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高粒径差物料管道错流过滤系统技术方案

技术编号:8498415 阅读:243 留言:0更新日期:2013-03-29 18:26
高粒径差物料管道错流过滤系统,涉及流体与固形杂质过滤器。包括高粒径差物料管道错流过滤器、洗涤循环罐;所述高粒径差物料管道错流过滤器内设置上阻流片,上阻流片下方设置滤柱,滤柱下方设置有下阻流片,滤柱下端连接固形物收集管,固形物收集管连接固形物出料管,固形物出料管下端伸出至高粒径差物料管道错流过滤器外面;高粒径差物料管道错流过滤器顶部的进料管和底部出料管分别连接引入冲洗水的水管。洗液循环系统,包括洗涤循环罐及循环泵等实现固形物中夹杂物料的洗涤回收。本实用新型专利技术解决了现有同类产品存在的结构复杂,安装环境适应性差,设备维护保养繁琐,无菌化生产难度高等问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体与固形杂质过滤器,具体涉及一种管道式错流过滤器。
技术介绍
现有的适用于流体主体与固形杂质粒径相差较大的管道式固液分离装置及对应系统存在以下缺点1.结构复杂,设备维护及保养繁琐;2.对于较简易的分离装置而言,连续生产困难;3.实现无菌化连续生产难度高;4.生产过程能耗大。
技术实现思路
本技术提供一种高粒径差物料管道错流过滤系统,本技术解决了现有同类产品存在的结构复杂,设备维护及保养繁琐,连续无菌化生产难度大,生产过程能耗大等问题。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案高粒径差物料管道错流过滤系统,包括高粒径差物料管道错流过滤器(2)、洗涤循环罐(5);所述高粒径差物料管道错流过滤器(2)内设置上阻流片(2-2),上阻流片(2-2)下方设置滤柱(2-3),滤柱(2-3)下方设置有下阻流片(2-4),滤柱(2-3)下端连接固形物收集管(2-5),固形物收集管(2-5)连接固形物出料管(2-6),固形物出料管(2-6)下端伸出至高粒径差物料管道错流过滤器(2)外面,在固形物出料管(2-6)外端设置排固料流量调节阀(2-7);高粒径差物料管道错流过滤器(2)顶部的进料管和底部出料管分别连接引入冲洗水的水管;洗涤循环罐(5)设置在高粒径差物料管道错流过滤器(2)旁边,洗涤循环罐中通过锥形筛板实现罐体内固液分离,罐顶中安装洗涤液供管(12),CIP供管(13),以及溢流管(11),在洗涤循环罐壁安装溢流管的抑菌液浸泡管(10 )。本技术公开了一种适用于流体主体与固形杂质粒径相差较大的结构简单的管道式错流过滤器及对应过滤系统。所述的高粒径差物料管道错流过滤器在加粗管道中,通过阻流片将含固物料引入管道内与管道平行安装的一根或多根滤柱中。物料在滤柱中移动过程通过微压差实现分离。通过第二个阻流片实现将滤柱内的固形物引入收集管的同时使固形物与滤柱外目标物料彻底分离。固形物出料管在固形物收集管从高粒径差物料管道错流过滤器壁开孔引出。在固形物出料管出口设有可调节开度的排固料流量调节阀,通过阀门的开度,实现排固速度的控制。当固形物含量较低时甚至可通过阀门的关闭与开启实现间歇排固,避免过多的物料带出。排出的固形物在经过倾斜安装的逆向错流洗涤管洗涤后排出系统。此外,洗液循环系统当洗液中含料量达到一定的浓度后可用于原液调浆或添加至过滤器出料管,减少物料损耗及洗液消耗。本装置结构简单,安装环境适应性强,安全系数高,在过滤过程无需额外的动力输入。采用洗液循环系统降低物料损失及洗液的使用量。对过滤有微生物要求的物料可在溢流管外的抑菌液浸泡管中添加抑菌液,通过抑菌液的液封避免过滤过程的微生物污染。