一种实验用油漆涂敷装置制造方法及图纸

技术编号:8499182 阅读:218 留言:0更新日期:2013-03-29 19:11
本实用新型专利技术涉及一种实验用油漆涂敷装置,其特征在于:所述涂敷装置包括驱动装置、配重装置,涂敷棒以及样品固定装置,驱动装置分别与配重装置、涂敷棒相连,所述驱动装置带动涂敷棒在配重装置的配合下进行油漆涂敷,所述驱动装置包括电动机,传动齿轮、齿条、滑块、滑槽,电动机通过传动齿轮带动齿条,齿条带动滑块在滑槽中作水平移动。该实验室用油漆涂敷装置,由于采用机械涂敷,统一了涂敷行为中影响漆膜厚度的两个重要参数涂敷压力和涂敷速度,从而解决了附着力实验中由于人员手工操作的差异而导致油漆膜厚不同的问题;同时该装置结构简单、实用,还可进行其它有机液体的涂装应用,具有很好的实用价值和推广价值。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂敷装置,具体来说尤其是涉及一种实验室用镀锡板漆膜附着力实验的油漆涂敷装置。
技术介绍
镀锡板漆膜附着力实验是一种涂饰性实验,漆膜附着力测定法GB 1720-79,主要检查镀锡板表面涂油漆后,油漆和即镀锡板之间粘合的牢度即附着力,该性能的好坏直接影响镀锡板下游用户的使用。影响该实验的主要因素有漆膜厚度、实验条件如烘烤温度、烘烤时间等、板材自身状况如清洁度、表面状态等。目前化验室进行此项实验时均采用手工涂装油漆,由于操作人员的不同,其涂敷速度和涂敷压力也不同,容易导致涂敷的漆膜厚度不一致,从而影响产品的真实漆膜附着性能。现有技术中也有相关专利介绍油漆涂敷装置,但是大都结构复杂,且使用场合与本技术的场合不同,大多涂敷装置结构比较复杂、成本较高,不利于实验室大规模的推广应用。因此,迫切的需要一种涂敷装置来解决上述技术问题,即做到涂敷的漆膜厚度一致,成本又相对较低,便于规模化生产使用。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种涂敷装置,该实验室用油漆涂敷装置,由于采用机械涂敷,统一了涂敷行为中影响漆膜厚度的两个重要参数即涂敷压力和涂敷速度,从而解决了附着力实验中由于人员手工操作的差异而导致油漆膜厚不同的技术问题。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案如下,一种实验用油漆涂敷装置,其特征在于:所述涂敷装置包括驱动装置、配重装置,涂敷棒以及样品固定装置,驱动装置分别与配重装置、涂敷棒相连,所述驱动装置带动涂敷棒在配重装置的配合下进行油漆涂敷。作为本技术的一种改进,所述驱动装置包括电动机,传动齿轮、齿条、滑块、滑槽,电动机通过传动齿轮带动齿条,齿条带动滑块在滑槽中作水平移动。作为本技术的一种改进,所述驱动装置还包括传动小轴,所述滑块连接传动小轴,传动小轴连接涂敷棒。作为本技术的一种改进,所述样品固定装置包括工作平台和磁铁,镀锡板在磁铁的作用下固定在工作平台上。作为本技术的一种改进,配重装置为配重块,所述配重块固定在涂敷棒的两端,根据实际的需要,对配重块进行选择,用来满足不同的压力要求。作为本技术的一种改进,所述涂敷装置还包括用来放置传动小轴的传动小轴托板,设置传动小轴托板时为了防止传动小轴长期负重而变形。作为本技术的一种改进,所述传动小轴平托板设置为可转动的传动小轴托板,不用时,可将传动小轴托板转至设备工作台面内,这样便于使用和美观。作为本技术的一种改进,所述涂敷装置还包括固定涂敷棒的涂敷棒紧固装置,设置紧固装置时为了防止涂敷棒在涂敷过程中滚动。相对于现有技术,该实验室用油漆涂敷装置,由于采用机械涂敷,统一了涂敷行为中影响漆膜厚度的两个重要参数涂敷压力和涂敷速度,从而解决了附着力实验中由于人员手工操作的差异而导致油漆膜厚不同的问题;同时该装置结构简单、实用,还可进行其它有机液体的涂装应用,具有很好的实用价值和推广价值。附图说明图1是油漆涂敷装置的剖面示意图;图2是油漆涂敷装置的俯视示意图。