一次性使用切割吻合器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一次性使用切割吻合器，具有直线型抵钉座，直线型抵钉座设有切割刀槽，切割刀槽前、后两侧设有钉槽排，钉槽排具有钉槽，钉槽包括左钉槽、右钉槽以及位于左钉槽、右钉槽之间的弧形凸起，左钉槽具有左第一弧形凹槽、左第二弧形凹槽，右钉槽具有右第二弧形凹槽、右第一弧形凹槽，左第一弧形凹槽与右第一弧形凹槽的截面半径均为1.35±0.05mm，左第二弧形凹槽与右第二弧形凹槽的截面半径均为0.9±0.05mm，弧形凸起的截面半径为0.16±0.02mm。本实用新型专利技术装入缝合钉使用时，缝合钉被推进至抵钉座的钉槽内受力弯曲能够形成合格的B字形,有效保证缝合钉的缝合质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一次性使用切割吻合器
本技术涉及医疗器械
，尤其是一种一次性使用切割吻合器。
技术介绍
近年来随着我国科学技术水平的不断提高，吻合器产品的设计和制造技术有了长足的进步。吻合器在食道、胃、十二指肠、结肠、直肠、胆道、痔等各种外科手术的端端、端侧、 侧侧吻合得到越来越广泛的使用，已逐步替代人工缝合。一次性使用切割吻合器的缝合工作依靠缝合钉完成，钉仓中的缝合钉被推进至抵钉座的钉槽内受力弯曲，使得相对的皮肤组织得到缝合。缝合手术的要求较高，缝合钉弯曲后需要形成严格的B字形，现有的一次性使用切割吻合器的缝合钉难以达到严格的B字形，缝合钉的部分针尖外露，会对病人身体造成异物感，对病人康复造成影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种一次性使用切割吻合器，装入缝合钉使用时其缝合钉弯曲后能够形成合格的B字形。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种一次性使用切割吻合器， 具有直线型抵钉座，所述的直线型抵钉座的中间部位设有切割刀槽，所述的切割刀槽前、后两侧设有至少一排钉槽排，所述的钉槽排具有均匀间隔的I个以上的钉槽，所述的钉槽包括左钉槽、右钉槽以及位于左钉槽、右钉槽之间的弧形凸起，左钉槽具有从左至右依次过渡连接的左第一弧形凹槽、左第二弧形凹槽，右钉槽具有从左至右依次过渡连接的右第二弧形凹槽、右第一弧形凹槽，弧形凸起分别与左第二弧形凹槽、右第二弧形凹槽过渡连接， 所述的左第一弧形凹槽与右第一弧形凹槽的截面半径均为1.35±0. 05mm，所述的左第二弧形凹槽与右第二弧形凹槽的截面半径均为O. 9±0. 05mm，所述的弧形凸起的截面半径为 O.16±0. 02mm，所述的左第二弧形凹槽与右第二弧形凹槽相对于弧形凸起的中心线对称设置，所述的左第一弧形凹槽与右第一弧形凹槽相对于弧形凸起的中心线对称设置。进一步地，所述的左第一弧形凹槽与右第一弧形凹槽的截面半径均为1. 35mm,所述的左第二弧形凹槽与右第二弧形凹槽的截面半径均为O. 9_，所述的弧形凸起的截面半径为O. 16_。进一步地，所述的左第一弧形凹槽与右第一弧形凹槽的顶端开口大于自身的底部开口，所述的左第二弧形凹槽与右第二弧形凹槽的顶端开口大于自身的底部开口。进一步地，所述的切割刀槽前、后两侧均设有2排钉槽排。本技术的有益效果是本技术的一种一次性使用切割吻合器，通过严格设计钉槽的具体结构，严格设计左第一弧形凹槽、左第二弧形凹槽、弧形凸起、右第二弧形凹槽、右第一弧形凹槽的截面半径，装入缝合钉使用时，缝合钉被推进至抵钉座的钉槽内受力弯曲能够形成合格的B字形，有效保证缝合钉的缝合质量。附图说明以下结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术中直线型抵钉座的结构示意图；图2是本技术的直线型抵钉座中单个钉槽处的局部截面示意图；其中1.钉槽，11.左第一弧形凹槽，12.左第二弧形凹槽，13.弧形凸起，14.右第二弧形凹槽，15.右第一弧形凹槽。