煤气循环煤炭全粒径分级热解耦合冶金还原系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种煤气循环煤炭全粒径分级热解耦合冶金还原系统，利用热解产生的煤气作为冶金还原的主还原气体，热解产生的半焦在还原炉内的高温条件下进一步发生热解,产生的富氢热解气补充还原气体，产生的高温半焦作为炭质还原剂，始终保持过量的还原剂，始终保持浓厚的还原气氛，改变以往冶金还原工艺受炭铁比的限制和还原原料品位的限制，并利用冶金还原的乏气作为热解和冶金的热源，实现煤气的高效利用。本实用新型专利技术不受原料品位限制，可以大规模用于高品位矿、低品位矿和尾矿资源的开发。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种煤气循环煤炭全粒径分级热解耦合冶金还原系统，其特征在于，包括：原煤预热分级系统(100)、粒煤预热解炉(200)、粒煤热解炉(300)、末煤热解炉(400)、热解气处理系统(500)和冶金还原系统(600)，其中冶金还原系统包括加热炉(610)、还原炉(620)、冷却炉(630)、冷却输出装置(640)、高温冶金乏气换热器(650)、煤气加热炉(660)、热风炉(670)和高温烟气换热器(680)；所述原煤预热分级系统(100)的出料口分别与粒煤预热解炉和末煤热解炉的入料口相连；所述粒煤预热解炉(200)的热解煤气出口与热解气处理系统的进口相连，粒煤预热解炉的物料出口与粒煤热解炉入口相连；所述末煤热解炉(400)的热解煤气出口与粒煤预热解炉的热源入口相连，末煤热解炉的物料出口与粒煤热解炉入口相连；所述粒煤热解炉(300)的热解煤气出口与粒煤预热解炉的热源入口相连，粒煤热解炉的半焦出口分成两路，一路输出半焦产品，另一路与还原炉的入料口相连；所述热解气处理系统(500)包括管路相连的精细除尘器(510)和煤气冷却装置(520)，所述粒煤预热解炉的热解煤气出口与该精细除尘器的进口相连，所述煤气冷却装置的煤气出口分别与冷却炉的煤气入口以及煤气加热炉的煤气入口相连，煤气冷却装置的物料出口输出焦油产品，所述精细除尘器的除尘粉出口与粒煤热解炉的物料入口相连；所述加热炉(610)开设有冶金原料入口，加热炉的烟气出口与高温烟气换热器的烟气入口相连，加热炉的出料口与还原炉的入料口相连；所述还原炉(620)的乏气出口与高温冶金乏气换热器的乏气入口相连，还原炉的出料口与冷却炉的入料口相连；所述冷却炉(630)的煤气出口与高温冶金乏气换热器的煤气入口相连，冷却炉的出料口与冷却输出装置的入口相连；所述冷却输出装置(640)的出口直接输出还原金属产品；所述高温冶金乏气换热器(650)的煤气出口与高温烟气换热器的煤气入口相连，高温冶金乏气换热器的乏气出口分成两路，一路与煤气加热炉的燃料入口相连，另一路与热风炉的燃料入口相连；所述煤气加热炉(660)的煤气出口与还原炉的入料口相连，煤气加热炉的烟气出口与高温烟气换热器的烟气入口相连；所述热风炉(670)的烟气出口与加热炉的热源入口相连；所述高温烟气换热器(680)的煤气出口与末煤热解炉的热源入口相连，高温烟气换热器的烟气出口与原煤预热分级系统的热源入口相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：娄建军，黄杨柳，程志祥，王圣君，谭育学，
申请(专利权)人：合肥乾海洁净煤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34