罐组式进级分离超声逆流连续提取机组制造技术

一种罐组式进级分离超声逆流连续提取机组，主要由螺旋进料机及与其连接的多级罐组式单元组合件，以及与该多级罐组式单元组合件配套使用的辅助组合件构成。它集连续渗漉、动态浸取、超声提取、多级分离、进级式连续逆流浸取于一体，在浸取过程中，通过多级重复动态搅拌、挤压揉搓、高频超声振荡等多动态效能，可增强粉状团体原料药材与液体溶剂相对运动的力度及溶剂穿透力，使溶质扩散更迅速，浸取更充分，药物有效成分提取更充分，能有效地提高溶剂利用率及药物有效成分提取率。本机组不仅结构设计合理、操作及维修方便，而且高效节能，同时，还能实现系统全密闭、浸取全过程连续自动化生产，它是一种使用范围较广的现代化中药浸取设备。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

罐组式进级分离超声逆流连续提取机组
本技术涉及一种制药机械设备，特别是罐组式进级分离超声逆流连续提取机 组。它适用于制药行业对天然动、植物中草药的渗漉萃取。
技术介绍
中草药(天然动、植物)有效成份浸取的效果除与温度、压力、固体粒度有关外，还 与药材颗粒与溶剂之间流体力学状态(相对运动力度)有关，通过相对运动之间的接触、 摩擦、挤压、振荡及洗脱等作用，使扩散边界层更新更快，从而加速浸出过程，使之达到药物 有效成分浸出更快更充分的目的。传统的渗漉浸取工艺是将中药粗粉以人工装入渗漉罐 中。层层压实后，加入乙醇浸泡一段时间，然后像滴定一样，高位罐中的乙醇连续向渗漉罐 流进，而渗漉罐中的渗漉浸出液即连续流出，进入渗漉液储罐后转下道工序。整个过程需 3-7 天。近年来，有关中草药(天然动、植物)有效成份浸取的新型设备层出不穷， 提取技术进步很快。在中国专利公报上公开的“连续逆流超声波提取机组”，专利号 200720030307.1的专利技术制造就是其中的一种，之后又出现多种。以上机组可统称为“连续 逆流提取机组”，它们大多为螺旋管道式。可以取代渗漉提取工艺。但现有的这些“螺旋管 道式连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐组式进级分离超声逆流连续提取机组，其特征在于，在操作平台(22)上设置有螺旋进料机(1)及与螺旋进料机(1)依次相连接的多级罐组式单元组合件，以及与多级罐组式单元组合件配套使用的辅助组件，而每一级罐组式单元组合件由动态超声浸取罐(3)、第二单元动态超声浸取罐(7)、第三单元动态超声浸取罐(11)及其下端连接的螺旋压榨分离机(4)、第二单元螺旋压榨分离机(8)、第三单元螺旋压榨分离机(12)，而螺旋压榨分离机(4)、第二单元螺旋压榨分离机(8)、第三单元螺旋压榨分离机(12)既与螺旋输送机(5)、第二单元螺旋输送机(9)、第三单元螺旋输送机(13)连接，又与输液泵(2)、第二单元输液泵(6...

【技术特征摘要】
1.一种罐组式进级分离超声逆流连续提取机组，其特征在于，在操作平台(22)上设置有螺旋进料机(I)及与螺旋进料机(I)依次相连接的多级罐组式单元组合件，以及与多级罐组式单元组合件配套使用的辅助组件，而每一级罐组式单元组合件由动态超声浸取罐(3)、第二单元动态超声浸取罐(7)、第三单元动态超声浸取罐(11)及其下端连接的螺旋压榨分离机(4)、第二单元螺旋压榨分离机(8)、第三单元螺旋压榨分离机(12)，而螺旋压榨分离机(4)、第二单元螺旋压榨分离机(8)、第三单元螺旋压榨分离机(12)既与螺旋输送机(5)、第二单元螺旋输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振忠，张鑫，
申请(专利权)人：张振忠，张鑫，
类型：实用新型
国别省市：