母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母线槽，解决了目前铜母排在直接受到冲击的情况下，还是会造成铜母排形状的弯曲，不能起到较好的保护效果。其技术方案要点是还包括铜母排，所述铜母排包括基板和定位插板，所述基板上设置紧密排布有定位孔，所述定位插板一端具有定位端与定位孔相配合以呈现出不同数量以及尺寸的定位插板在基板上的布置，所述铜母排还包括至少两块固定板，所述固定板能与母线槽本体的外壳可拆卸连接。达到了从而起到加固、定位的效果，保护效果更佳，是铜母排不会出现弯折的情况，并且这种设置还起到了保护了铜母排的完整性。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及母线槽领域，更具体的说，涉及一种能对铜母排进行保护的母线槽。

技术介绍

现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择。母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。
由于这些铜母排为间隔设置，目前的母线槽的铜母排在运输过程当中，容易受到外力的撞击而改变其形状，所以需要对铜母排进行加固从而保证其防止变形。参照附图1，为目前的通常的加固方式，即在每一片铜母排上均开设一个定位孔，通过一根螺杆来实现固定，但是这种固定的方式虽然能起到一定的加固保护作用，但是在铜母排在直接受到冲击的情况下，还是会造成铜母排形状的弯曲，不能起到较好的保护效果，并且这种方式需要在每一个铜母排上开设定位孔，对铜母排的性能造成了一定的影响。

