罐组式进级分离超声逆流连续提取机组制造技术

一种罐组式进级分离超声逆流连续提取机组，主要由螺旋进料机及与其连接的多级罐组式单元组合件，以及与该多级罐组式单元组合件配套使用的辅助组合件构成。它集连续渗漉、动态浸取、超声提取、多级分离、进级式连续逆流浸取于一体，在浸取过程中，通过多级重复动态搅拌、挤压揉搓、高频超声振荡等多动态效能，可增强粉状团体原料药材与液体溶剂相对运动的力度及溶剂穿透力，使溶质扩散更迅速，浸取更充分，药物有效成分提取更充分，能有效地提高溶剂利用率及药物有效成分提取率。本机组不仅结构设计合理、操作及维修方便，而且高效节能，同时，还能实现系统全密闭、浸取全过程连续自动化生产，它是一种使用范围较广的现代化中药浸取设备。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

罐组式进级分离超声逆流连续提取机组
本技术涉及一种制药机械设备，特别是罐组式进级分离超声逆流连续提取机 组。它适用于制药行业对天然动、植物中草药的渗漉萃取。
技术介绍
中草药(天然动、植物)有效成份浸取的效果除与温度、压力、固体粒度有关外，还 与药材颗粒与溶剂之间流体力学状态(相对运动力度)有关，通过相对运动之间的接触、 摩擦、挤压、振荡及洗脱等作用，使扩散边界层更新更快，从而加速浸出过程，使之达到药物 有效成分浸出更快更充分的目的。传统的渗漉浸取工艺是将中药粗粉以人工装入渗漉罐 中。层层压实后，加入乙醇浸泡一段时间，然后像滴定一样，高位罐中的乙醇连续向渗漉罐 流进，而渗漉罐中的渗漉浸出液即连续流出，进入渗漉液储罐后转下道工序。整个过程需 3-7 天。近年来，有关中草药(天然动、植物)有效成份浸取的新型设备层出不穷， 提取技术进步很快。在中国专利公报上公开的“连续逆流超声波提取机组”，专利号 200720030307.1的专利技术制造就是其中的一种，之后又出现多种。以上机组可统称为“连续 逆流提取机组”，它们大多为螺旋管道式。可以取代渗漉提取工艺。但现有的这些“螺旋管 道式连续逆流提取机组”只有一种缓慢逆流动态，只有一次固液分离过程。没有多级循环 的激烈搅拌摩擦、挤压揉搓、固液分离等增强扩散作用的多动态效果，所以扩散速度相对较 慢，动态力度较差，提取不够充分，药渣内还残留少量有效成分随药渣扔掉。生产实践中曝 露出很多不完善之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种罐组式进级分离超声逆流连续提取机组，它能够 克服已有技术的不足，通过多级重复多动态搅拌、挤压揉搓、高频超声振荡等多动态效能， 可增强粉状固体与液体相对运动的态势，并增强固体和液体相对运动的强度及溶剂穿透 力，使溶质扩散更迅速，浸出更充分，从而可将中草药(天然动、植物)有效成分在较短时间 内以动态渗漉形式充分提取出来，并能保留活性物质不破坏。从而提高该设备浸取的力度 及多能性，实现粉体物料多级浸取、分离、达到提高渗漉浸取效率的目的。。其解决方案是本技术包括设置在操作平台上的螺旋进料机及与螺旋进料机 依次相连接的多级罐组式单元组合件，以及与该多级罐组式单元组合件配套使用的辅助组 合件。而每一级罐组式单元组合件由动态超声浸取罐，其下端连接有螺旋压榨分离机，该 螺旋压榨分离机既与螺旋输送机连接，又与输液泵连接而构成；辅助组合件包括控制多级 罐组式单元组合件的程序控制器、冷凝器组合件及与其连接的溶媒主管、与冷凝器组合件 及罐组式单元组合件相连的板式换热器及与该换热器连接的给水主管、与未端螺旋输送机 (即出渣机)相邻接的出渣车。所述的多级罐组式单元组合件为3-6个单级罐组式单元组 合件组合而成。本技术主要是由采用螺旋进料机及与其连接的多级罐组式单元组合件以及与该多级罐组式单元组合件配套使用的辅助组合件构成。