【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种需要装填催化剂的固定床反应器，特别涉及具有换热管和催化剂的列管式固定床反应器。
技术介绍
对于需要供给或带走热量的化学反应，例如甲醇合成反应，常规做法采用的是固定管板的列管式反应器，管内装填催化剂，管外为锅炉给水产生饱和蒸汽带走反应热。也有 采用内置多块小管板的列管式反应器，管外装填催化剂，管内为锅炉给水产生饱和蒸汽带走反应热。相同的反应器直径，管外装填催化剂可以设计出更大的装填量。内置多块小管板的列管式反应器其结构复杂，其设计、制造、安装难道较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种磁力线形列管式反应器，管外装填催化剂，催化剂装填量相对较大，催化剂装填和卸出方便。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案一种磁力线形列管式反应器，其特征是焊接换热管区域的筒体外设置环形的空腔，在空腔位置开设管孔，两端弯折呈磁力线布置的换热管焊接在筒体上的管孔中，每根换热管的直管段均穿有支撑环。其中支撑环的外径等于换热管直管段的管间距。其中支撑环与换热管不焊，设置在同一高度处的相邻支撑环焊接。其中最内侧的支撑环与内筒固定,最外侧的支撑环与外筒固定。其中管孔的排列是正方形或三角形。本技术催化剂装填量相对较大，催化剂装填和卸出方便。适用于甲醇合成或类似于甲醇合成的反应器。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是换热管与筒体的焊接示意图。图3是换热管支撑环示意图。图4是相邻支撑环排列示意图。具体实施方式如图I和图2所示，焊接换热管区域的筒体外设置环形的空腔2，空腔2用于收集或分配管内介质。筒体中心放置一根中心筒支撑管束及进行气体分布。制造反应器...
【技术保护点】
一种磁力线形列管式反应器，其特征是焊接换热管区域的筒体外设置环形的空腔(2)，在空腔(2)位置开设管孔，两端弯折呈磁力线布置的换热管(1)焊接在筒体上的管孔中，每根换热管(1)的直管段均穿有支撑环(3)。
【技术特征摘要】
1.一种磁力线形列管式反应器，其特征是焊接换热管区域的筒体外设置环形的空腔(2)，在空腔(2)位置开设管孔，两端弯折呈磁力线布置的换热管(I)焊接在筒体上的管孔中，每根换热管(I)的直管段均穿有支撑环(3)。2.如权利要求I所述一种磁力线形列管式反应器，其特征是支撑环(3)的外径等于换热管直管段的管间距。3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢全利，
申请(专利权)人：华陆工程科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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