直线型切割吻合器制造技术

本发明专利技术提供一种直线型切割吻合器，包括：上夹板组件、下夹板组件、钉仓组件、切割刀、切割刀推动组件以及空气压缩泵，所述上夹板组件和所述下夹板组件相对设置，所述钉仓组件设置于所述下夹板组件内，所述切割刀设于所述钉仓组件内，所述切割刀推动组件连接所述切割刀的后端用于推动所述切割刀移动，所述空气压缩泵设于所述切割刀推动组件的后端以向切割刀推动组件喷射压缩空气进而推动切割刀移动。本发明专利技术直线型切割吻合器，通过空气压缩泵喷射压缩气体，推动切割刀移动完成切割动作，只需要打开空气压缩泵的控制开关即可自动完成切割操作，由于是气动控制，不需要人手进行推动，切割可以平稳进行，确保切割面紧密整齐，利于组织愈合质量的提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种直线型切割吻合器。
技术介绍
直线型切割吻合器是利用切割刀和钛钉对组织进行切割和吻合的器械，可以保证切割吻合一次完成，减少术中污染和手术时间。直线型切割吻合器通常包括上夹板组件，下夹板组件，中夹板组件及切割组件，切割组件内安装切割刀和手推杆，该切割组件在下夹板的侧壁设有推杆槽，手推杆可以沿该推杆槽移动，推动手推杆时，手推杆在手的推力的作用下，从而推动切割刀进行相关操作，即推动手推杆来完成手术操作。然而，现有的这种切割吻合器在切割吻合过程需要采用手动方式，且推进力较大，对使用者在使用过程中的要求较高，比如手推的技巧，力度的方向和大小等要求都比较高，且手术过程易出现停顿及手推杆容易脱落等问题，对手术切割、吻合质量有不良影响，最终甚至会导致手术失败，提高了手术的风险。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，提供一种直线型切割吻合器，克服现有技术的缺陷，以空气压缩泵为驱动模块，实现自动完成切割吻合的目的，确保切割吻合过程的平稳性，提高击发精度，大大的降低对使用者的要求，降低手术风险，提高手术的安全性。为了达到上述目的，本专利技术提供一种直线型切割吻合器，包括：上夹板组件、下夹板组件、钉仓组件、切割刀、切割刀推动组件以及空气压缩泵，所述上夹板组件和所述下夹板组件相对设置，所述钉仓组件设置于所述下夹板组件内，所述切割刀设于所述钉仓组件内，所述切割刀推动组件连接所述切割刀的后端用于推动所述切割刀移动，所述空气压缩泵设于所述切割刀推动组件的后端以向切割刀推动组件喷射压缩空气进而推动切割刀移动。于本专利技术一实施例中，所述切割刀推动组件包括腔室和可活动地设于所述腔室内的推动板，所述空气压缩泵具有出气管，出气管连通腔室的一侧，腔室的另一侧设有连通外部的通孔，推动板位于出气管与通孔之间，所述切割刀的后端连接所述推动板。于本专利技术一实施例中，所述推动板的边缘抵靠所述腔室的内壁。于本专利技术一实施例中，所述出气管上设有气阀。于本专利技术一实施例中，所述钉仓组件包括钉仓及设于钉仓中间的轨道，所述切割刀可滑动地设于所述轨道内。于本专利技术一实施例中，所述切割刀下方设有导向面板。于本专利技术一实施例中，所述切割刀上方设有导向块。于本专利技术一实施例中，所述下夹板组件的前端设有定位轴。与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：本专利技术直线型切割吻合器，通过空气压缩泵喷射压缩气体，推动切割刀移动完成切割动作，只需要打开空气压缩泵的控制开关即可自动完成切割操作，由于是气动控制，不需要人手进行推动，切割可以平稳进行，确保切割面紧密整齐，利于组织愈合质量的提升。本专利技术直线型切割吻合器，打开控制开关即可开启空气压缩泵，产生压缩空气，操作非常方便，容易控制，且控制精度高，可靠性好。附图说明图1是本专利技术直线型切割吻合器的一实施例的立体结构示意图。图2是本专利技术直线型切割吻合器的一实施例去掉上夹板组件的俯视图。图3是图2所示直线型切割吻合器的侧面的剖视图。图4是图3中的部分结构的示意图。图5是本专利技术直线型切割吻合器的一实施例的切割刀推动组件处的局部视图。具体实施方式下面结合附图，通过具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述。请参考图1-5所示，本专利技术提供一种直线型切割吻合器，包括：上夹板组件1、下夹板组件2、钉仓组件3、切割刀4、切割刀推动组件5以及空气压缩泵6。