图中:1为传动齿轮,2为耐磨滑板,3为轴承座,4为配重块,5为齿条,6为步进电动机,7为滑块,8为磁铁,9为传动齿轮,10为工作平台,11为紧固装置,12为滑槽,13为传动小轴,14为涂饰棒,15为镀锡板,16为传动小轴托板。具体实施方式  为了加深对本技术的理解,下面结合附图对本技术做详细的说明。参见图1、2,一种实验用油漆涂敷装置,所述涂敷装置包括驱动装置、配重装置,涂敷棒以及样品固定装置,驱动装置分别与配重装置、涂敷棒相连,所述驱动装置带动涂敷棒在配重装置的配合下进行油漆涂敷。驱动装置主要包括步进电动机6、传动齿轮1、传动齿轮9、齿条5、滑槽12、耐磨滑板2、滑块7。启动步进电动机6并带动传动齿轮9,传动齿轮9将电机转速传动给齿轮1,传动齿轮1带动齿条5,滑块7在齿条5的带动下于带耐磨滑板2的滑槽12作水平移动;耐磨滑板2,安装于滑槽12的两侧,当滑板磨损时可以及时更换,以减少滑槽整体的更换。驱动装置还包括传动小轴13,所述滑块7连接传动小轴13,传动小轴13连接涂敷棒14。样品固定装置包括工作平台10和嵌于其内的磁铁8,镀锡板15在磁铁8的吸力作用下固定在工作平台10上。配重装置为配重块4,所述配重块固定在涂敷棒14的两端,根据实际需要,对配重块进行选择,用来满足不同的压力要求。涂敷装置还包括用来放置传动小轴13的传动小轴托板16,设置传动小轴托板时为了防止传动小轴长期负重而变形,传动小轴托板设置为可转动的托板。涂敷装置还包括固定涂敷棒的涂敷棒紧固装置11,设置紧固装置时为了防止涂敷棒在涂敷过程中滚动。具体工作过程:首先将镀锡板安放于工作平台10上,由于磁铁8的作用,镀锡板15随之被固定,将涂敷棒14置于镀锡板15一端,滴加一定量油漆在涂敷棒14中,并充分润湿、紧固。然后启动电动机6,主轴的转动经传动齿轮9、传动齿轮1传递到齿条5和与之相连的滑块7上,滑块7在滑槽12中作水平移动,滑块7上的传动小轴13也随之水平移动,并带动涂敷棒14向前运动,将油漆均匀涂敷在镀锡板15上,待测;取下涂敷棒14和已涂好的板子,再放入待涂板,将涂敷棒14置于镀锡板15上,加上油漆,启动电源,电动机反向转动,涂敷棒14向回运动,将油漆均匀涂敷在镀锡板15上,待测。其中涂敷速度控制主要是通过调整电动机6的转速来实现的;涂敷压力控制主要是通过在涂敷棒14两端的配重块4增加一定重量,促使涂敷棒14能够与镀锡板15保持均匀接触,从而的得到合格的漆膜厚度。油漆涂敷作业完成后,将传动小轴13置于传动小轴托板16上,以防止传动小轴13长期负重而产生形变。需要说明的是上述实施例仅仅是本技术的较佳实施例,并不是用来限定本技术的保护范围,本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验用油漆涂敷装置,其特征在于:所述涂敷装置包括驱动装置、配重装置,涂敷棒以及样品固定装置,驱动装置分别与配重装置、涂敷棒相连,所述驱动装置带动涂敷棒在配重装置的配合下进行油漆涂敷。

【技术特征摘要】
1.一种实验用油漆涂敷装置,其特征在于:所述涂敷装置包括驱动装置、配重装置,涂敷棒以及样品固定装置,驱动装置分别与配重装置、涂敷棒相连,所述驱动装置带动涂敷棒在配重装置的配合下进行油漆涂敷。
2.根据权利要求1所述的油漆涂敷装置,其特征在于:所述驱动装置包括电动机,传动齿轮、齿条、滑块、滑槽,电动机通过传动齿轮带动齿条,齿条带动滑块在滑槽中作水平移动。
3.根据权利要求2所述的油漆涂敷装置,其特征在于:所述驱动装置还包括传动小轴,所述滑块连接传动小轴,传动小轴连接涂敷棒。
4.根据权利要求1或2所述的油漆...

【专利技术属性】
技术研发人员:林学武薛莹王德智
申请(专利权)人:上海梅山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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