技术实现思路

本技术的目的是提供一种能对铜母排起到更佳的保护效果且能适配不同数量及尺寸的铜母排的母线槽。
本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种母线槽，包括母线槽本体以及若干并列设置的铜母排，其特征在于，还包括固定装置，所述固定装置包括基板和定位插板，所述基板上设置紧密排布有固定孔，所述定位插板一端具有定位端并与固定孔相配合以呈现出不同数量以及尺寸的定位插板在基板上的布置，所述固定装置还包括至少两块固定板，所述固定板能与母线槽本体的外壳可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，由于在基板上紧密设置有固定孔，可以使不同尺寸和不同数量的定位插板在基板上布置，使适应不同类型的铜门排，使每相邻的铜母排片之间都被定位插板所填充，从而起到加固、定位的效果，保护效果更佳，是铜母排不会出现弯折的情况，并且这种设置还起到了保护了铜母排的完整性。
本技术的进一步设置在于，所述固定孔包括方孔段和圆孔段，所述定位端包括与方孔段相适配的方柱以及与圆孔段配合的圆柱，在圆柱的末端设置有外螺纹。
通过采用上述技术方案，通过设置有放方孔段和圆孔段，方孔段能起到对于位置上的限位，是定位插板仅仅能实现四个方向的定位，从而为预定位提供了便捷，在预定位完成之后，圆柱段伸出基板的另一，并且其圆柱的末端外螺纹处通过一定位螺母进行锁紧，即能起到对于定位插板的固定。
本技术的进一步设置在于，所述母线槽本体的外壳于铜母排的一端设置有弯折的定位面，所述定位上具有若干定位孔，所述固定板上具有与定位孔位置相对应的配合孔。
通过采用上述技术方案，通过将铜母排设置有定位面，并且定位面上具有与固定板的配合孔相对于的定位孔，即通过插入螺杆，就能将固定装置固定，并且在安装完成之后具有拆卸方便的效果。
本技术的进一步设置在于，所述定位面于定位孔之间设置有若干凸块，所述固定板具有与其配合的凹部。
本技术的进一步设置在于，所述定位面于定位孔之间设置有若干凹部，所述固定板具有与其配合的凸块。
通过采用上述技术方案，通过定位面和固定板通过凹部和凸块的相互嵌合，在定位时能起到对于定位面和固定板的相互预定位，使上固定块和下固定块在定位过程当中避免位置上的偏移
本技术的进一步设置在于，所述定位插板的表面覆盖有柔性缓冲层。
通过采用上述技术方案，通过设置有柔性缓冲层，起到了定位插板和铜母排片之间不会因为在装配中的摩擦从而导致的刮花。
本技术的进一步设置在于，所述铜母排的两侧设置有保护挡片。
通过采用上述技术方案，通过保护挡片的设置起到了对于铜母排的两侧起到了保护，增加了铜母排的保护程度。
本技术的进一步设置在于，所述铜母排与外壳连接处设置有防水胶垫。
通过采用上述技术方案，有效避免了因水渗透到母线槽里端，导致电气短路，引起母线爆炸，且本技术结构简单，使用方便，适合在恶劣条件下使用。
本技术的进一步设置在于，所述外壳设置有散热片。
通过设置有散热片起到了能对于母线槽在运作过程当中发出的热量起到良好的散发。
附图说明
图1是现有技术当中母线槽的铜母排的固定方式；
图2是实施例1母线槽本体的外部示意图；
图3是实施例1母线槽本体隐藏固定装置的示意图；
图4是实施例1定位插板与固定装置的分解图；
图5是实施例1定位插板与固定装置配合的示意图；
图6是实施例1固定装置的单独示意图；
图7是实施例1固定装置的单独的俯视图；
图8是实施例2的母线槽本体的示意图；
图9是实施例2的母线槽本体的一端的部分示意图。
图中，1、母线槽本体；11、侧壁；12、定位面；12a、定位孔；12b、凹部；2、铜母排；3、固定装置；31、基板；311、固定孔；311a、方孔段；311b、圆孔段；32、定位插板；321、定位端；321a、方柱；321b、圆柱；33、柔性缓冲层；34、固定板；341、配合孔；342、凸块；4、保护挡片；5、防水胶垫；6、散热片。
具体实施方式
以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
实施例1：
请参阅附图2、3，一种母线槽，包括母线槽本体1，母线槽本体1具有四个侧壁11，在母线槽本体1的两端均设置有铜母排2，其中铜母排2为并列设置，在铜母排2与铜母排2之间具有一定的间隙，在四个侧壁11靠近铜母排2的一侧均设置有弯折的定位面12，弯折面与侧壁11呈90°的夹角，并且在弯折面上设置有两个定位孔12a。
请参阅附图4、5、6，为固定装置3的示意图，固定装置3包括基板31和定位插板32，在基板31上紧密排布有固定孔311，定位插板32的形状为长方体板状，定位插板32的一侧具有定位端321，其中固定孔311分为方孔段311a和圆孔段311b，方孔段311a设置在与定位插板32固定的一侧，在方孔段311a的下方具有一圆孔段311b，方孔段311a的横截面为正方形，其边长等于圆孔段311b横截面的直径。相应的定位端321也分为两段，其中一段为方柱321a与方孔段311a相配合，另一端为圆柱321b段，与圆柱321b孔相配合，并且在圆柱321b段的末端设置有外螺纹，圆柱321b段从基板31的另一侧伸出，并且在外螺纹处设置有一螺母使其锁紧。
在定位插板32的表面覆盖有柔性缓冲层33，柔性缓冲层33可以采用橡胶垫材料，厚度为1mm~3mm，起到了定位插板32和铜母排2片之间不会因为在装配中的摩擦从而导致的刮花。
固定装置3边缘的四侧均设置有固定板34，在装配过程当中，固定板34的长度延伸至能与定位面12接触为准。固定板34具有与固定孔311相适配的配合孔341，可以将一根螺杆插入固定板34的配合孔341内，进行固定。
并且在定位面12的两个定位孔12a之间的中央位置设置有一凹部12b，在相应的固定板34与定位面12的接触面处设置有一凸块342，凹部12b和凸块342的设置能起到了预定位的作用，方便定位孔12a和配合孔341相定位，其在定位过程当中的位置不容易跑偏。
请结合附图2、4，以下为对固定装置3的安装和拆卸做阐述，在母线槽需要进行运输的情况下，将母线槽横放，将相对应的定位插板32插入到基板31的固定孔311处，定位插板32的定位端321的圆柱321b段从基板31的另一侧伸出，在伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种母线槽，包括母线槽本体(1)以及若干并列设置的铜母排(2)，其特征在于，还包括固定装置(3)，所述固定装置(3)包括基板(31)和定位插板(32)，所述基板(31)上设置紧密排布有固定孔(311)，所述定位插板(32)一端具有定位端(321)并与固定孔(311)相配合以呈现出不同数量以及尺寸的定位插板(32)在基板(31)上的布置，所述固定装置(3)还包括至少两块固定板(34)，所述固定板(34)能与母线槽本体(1)的外壳可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种母线槽，包括母线槽本体(1)以及若干并列设置的铜母排(2)，其特征在于，还包括固定装置(3)，所述固定装置(3)包括基板(31)和定位插板(32)，所述基板(31)上设置紧密排布有固定孔(311)，所述定位插板(32)一端具有定位端(321)并与固定孔(311)相配合以呈现出不同数量以及尺寸的定位插板(32)在基板(31)上的布置，所述固定装置(3)还包括至少两块固定板(34)，所述固定板(34)能与母线槽本体(1)的外壳可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于，所述固定孔(311)包括方孔段(311a)和圆孔段(311b)，所述定位端(321)包括与方孔段(311a)相适配的方柱(321a)以及与圆孔段(311b)配合的圆柱(321b)，在圆柱(321b)的末端设置有外螺纹。
3.根据权利要求2所述的母线槽，其特征在于，所述母线槽本体(1)的外壳于铜母排(2)的一端设置有弯折的定位面(12)，所述定位上具有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭敏，
申请(专利权)人：浙江科发电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33