【技术实现步骤摘要】
中压DMO加氢合成塔
本技术涉及合成塔领域，具体为一种中压DMO加氢合成塔。
技术介绍
目前，国内类似生产乙二醇的合成塔一般采用固定管板换热器式反应设备。合成 原料气从上部进口进入反应器内，在反应管中催化剂作用下进行合成反应，反应热通过管 间冷却水带走。合成气进口设置挡板，由于合成原料气在反应管内分布不均匀，以及壳程内 锅炉给水不能平稳、及时地带走反应热，设备无法实现大型化，一般设备直径最大3600mm， 单台产能至多达到4万吨/年。
技术实现思路
本技术目的是提供一种中压DMO加氢合成塔，以解决现有技术合成塔中反应 热无法及时排出的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为中压DMO加氢合成塔，包括有封闭的壳程筒体，壳程筒体顶部设为上管板，底部设 为下管板，其特征在于壳程筒体顶部安装有罩住上管板的上封头，壳程筒体底部安装有罩 住下管板的下封头，上封头上安装有供合成气进入的进气管，上封头内设置有罩在进气管 管口处的旋流板，下封头上安装有出气管，且下封头内设置有罩在出气管管口处的收集器， 位于壳程筒体内还设置有多个双相钢反应管，反应管两端管口分别穿出上、下管板...
【技术保护点】
中压DMO加氢合成塔，包括有封闭的壳程筒体，壳程筒体顶部设为上管板，底部设为下管板，其特征在于：壳程筒体顶部安装有罩住上管板的上封头，壳程筒体底部安装有罩住下管板的下封头，上封头上安装有供合成气进入的进气管，上封头内设置有罩在进气管管口处的旋流板，下封头上安装有出气管，且下封头内设置有罩在出气管管口处的收集器，位于壳程筒体内还设置有多个双相钢反应管，反应管两端管口分别穿出上、下管板，其中上管板上还从下至上依次设置有盖住反应管上端管口的催化剂层、瓷球层，下管板上设置有挡住反应管下端管口的瓷球支撑，位于壳程筒体下部侧壁上安装有多个冷却水进水管，壳程筒体上部侧壁上安装有冷却水出水管。
【技术特征摘要】
1.中压DMO加氢合成塔，包括有封闭的壳程筒体，壳程筒体顶部设为上管板，底部设为下管板，其特征在于壳程筒体顶部安装有罩住上管板的上封头，壳程筒体底部安装有罩住下管板的下封头，上封头上安装有供合成气进入的进气管，上封头内设置有罩在进气管管口处的旋流板，下封头上安装有出气管，且下封头内设置有罩在出气管管口处的收集器，位于壳程筒体内还设置有多个双相钢反应管，反应管两端管口分别穿出上、下管板，其中上管板上还从下至上依次设置有盖住反应管上端管口的催化剂层、瓷球层，下管板上设置有挡住反应管下端管口的瓷球支撑，位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹光斌，石怀兵，刘吉祥，张建新，
申请(专利权)人：东华工程科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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