所述上夹板组件1和所述下夹板组件2相对设置，所述钉仓组件3设置于所述下夹板组件2内，所述切割刀4设于所述钉仓组件3内，所述切割刀推动组件5连接所述切割刀4的后端用于推动所述切割刀4移动，所述空气压缩泵6设于所述切割刀推动组件5的后端以向切割刀推动组件5喷射压缩空气进而推动切割刀4移动。如图4所述，箭头所指方向为压缩空气的出气方向及切割刀移动方向。空气压缩泵6设有控制开关61，打开控制开关61即可开启空气压缩泵6，生产压缩空气，操作非常方便。本专利技术直线型切割吻合器，通过空气压缩泵6喷射压缩气体，推动切割刀4移动完成切割动作，只需要打开空气压缩泵6的控制开关61即可自动完成切割操作，由于是气动控制，不需要人手进行推动，切割可以平稳进行，确保切割面紧密整齐，利于组织愈合质量的提升。所述钉仓组件3包括钉仓31及设于钉仓31中间的轨道32，所述切割刀4可滑动地设于所述轨道32内。钉仓31内装设有吻合钉，在切割刀4进行组织切割时，吻合钉对组织进行吻合，以实现切割和吻合同步进行，一次完成手术动作。所述切割刀推动组件5包括腔室51和可活动地设于所述腔室51内的推动板52，所述空气压缩泵6具有出气管62，出气管62连通腔室51的一侧，腔室51的另一侧设有连通外部的通孔53，推动板52位于出气管62与通孔53之间，所述切割刀4的后端连接所述推动板52。当空气压缩泵6开启时，压缩空气从出气管62流入腔室51内，推动所述推动板52朝向切割刀4移动，腔室51另一侧的气体从通孔53排出，推动板52移动即可推动切割刀4移动进而完成切割动作。所述推动板52的边缘抵靠所述腔室51的内壁，使得压缩空气进入腔室51后可以更好地推动所述推动板52移动。所述出气管62上设有气阀63。设置气阀63可以控制压缩空气的出气量和出气速度，从而达到匀速推动切割刀4的目的。所述切割刀4下方设有导向面板7。所述切割刀4上方设有导向块8。导向面板7和导向块8分别从切割刀4的下方和上方限定切割刀4的运动方向，避免切割刀4在移动过程中发生偏移而造成单边接触的问题，单边接触容易产生较大的摩擦力，减慢切割刀4的移动速度，本专利技术通过设置导向面板7和导向块8，可以避免单边接触，从而减少摩擦，使得切割刀4可以匀速且快速完成切割操作。所述下夹板组件2的前端设有定位轴21，通过定位轴21将组织固定好，更好地完成组织切割。综上所述，本专利技术直线型切割吻合器，通过空气压缩泵6喷射压缩气体，推动切割刀4移动完成切割动作，只需要打开空气压缩泵6的控制开关61即可自动完成切割操作，由于是气动控制，不需要人手进行推动，切割可以平稳进行，确保切割面紧密整齐，利于组织愈合质量的提升。本专利技术直线型切割吻合器操作非常简单方便，容易控制，且控制精度高，可靠性好。本专利技术虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本专利技术，任何本领域技术人员在不脱离本专利技术的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直线型切割吻合器，其特征在于，包括：上夹板组件、下夹板组件、钉仓组件、切割刀、切割刀推动组件以及空气压缩泵，所述上夹板组件和所述下夹板组件相对设置，所述钉仓组件设置于所述下夹板组件内，所述切割刀设于所述钉仓组件内，所述切割刀推动组件连接所述切割刀的后端用于推动所述切割刀移动，所述空气压缩泵设于所述切割刀推动组件的后端以向切割刀推动组件喷射压缩空气进而推动切割刀移动。

【技术特征摘要】
1.一种直线型切割吻合器，其特征在于，包括：上夹板组件、下夹板组件、钉仓组件、切割刀、切割刀推动组件以及空气压缩泵，所述上夹板组件和所述下夹板组件相对设置，所述钉仓组件设置于所述下夹板组件内，所述切割刀设于所述钉仓组件内，所述切割刀推动组件连接所述切割刀的后端用于推动所述切割刀移动，所述空气压缩泵设于所述切割刀推动组件的后端以向切割刀推动组件喷射压缩空气进而推动切割刀移动。2.根据权利要求1所述的直线型切割吻合器，其特征在于，所述切割刀推动组件包括腔室和可活动地设于所述腔室内的推动板，所述空气压缩泵具有出气管，出气管连通腔室的一侧，腔室的另一侧设有连通外部的通孔，推动板位于出气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，张斌，赵涛，陈柯宇，
申请(专利权)人：杭州天任生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33