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1图2所示，一种一次性使用切割吻合器，具有直线型抵钉座，直线型抵钉座的中间部位设有切割刀槽，切割刀槽前、后两侧均设有2排钉槽排，钉槽排具有均匀间隔的多个钉槽I。钉槽I包括左钉槽、右钉槽以及位于左钉槽、右钉槽之间的弧形凸起13，左钉槽具有从左至右依次过渡连接的左第一弧形凹槽11、左第二弧形凹槽12，右钉槽具有从左至右依次过渡连接的右第二弧形凹槽14、右第一弧形凹槽15，弧形凸起13分别与左第二弧形凹槽12、右第二弧形凹槽14过渡连接。左第一弧形凹槽11与右第一弧形凹槽15的截面半径均为1.35±0.05mm，优选1.35mm。左第二弧形凹槽12与右第二弧形凹槽14的截面半径均为O. 9±0. 05mm,优选 O. 9mm。弧形凸起13的截面半径为O. 16±0. 02mm,优选O. 16mm。左第二弧形凹槽12与右第二弧形凹槽14相对于弧形凸起13的中心线对称设置， 左第一弧形凹槽11与右第一 弧形凹槽15相对于弧形凸起13的中心线对称设置。左第一弧形凹槽11与右第一弧形凹槽15的顶端开口大于自身的底部开口，左第二弧形凹槽12与右第二弧形凹槽14的顶端开口大于自身的底部开口。本技术的一种一次性使用切割吻合器，通过严格设计钉槽I的具体结构，严格设计左第一弧形凹槽11、左第二弧形凹槽12、弧形凸起13、右第二弧形凹槽14、右第一弧形凹槽15的截面半径，装入缝合钉使用时，缝合钉被推进至抵钉座的钉槽I内受力弯曲能够形成合格的B字形，有效保证缝合钉的缝合质量。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次性使用切割吻合器，具有直线型抵钉座，其特征在于：所述的直线型抵钉座的中间部位设有切割刀槽，所述的切割刀槽前、后两侧设有至少一排钉槽排，所述的钉槽排具有均匀间隔的1个以上的钉槽（1），所述的钉槽（1）包括左钉槽、右钉槽以及位于左钉槽、右钉槽之间的弧形凸起（13），左钉槽具有从左至右依次过渡连接的左第一弧形凹槽（11）、左第二弧形凹槽（12），右钉槽具有从左至右依次过渡连接的右第二弧形凹槽（14）、右第一弧形凹槽（15），弧形凸起（13）分别与左第二弧形凹槽（12）、右第二弧形凹槽（14）过渡连接，所述的左第一弧形凹槽（11）与右第一弧形凹槽（15）的截面半径均为1.35±0.05mm，所述的左第二弧形凹槽（12）与右第二弧形凹槽（14）的截面半径均为0.9±0.05mm，所述的弧形凸起（13）的截面半径为0.16±0.02mm，所述的左第二弧形凹槽（12）与右第二弧形凹槽（14）相对于弧形凸起（13）的中心线对称设置，所述的左第一弧形凹槽（11）与右第一弧形凹槽（15）相对于弧形凸起（13）的中心线对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种一次性使用切割吻合器，具有直线型抵钉座，其特征在于所述的直线型抵钉座的中间部位设有切割刀槽，所述的切割刀槽前、后两侧设有至少一排钉槽排，所述的钉槽排具有均匀间隔的I个以上的钉槽(1)，所述的钉槽(I)包括左钉槽、右钉槽以及位于左钉槽、右钉槽之间的弧形凸起(13 )，左钉槽具有从左至右依次过渡连接的左第一弧形凹槽(11)、左第二弧形凹槽(12)，右钉槽具有从左至右依次过渡连接的右第二弧形凹槽(14)、右第一弧形凹槽(15)，弧形凸起(13)分别与左第二弧形凹槽(12)、右第二弧形凹槽(14)过渡连接，所述的左第一弧形凹槽(11)与右第一弧形凹槽(15)的截面半径均为1.35±0. 05mm，所述的左第二弧形凹槽(12)与右第二弧形凹槽(14)的截面半径均为0.9±0. 05mm，所述的弧形凸起(13)的截面半径为0. 16±0. 02mm，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯桦金，宋屹佳，
申请(专利权)人：常州生物医学工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：