和端部（3），所述排风口（1）设置在排风盒主体（2）上，所述端部（3）与排风盒主体（2）的两端相连接。

【技术特征摘要】
1.纺丝机捻面中排风装置，其特征在于：包括排风盒和排风口（1），所述排风盒包括排风盒主体（2）和端部（3），所述排风口（1）设置在排风盒主体（2）上，所述端部（3）与排风盒主体（2）的两端相连接。
2.根据权利要求1所述的纺丝机捻面中排风装置，其特征在于：所述排风盒的中间位...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓传东，张仁友，张玉剑，陈轶，易启永，
申请(专利权)人：宜宾海丝特纤维有限责任公司，宜宾丝丽雅股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：