组合式自动走刀的攻套丝装置制造方法及图纸

技术编号:849612 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及的是一种组合式自动走刀的攻套丝装置,它由两段组成的攻套丝装置,前段和后段可以紧密配合,前段上滑槽可沿导向螺钉前后滑动,或导向螺钉和丝锥轴沿滑槽前后滑动,在普通车床上套制或攻制M2-M36螺纹时,吃刀后丝锥或板牙随着前段前后滑动,不要操作者动手就可自动走刀完成套丝或攻丝的任务,可提高工效2-4倍,本装置亦可用于钻床、镗床和铣床上。本实用新型专利技术特别适合机修厂和乡镇机械加工厂使用。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术的组合式自动走刀的攻套丝装置,可攻套M2~M36的内外螺纹,该装置属于机床加工用的刀具装置。现有技术中,主轴套为整体状,分头、尾和套身三部份,尾端为了装进尾座孔,头端为了卡紧丝锥或扳牙。一般在车床上套制或攻制M16以下螺,操作者用扳牙或丝锥,吃刀后用于手扳动手轮进刀,存在问题较多,主要的有三个缺点第一不能保证操作者的安全,因为车床在转动时,操作者用手拿着扳牙架使足力气往上扳,稍未扶稳就容易伤手;第二不能保证产品质量,因为用手工扳制较长的丝杆容易将丝杆扳弯,也易使扳牙破牙或丝锥折断,造成质量事故;第三劳动强度大、工效低。本技术的目的是为了解决上述主轴套的缺点,把主轴套分成二段,即尾部和套身为一段,头部和套身为另一段,前段和后段套身可以紧密的套合在一起,前段上滑槽可沿导向螺钉前后滑动,或导向螺钉和丝锥轴沿滑槽前后滑动,在普通车床上套制或攻制M2~M36螺纹时,吃刀后丝锥或扳牙随着前段前后滑动,不需要操作者动手就可自动走刀完成套丝或攻丝的任务。使用本装置平均可提高工效2~4倍。为了实现上述目的,在刀具结构上采取一些措施。1、组合式自动走刀的攻丝装置主轴套的尺寸根据机床尾座孔的要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式自动走刀的攻丝装置,系由主轴套上带有尾部即左端1a,丝锥轴上带有轴头2a和丝锥5,其特征在于丝锥轴2的轴身2d在主轴套1右部份的孔1b里,丝锥轴2上两个导向螺钉孔2e与主轴套1右端上导向滑槽1d相对应,用导向螺钉3拧紧,达到丝锥轴2的轴身2d与主轴套1右部份的孔1b为同心圆,并使丝锥轴2的轴身2d同导向螺钉3能一起沿主轴套右端的导向滑槽1d左右滑动;丝锥轴2上轴头的孔2c里装上丝锥5,轴头2a上下面的固定螺钉孔2b中拧上紧固螺钉孔2b中拧上紧固螺钉4,达到丝锥5与主轴套1和丝锥轴2在一个中心线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾照阳
申请(专利权)人:武汉钢铁公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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