一种带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统，包括多台搅拌浸出槽，明槽给料箱，配活动盖板的物料公共明槽，搅拌浸出槽的进料管及出料管，分别安装在每台搅拌浸出槽的进、出料管上的进料管阀门及出料管阀门，位于每一搅拌浸出槽进、出料管之间的物料公共明槽上的明槽阀门及控制操作上述阀门的操作平台，所述搅拌浸出槽与物料公共明槽通过进、出料管相连接，所述多台搅拌浸出槽在高度上呈阶梯交错式布置，使得物料公共明槽呈斜坡放置，所述明槽给料箱和物料公共明槽设置在操作平台上。该系统具有操作、取样及检修方便等优点，能广泛应用于矿山、建材、化工等行业。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌浸出槽，尤其涉及一种带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统。
技术介绍
传统的多台大型搅拌浸出槽的配置，如图1、图2，多台搅拌浸出槽通常采用双排交错方式配置，浸出槽之间使用管道连接，而管道往往设在槽顶操作平台以下1. 5米左右，管道上的阀门手轮要求特别长，在操作平台上操作费力，若设专门的阀门操作平台又增加投资；同时槽之间的管道内的物料难于取样、观察、清堵。因此有必要设计一种便于取样、观察、清堵的带公共物料明槽的多台大型搅拌浸出槽系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统，克服传统配置方式所带来的操作、取样、观察和清堵困难的缺点。本技术通过以下技术方案实现的，一种带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统，其特征在于包括多台搅拌浸出槽，明槽给料箱，配活动盖板的物料公共明槽，搅拌浸出槽的进料管及出料管，分别安装在每台搅拌浸出槽的进、出料管上的进料管阀门及出料管阀门，位于每一搅拌浸出槽进、出料管之间的物料公共明槽上的明槽阀门及控制操作上述阀门的操作平台，所述搅拌浸出槽与物料公共明槽通过进、出料管相连接，所述多台搅拌浸出槽在高度上呈阶梯交错式布置，使得物料公共明槽呈斜坡放置，所述明槽给料箱和物料公共明槽设置在操作平台上。作为本技术的优选，所述搅拌浸出槽均为物料上进上出的节能型搅拌浸出槽，所述操作平台为平-斜-平式的操作平台。物料给入明槽给料箱，并通过与此明槽给料箱相连的物料公共明槽，按顺序且自流方式进、出每一台搅拌浸出槽，从进入第一搅拌浸出槽到出最后搅拌浸出槽，则完成规定的搅拌时间；在每一台搅拌浸出槽的进、出料管上均设有阀门，正常生产状况下是开启的；在每一台搅拌浸出槽的进、出料管之间的物料公共明槽上设有明槽阀门，正常生产状况下是关闭的，当该处搅拌浸出槽出故障等原因而需维修，可将此处明槽阀门打开，同时关闭该处搅拌浸出槽进料管阀门，则物料不会进入该处搅拌浸出槽而是直接进入下一台搅拌浸出槽，仍可维持生产。本技术的有益效果是该系统由于带公共明槽，因此具有取样方便、便于观察的优点；在每一槽进、出料管之间的公共明槽上设有明槽阀门，方便不影响正常生产情况下对其中一个或多个搅拌浸出槽进行检修工作；明槽给料箱和物料公共明槽均设置在操作平台上，使得工作人员可以很方便的在操作平台上对本系统进行操作控制。本技术能广泛应用于矿山、建材、化工等行业。附图说明图1为传统的多台大型搅拌浸出槽的配置平面图；图2为传统的多台大型搅拌浸出槽的配置截面图；图3为本技术的带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统平面图；图4为本技术的带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统截面图；11、A搅拌浸出槽12、B搅拌浸出槽13、C搅拌浸出槽14、D搅拌浸出槽15、E搅拌浸出槽 2、明槽给料箱3、物料公共明槽4、进料管阀门5、出料管阀门6、明槽阀门7、操作平台。