具有如下的积极效果1、本机组由于采用多级罐组式单元组合件组合，它集连续渗漉、动态浸取、超声提取、多级分离、进级式连续逆流浸取于一体，不仅结构设计合理、操作及维修方便，而且能实现机组全密闭、浸取、浓缩、酒沉、收酒等提取流水线全过程自动化生产；同时，适用于各种溶剂，大批量连续生产，可同时用不同浓度的溶剂连续生产；还适应工艺要求范围较广，特别在低温淬取方面更显示出优越性能；另外，对原料粒度大小要求不苛刻，按常规饮片要求规格即可，或将物料制成粗粉、细粉等，都能适应本机组的提取要求。2、本机组由于是以多级动态罐组及螺旋压榨分离机与螺旋输送机组合形式，可一机多用。它通过多级重复动态搅拌、挤压揉搓、高频超声振荡等多动态效能，可增强粉状固体与溶剂液体之间相对运动的态势；并增加固液体相对运动的强度及溶剂穿透力，使溶质扩散更迅速、浸取更充分。在浸取过程中，固、液进级分离式双向逆流，既可间歇控制，又可连续控制；适用于颗粒及粗粉状物料的低温渗漉提取，可将药物有效成分充分浸取干净，并保留活性物质不被破坏，使溶剂利用率提高，药物有效成分提取更充分，综合提取效率比同类“连续逆流提取机组”更高。它是一种使用范围较广的现代化中药浸取设备。3、本机组高效节能该机组的有效成份收率与已有技术相比高10% -20% ;浸取时间与已有技术相比缩短60%左右；物料比与已有技术相比降低40%以上；提取能力与同等容量的已有技术相比提高2倍；操作人员与已有技术相比减少一半。本机组与已有的螺旋管道式逆流提取机组相比，增强了动态提取力度，进一步提高了药物有效成分浸出率，可弥补单项逆流提取性能的不足之处。本机组与已有的螺旋管道式逆流提取机组相比，其产能及技术指标对比如下表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐组式进级分离超声逆流连续提取机组，其特征在于，在操作平台(22)上设置有螺旋进料机(1)及与螺旋进料机(1)依次相连接的多级罐组式单元组合件，以及与多级罐组式单元组合件配套使用的辅助组件，而每一级罐组式单元组合件由动态超声浸取罐(3)、第二单元动态超声浸取罐(7)、第三单元动态超声浸取罐(11)及其下端连接的螺旋压榨分离机(4)、第二单元螺旋压榨分离机(8)、第三单元螺旋压榨分离机(12)，而螺旋压榨分离机(4)、第二单元螺旋压榨分离机(8)、第三单元螺旋压榨分离机(12)既与螺旋输送机(5)、第二单元螺旋输送机(9)、第三单元螺旋输送机(13)连接，又与输液泵(2)、第二单元输液泵(6)、第三单元输液泵(10)连接而构成；辅助组件包括控制多级罐组式単元组合件的程序控制器(24)、冷凝器组合件(20)及与其连接的第一溶媒主管(15)和第二溶媒主管(17)、与冷凝器组合件(20)及罐组式単元组合件相连的换热器(18)，以及与换热器(18)连接的给水主管(16)、与未端螺旋输送机相邻接的出渣车(14)。

【技术特征摘要】
1.一种罐组式进级分离超声逆流连续提取机组，其特征在于，在操作平台(22)上设置有螺旋进料机(I)及与螺旋进料机(I)依次相连接的多级罐组式单元组合件，以及与多级罐组式单元组合件配套使用的辅助组件，而每一级罐组式单元组合件由动态超声浸取罐(3)、第二单元动态超声浸取罐(7)、第三单元动态超声浸取罐(11)及其下端连接的螺旋压榨分离机(4)、第二单元螺旋压榨分离机(8)、第三单元螺旋压榨分离机(12)，而螺旋压榨分离机(4)、第二单元螺旋压榨分离机(8)、第三单元螺旋压榨分离机(12)既与螺旋输送机(5)、第二单元螺旋输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振忠，张鑫，
申请(专利权)人：张振忠，张鑫，
类型：实用新型
国别省市：