天然产物中有效成分的提取干燥方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种天然产物中有效成分的提取干燥方法及装置，属于精细化工技术领域。方法包括以下步骤A.装料：由料口将原料与溶剂混合后装入干燥室；B.控制真空度；C.物料翻转：开动曲柄连杆机构运转，使干燥室前后45°翻转；D.功率控制：E.温度控制；F.关机：关闭真空泵和微波磁控管，开启排水口排水；G.取料：打开料口，取出成品物料。装置包括控制系统、干燥室、料口、排水口和真空泵，干燥室下部连接有曲柄连杆机构。本发明专利技术能够实现生产过程全密闭，无污染，产品营养成分无损失。缩短了工艺流程，降低了能耗。产品营养成分无损失，改善了产品品质、提高了资源利用率，降低了生产成本。有效成分利用率达到80％以上。有效成分提取率达到95％以上，产品含水率＜7％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精细化工，尤其是天然产物中有效成分的提取，属于精细化工

技术介绍
目前，天然产物中化学成分的提取是一件耗时、耗能又费溶剂的工艺。目前传统的提取方法有溶剂提取法和水蒸气蒸馏法等，他们均存在被提成分损失大，周期长，工序多，提取率不高等缺点，特别是在中草药有效成分提取过程中已暴露出许多缺点；而首要关键问题是中药提取工艺。传统上，天然产物的干燥一般采用热风干燥法、喷雾干燥法和冷冻干燥法等。热风干燥法使用的温度高，被干燥产品的营养损失较大，还存在干燥时间长，占地面积大等缺点。喷雾干燥所需干燥时间较长，耗能高，其产品成本较高，而且产量较低。冷冻干燥不仅设备昂贵，且操作费用高(需要维持_25°C的低温，干燥时间20h左右)，生产能力也有限。传统上，天然植物的干燥一般采用热风干燥法、喷雾干燥法和冷冻干燥法等。超细化加工采用机械式、振动式、球磨式等。由于热风干燥法使用的温度高，使被干燥产品的营养损失较大，还有干燥时间长，占地面积大等缺点。喷雾干燥所需干燥时间较长，耗能高，其产品成本较高，而且产量较低。冷冻干燥不仅设备昂贵，且操作费用高(需要维持_25°C的低温，干燥时间20h本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然产物中有效成分的提取干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：A.装料：由料口(6)将原料与溶剂混合后装入干燥室(2)；B.控制真空度：开启真空泵(4)，调整干燥室(2)的真空度为1.5?2.5kPa；C.物料翻转：开动曲柄连杆机构(3)运转，使干燥室(2)前后45°翻转；D.功率控制：开启微波磁控管(5)在1?9KW范围工作；E.温度控制：控制干燥室(2)中温度在40℃以下；F.关机：设定运行时间达1?1.5小时后，关闭真空泵(4)和微波磁控管(5)，开启排水口(8)排水；G.取料：打开料口(6)，取出成品物料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，左金，叶坤，谭盛峰，刘翔，高鹏，
申请(专利权)人：绵阳市华神空气动力技术应用厂，
类型：发明
国别省市：