具体实施方式以下结合附图3、4详细说明本技术的实施方式一种带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统，包括A E多台搅拌浸出槽11、12、13、14、15，明槽给料箱2、配活动盖板的物料公共明槽3、搅拌浸出槽的进料管及出料管、分别安装在搅拌浸出槽的进、出料管上的进料管阀门4及出料管阀门5、位于每一搅拌浸出槽进、出料管之间的物料公共明槽上的明槽阀门6及控制上述阀门4、5、6的操作平台7，所述搅拌浸出槽11、12、13、14、15与物料公共明槽3均通过进、出料管相连接，搅拌浸出槽11、12、13、14、15均为物料上进上出节能型搅拌浸出槽，所述多台搅拌浸出槽11、12、13、14、15基础高度呈阶梯交错式布置，使得物料公共明槽3呈斜坡放置，坡度为8%左右，便于物料自流。所述明槽给料箱2和物料公共明槽3设置在操作平台7上，操作平台7为平-斜-平式的操作平台。以下是本技术带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统的工作过程物料给入明槽给料箱2，通过物料公共明槽3，从A搅拌浸出槽11的进料管进入该槽，此管进料管阀门4是开启的，物料在A搅拌浸出槽11浸出一定时间后，则从该槽出料管流入物料公共明槽3，且此管出料管阀门5也是开启的，此时A搅拌浸出槽11的进、出料管之间的明槽阀门6是关闭的；物料再通过公共物料明槽3，从B搅拌浸出槽12的进料管进入该槽，此管进料管阀门4是开启的，物料在B搅拌浸出槽12浸出一定时间后，则从该槽出料管流入物料公共明槽3，且此管出料管阀门5也是开启的，此时B搅拌浸出槽12的进、出料管之间的明槽阀门6是关闭的；与此循环，物料再通过公共明槽3依次进入C、D、E搅拌浸出槽13、14、15直至最后从E搅拌浸出槽15流出，则完成规定的搅拌时间；如果物料不需进入其中任一搅拌浸出槽，只须将该槽处的进料管阀门4关闭，同时开启该槽处的明槽阀门6即可，方便任何一台搅拌浸出槽的旁通检修；明槽给料箱2和物料公共明槽3设置在平-斜-平的操作平台7上，所有阀门4、5、6均可在此平台上操作。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统，其特征在于，包括多台搅拌浸出槽（11、12、13、14、15），明槽给料箱（2），配活动盖板的物料公共明槽（3），搅拌浸出槽的进料管及出料管，分别安装在每台搅拌浸出槽的进、出料管上的进料管阀门（4）及出料管阀门（5），位于每一搅拌浸出槽进、出料管之间的物料公共明槽上的明槽阀门（6）及控制操作上述阀门（4、5、6）的操作平台（7），所述搅拌浸出槽（11、12、13、14、15）与物料公共明槽（3）通过进、出料管相连接，所述多台搅拌浸出槽（11、12、13、14、15）在高度上呈阶梯交错式布置，使得物料公共明槽（3）呈斜坡放置，所述明槽给料箱（2）和物料公共明槽（3）设置在操作平台（7）上。

【技术特征摘要】
1.一种带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统，其特征在于，包括多台搅拌浸出槽(11、12、13、14、15)，明槽给料箱(2)，配活动盖板的物料公共明槽(3)，搅拌浸出槽的进料管及出料管，分别安装在每台搅拌浸出槽的进、出料管上的进料管阀门(4)及出料管阀门(5)，位于每一搅拌浸出槽进、出料管之间的物料公共明槽上的明槽阀门(6)及控制操作上述阀门(4、5、6)的操作平台(7)，所述搅拌浸出槽(11、12、13、14、15)与物料公共明槽(3)通过进、出料管相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉萌，
申请(专利权)人：中国瑞林工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：