煤气循环煤炭全粒径分级热解耦合热压型焦制备系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种煤气循环煤炭全粒径分级热解耦合热压型焦制备系统，将原煤经过原煤预热分级系统分成末煤和粒煤，利用自身方法产生的煤气作为末煤热解炉内的末煤热解的热源，末煤热解产生的热解煤气作为粒煤热解的热源，末煤和粒煤热解后的热半焦作为热压型焦制备用原料，煤热解段收集的焦油渣替代一部分的热压型焦制备用粘结剂。本实用新型专利技术利用煤炭热解系统与热压型焦制备系统耦合生产型焦，实现煤炭的分级利用，实现非焦煤炼焦，为国家节约稀缺的焦煤资源，及产品半焦的高附加值利用，采用煤热解段产生的焦油渣作为部分粘结剂，替代部分价格较高的煤沥青的用量，同时实现废物再利用的目的，利用热态半焦为原料，热态条件下成型，热量利用效率高。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种煤气循环煤炭全粒径分级热解耦合热压型焦制备系统，其特征在于，包括：原煤预热分级系统(100)、粒煤热解炉(200)、末煤热解炉(300)、热解气处理系统(400)、热压型焦制备系统(500)、热解煤气加热炉(600)；所述原煤预热分级系统(100)的出料口分别与粒煤热解炉和末煤热解炉的入料口相连；所述粒煤热解炉(200)的热解煤气出口与热解气处理系统的进口相连，粒煤热解炉的物料出口与热压型焦制备系统的原料入口相连；所述末煤热解炉(300)的热解煤气出口与粒煤热解炉的热源入口相连，末煤热解炉的物料出口与热压型焦制备系统的原料入口相连；所述热解气处理系统(400)包括管路相连的精细除尘器(410)和煤气冷却装置(420)以及焦油槽(430)和焦油过滤槽(440)，所述粒煤热解炉的热解煤气出口与该精细除尘器的进口相连，所述煤气冷却装置的物料出口与焦油槽的入口相连，焦油过滤器的液体出口直接输出焦油产品，焦油过滤器的固体出口与热压型焦制备系统相连；所述煤气冷却装置(420)的煤气出口分成四路，一路与热压型焦制备系统的炭化载气入口相连，一路与热压型焦制备系统的燃料入口相连，一路与热解煤气加热炉的煤气入口相连，另一路与热解煤气加热炉的燃料入口相连；所述热压型焦制备系统(500)的热解煤气出口与粒煤热解炉的热源入口相连，半热压型焦制备系统的烟气出口直接连通大气；所述煤气加热炉(600)的高温煤气出口与末煤热解炉的热源入口相连，煤气加热炉的烟气出口与原煤预热分级系统的热源入口相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：娄建军，黄杨柳，程志祥，王圣君，谭育学，
申请(专利权)人：合肥乾海洁净煤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34