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是图1中高粒径差物料管道错流过滤器的示意图。图中符号说明1:待处理物料;2 :高粒径差物料管道错流过滤器;3 :净物料;4 固形物;5 :洗涤循环罐;6 :洗液循环泵;7 :洗液排污阀;8 :净固形物排污阀;9 :抑菌液排放阀;10 :抑菌液浸泡管;11 :溢流管;12 :洗涤液供管;13 :CIP供管;14 :冲洗水;2_1:进料管'2-2 :上阻流片;2-3 :滤柱;2-4 :下阻流片;2-5 :固形物收集管;2_6 :固形物出料管;2-7 :排固料流量调节阀。具体实施方式下面用最佳的实施例对本技术做详细的说明。如图1-2所示,高粒径差物料管道错流过滤系统,包括高粒径差物料管道错流过滤器(2)、洗涤循环罐(5);所述高粒径差物料管道错流过滤器(2)内设置上阻流片(2-2),上阻流片(2-2)下方设置滤柱(2-3),滤柱(2-3)下方设置有下阻流片(2-4),滤柱(2-3)下端连接固形物收集管(2-5),固形物收集管(2-5)连接固形物出料管(2-6),固形物出料管(2-6)下端伸出至高粒径差物料管道错流过滤器(2)外面,在固形物出料管(2-6)外端设置排固料流量调节阀(2-7);高粒径差物料管道错流过滤器(2)顶部的进料管和底部出料管分别连接引入冲洗水的水管;洗涤循环罐(5)设置在高粒径差物料管道错流过滤器(2)旁边,洗涤循环罐中通过锥形筛板实现罐体内固液分离,罐顶中安装洗涤液供管(12),CIP供管(13),以及溢流管(11),在洗涤循环罐壁安装溢流管的抑菌液浸泡管(10 )。此系统的另一优点在于系统封闭性,即能够满足微生物要求,适用于对微生物有要求的食品及医药等行业。此系统还有一个优点即对物料的粘度适用范围较宽,对于一些高粘度流体同样适用。最后应说明的是显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高粒径差物料管道错流过滤系统,其特征在于,包括高粒径差物料管道错流过滤器(2)、洗涤循环罐(5);所述高粒径差物料管道错流过滤器(2)内设置上阻流片(2?2),上阻流片(2?2)下方设置滤柱(2?3),滤柱(2?3)下方设置有下阻流片(2?4),滤柱(2?3)下端连接固形物收集管(2?5),固形物收集管(2?5)连接固形物出料管(2?6),固形物出料管(2?6)下端伸出至高粒径差物料管道错流过滤器(2)外面,在固形物出料管(2?6)外端设置排固料流量调节阀(2?7);高粒径差物料管道错流过滤器(2)顶部的进料管和底部出料管分别连接引入冲洗水的水管;洗涤循环罐(5)设置在高粒径差物料管道错流过滤器(2)旁边,洗涤循环罐中通过锥形筛板实现罐体内固液分离,罐顶中安装洗涤液供管(12),CIP供管(13),以及溢流管(11),在洗涤循环罐壁安装溢流管的抑菌液浸泡管(10)。

【技术特征摘要】
1.高粒径差物料管道错流过滤系统,其特征在于,包括高粒径差物料管道错流过滤器(2)、洗涤循环罐(5); 所述高粒径差物料管道错流过滤器(2)内设置上阻流片(2-2),上阻流片(2-2)下方设置滤柱(2-3),滤柱(2-3)下方设置有下阻流片(2-4),滤柱(2-3)下端连接固形物收集管(2-5),固形物收集管(2-5)连接固形物出料管(2-6),固形物出料管(2-6)下端伸出至高粒径差物料管...

【专利技术属性】
技术研发人员:许吉钙
申请(专利权)人:许吉钙
类型:实用新型
国别省市:

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