钻床及机用夹紧钳制造技术

本发明专利技术公开一种机床及机用夹紧钳。其中，机用夹紧钳包括钳座(100)和成对分布的钳口板(200、300)；成对分布的钳口板(200、300)中，一者固定在钳座(100)的固定钳身(110)上，另一者固定在钳座(100)的活动钳身(120)上；成对分布的钳口板(200、300)的夹持面(210、310)均包括斜面和位于斜面底部的水平支承面，且斜面均朝向钳座(100)的底部；成对分布的钳口板(200、300)的夹持面(210、310)能随活动钳身(120)靠近固定钳身(110)形成用于夹持待加工件的燕尾型夹持空间，两个夹持面(210、310)的斜面用于与待加工件的顶面定位配合。上述方案能解决目前对待加工件实施钻孔时存在待加工件较容易翘起的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工件加工用辅助工具
，尤其涉及一种钻床及机用夹紧钳。
技术介绍
目前，钻床在工件(例如圆周体、长方体或正方体)上钻销孔时，操作工人通常通过机用平口钳对待加工件实施夹固。待加工件放置于机用平口钳两钳口板内侧面通过找正后夹紧，在钻孔过程中有时会因待加工件厚度较薄，待加工件与钳口板的接触面积太小造成夹紧力不足；待加工件较容易翘起，钻孔轴线出现倾斜，严重时进给量会突然增大，出现扎刀现象，旋转的钻头会把待加工件从夹紧的钳口板中带出，造成“飞件”现象，轻则待加工件报废，重则伤及操作人员。很显然，目前对与钳口板的接触面积太小的待加工件实施钻孔时存在质量较低，难以满足产品要求的问题，而且存在安全隐患。为了避免在钻削过程中待加工件较容易翘起，造成“飞件”现象。目前操作工人通常采用降低转速，减小进给量的办法，这种方法费时费力，降低了劳动生产率。
技术实现思路
本专利技术公开一种机用夹紧钳，以解决目前对待加工件实施钻孔时存在待加工件较容易翘起的问题。为解决上述技术问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】
机用夹紧钳，其特征在于，包括钳座(100)和成对分布的钳口板(200、300)；其中，成对分布的所述钳口板(200、300)中，一者固定在所述钳座(100)的固定钳身(110)上，另一者固定在所述钳座(100)的活动钳身(120)上；成对分布的所述钳口板(200、300)的夹持面(210、310)均包括斜面和位于所述斜面底部的水平支承面，且所述斜面均朝向所述钳座(100)的底部；成对分布的所述钳口板(200、300)的所述夹持面(210、310)能随所述活动钳身(120)靠近所述固定钳身(110)形成用于夹持待加工件的燕尾型夹持空间，两个所述夹持面(210、310)的所述斜面用于与所述待加工件...

【技术特征摘要】
1.机用夹紧钳，其特征在于，包括钳座(100)和成对分布的钳口板(200、300)；其
中，成对分布的所述钳口板(200、300)中，一者固定在所述钳座(100)的固定钳身(110)
上，另一者固定在所述钳座(100)的活动钳身(120)上；
成对分布的所述钳口板(200、300)的夹持面(210、310)均包括斜面和位于所述斜面
底部的水平支承面，且所述斜面均朝向所述钳座(100)的底部；成对分布的所述钳口板(200、
300)的所述夹持面(210、310)能随所述活动钳身(120)靠近所述固定钳身(110)形成用
于夹持待加工件的燕尾型夹持空间，两个所述夹持面(210、310)的所述斜面用于与所述待
加工件的顶面定位配合，两个所述夹持面(210、310)的所述水平支承面用于与所述待加工
件的底面支承配合；
所述活动钳身(120)能相对于所述固定钳身(110)移动以调节成对分布的所述钳口板
(200、300)的夹持面(210、310)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的机用夹紧钳，其特征在于，所述斜面的内侧端的顶部具有豁口，
且所述内侧端的顶部距所述钳座(100)的底部的距离小于所述斜面的外侧端的顶部距所述钳
座(100)的底部的距离。
3.根据权利要求1所述的机用夹紧钳，其特征在于，所述固定钳身(110)和所述活动
钳身(120)与两者各自对应的所述钳口板(200、300)均通过台阶状定位面(220、320)定
位贴合。
4.根据权利要求3所述的机用夹紧钳，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕永谦，赵英杰，王月香，毕泽坤，宓仕达，赵隽，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37